一种清棉机自调匀整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，且公开了一种清棉机自调匀整装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体内部两壁均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有挤压机构，本实用新型专利技术通过设置第四电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动使螺纹套在限位杆的作用下来回移动，螺纹套来回移动带动移动板来回移动，上面去除杂质的棉花会落到移动板上，在两块挡板的阻挡下会棉花不会漏出移动板，在移动板的左右快速移动下，会达到自调匀整的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种清棉机自调匀整装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种清棉机自调匀整装置。
技术介绍
清棉机亦称清弹机、开棉机、开清棉机等，在纺织生产中，清棉机是一种常用设备，它是通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，直至开松成蓬松柔软的棉花，使其便于使用的设备,棉机通常设于清棉功能的第一道，较大杂质破籽在其上优先去除，然而杂质由集尘口内吸出时，需要通过除尘风机进行，除尘风机产生的气流难免进入清棉机内，对其自身的内的气流产生影响，继而影响清棉质量,棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线，现有的清棉机有时对棉包开松不充分，不均匀，降低工作效率，影响工序的正常进行，此