一种纸浆生产用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸浆生产用脱水装置，属于纸浆脱水技术领域，包括箱体和去水装置，箱体的侧壁设有进料口和出料口，箱体上还设有拨料组件，拨料组件包括保护壳和气缸，保护壳内设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧连接有装料槽，装料槽的一端铰接有活动板，另一端设有开口，活动板内设有重力传感器，气缸的活动端贯穿保护壳的一侧与装料槽的一侧连接，装料槽远离活动板的一侧连接有挡板，保护壳还包括开关和储料槽，开关与重力传感器和气缸电性连接，储料槽与装料槽配合使用，通过这样的设置，实现了纸浆在进行脱水之前，其输出纸浆的量是稳定的，这样就保证了每份纸浆都能脱水完全，并且节省了大量的人力。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆生产用脱水装置
本技术涉及纸浆脱水
，具体为一种纸浆生产用脱水装置。
技术介绍
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。纸浆在生产的过程中，需要经过脱水工序才能制造出质量好的纸，一般是通过脱水装置对其进行脱水，但存在一个问题，想要保证每份的纸浆能够脱水完全，需要采用多次投料的方式将其进行脱水，这样才保证每份纸浆脱水的质量，但目前采用人工手动的方式对其进行投料，通过这样的方式，不仅需要大量的人力，且通过人为的方式对用料的多少不能把控，因此需要一种能够等量投料保证纸浆脱水后质量的一种装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸浆生产用脱水装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种纸浆生产用脱水装置，包括箱体和设置在箱体上的去水装置，所述箱体的侧壁设有进料口和出料口，所述箱体上还设有拨料组件，所述拨料组件包括保护壳和气缸，所述保护壳内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧连接有装料槽，所述装料槽的一端铰接有活动板，另一端设有开口，所述活动板内设有重力传感器，所述气缸的活动端贯穿保护壳的一侧与装料槽的一侧连接，所述装料槽远离活动板的一侧连接有挡板，所述保护壳还包括开关和储料槽，所述开关与重力传感器和气缸电性连接，所述储料槽与装料槽配合使用。作为本技术进一步方案：所述去水装置包括电机和齿轮一，所述电机通过支撑架连接在箱体的一侧，所述电机的输出端与齿轮一连接，所述齿轮一铰接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二的一侧均固定连接有挤压辊，所述挤压辊设置在箱体内。作为本技术进一步方案：所述箱体内还设有连接件，所述连接件内设有扭簧，所述扭簧的一端活动连接有去料板，所述去料板的一侧与挤压辊的侧壁紧密贴合。作为本技术进一步方案：所述箱体内还设有过滤板，所述过滤板倾斜设置。作为本技术进一步方案：所述过滤板的下方设有集水槽。作为本技术进一步方案：所述箱体的侧壁还铰接有封闭门。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过储料槽可以将需要脱水的纸浆一次性堆积在储料槽内，通过重力传感器的设置，实现当纸浆的重力达到预定值后，就会开启开关，开关就会打开气缸，这时气缸就会带动装料槽在滑槽内进行一个往复的滑动，装料槽的滑动会带动挡板和活动板向同一个方向滑动，当装料槽运动到一定程度的时候，受到重力的影响，活动板会随着与装料槽铰接的一端活动，此时处在装料槽内的纸浆就会掉入箱体内进行脱水处理，通过挡板的设置，实现了纸浆在掉入箱体时，其处在储料槽内的纸浆会被堵住，不会流出，当装料槽向反方向运动的时候，活动板就会将装料槽的底端封堵住，而挡板就不会对储料槽封堵，此时储料槽内的纸浆就会继续向装料槽内流入，当纸浆再次达到预定值的时候，会再次重复加料动作，以此类推，通过这样的设置，实现了纸浆在进行脱水之前，其输出纸浆的量是稳定的，这样就保证了每份纸浆都能脱水完全，并且节省了大量的人力。2.通过挤压辊的转动，实现了对纸浆进行脱水工序，通过扭簧和去料板的设置，实现了将挤压辊侧壁上粘连的纸浆刮下来，这样就无需人工后期对其进行清理，保证了纸浆脱水后都能输送出去，节省了人力的使用，通过过滤板的设置，实现了水和纸浆能够分离，并且过滤板倾斜的设置，实现了脱水后的纸浆会从箱体内输送出去，通过集水槽的设置，实现了挤压出来的水会被收集起来，方便后期工作人员的处理，通过封闭门的设置，实现了将箱体较方便的打开，为工作人员提供了便利。附图说明图1为本技术的第一视角立体图；图2为本技术的第二视角立体图；图3为本技术保护壳内部结构未使用状态示意图；图4为本技术保护壳内部结构使用状态示意图；图5为本技术活动板的剖视图；图6为本技术A的放大图；图中：1.箱体；2.保护壳；201.滑槽；202.滑块；203.装料槽；204.活动板；205.开口；206.重力传感器；207.挡板；3.气缸；4.开关；5.储料槽；6.电机；601.支撑架；7.齿轮一；701.齿轮二；8.挤压辊；9.连接件；10.扭簧；11.去料板；12.过滤板；13.集水槽；14.封闭门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供以下技术方案：一种纸浆生产用脱水装置，包括箱体1和设置在箱体1上的去水装置，箱体1的侧壁设有进料口和出料口，箱体1上还设有拨料组件，拨料组件包括保护壳2和气缸3，气缸3采用的是现有技术，保护壳2内设有滑槽201，滑槽201内滑动连接有滑块202，滑块202的一侧连接有装料槽203，装料槽203的一端铰接有活动板204，另一端设有开口205，活动板204内设有重力传感器206，重力传感器206是现有技术，属于本领域常规技术，气缸3的活动端贯穿保护壳2的一侧与装料槽203的一侧连接，装料槽203远离活动板204的一侧连接有挡板207，保护壳2还包括开关4和储料槽5，开关4属于现有技术，开关4与重力传感器206和气缸3电性连接，储料槽5与装料槽203配合使用，通过储料槽5可以将需要脱水的纸浆一次性堆积在储料槽5内，储料槽5将纸浆传输进入装料槽203内，因装料槽203的一端铰接有活动板204，且活动板204内设有重力传感器206，当纸浆进入装料槽203后，重力传感器206会受到纸浆的重力，当纸浆的重力达到预定值后，就会开启开关4，开关4就会打开气缸3，这时气缸3就会带动装料槽203在滑槽201内进行一个往复的滑动，装料槽203的滑动会带动挡板207和活动板204向同一个方向滑动，当装料槽203运动到一定程度的时候，受到重力的影响，活动板204会随着与装料槽203铰接的一端活动，此时处在装料槽203内的纸浆就会掉入箱体1内进行脱水处理，通过挡板207的设置，实现了纸浆在掉入箱体1时，其处在储料槽5内的纸浆会被堵住，不会流出，通过气缸3可控制推出的时间，当纸浆完全掉入箱体1内，再进行返回工序，当装料槽203向反方向运动的时候，活动板204就会将装料槽203的底端封堵住，而挡板207就不会对储料槽5封堵，此时储料槽5内的纸浆就会继续向装料槽203内流入，当纸浆再次达到预定值的时候，会再次重复加料动作，以此类推，通过这样的设置，实现了纸浆在进行脱水之前，其输出纸浆的量是稳定的，这样就保证了每份纸浆都能脱水完全，并且节省了大量的人力。去水装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆生产用脱水装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的去水装置，所述箱体(1)的侧壁设有进料口和出料口，其特征在于：/n所述箱体(1)上还设有拨料组件，所述拨料组件包括保护壳(2)和气缸(3)，所述保护壳(2)内设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)的一侧连接有装料槽(203)，所述装料槽(203)的一端铰接有活动板(204)，另一端设有开口(205)，所述活动板(204)内设有重力传感器(206)，所述气缸(3)的活动端贯穿保护壳(2)的一侧与装料槽(203)的一侧连接，所述装料槽(203)远离活动板(204)的一侧连接有挡板(207)；/n所述保护壳(2)还包括开关(4)和储料槽(5)，所述开关(4)与重力传感器(206)和气缸(3)电性连接，所述储料槽(5)与装料槽(203)配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆生产用脱水装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的去水装置，所述箱体(1)的侧壁设有进料口和出料口，其特征在于：
所述箱体(1)上还设有拨料组件，所述拨料组件包括保护壳(2)和气缸(3)，所述保护壳(2)内设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)的一侧连接有装料槽(203)，所述装料槽(203)的一端铰接有活动板(204)，另一端设有开口(205)，所述活动板(204)内设有重力传感器(206)，所述气缸(3)的活动端贯穿保护壳(2)的一侧与装料槽(203)的一侧连接，所述装料槽(203)远离活动板(204)的一侧连接有挡板(207)；
所述保护壳(2)还包括开关(4)和储料槽(5)，所述开关(4)与重力传感器(206)和气缸(3)电性连接，所述储料槽(5)与装料槽(203)配合使用。


2.根据权利要求1所述的一种纸浆生产用脱水装置，其特征在于：所述去水装置包括电机(6)和齿轮一(7)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，刘伟，
申请(专利权)人：江西志伟包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36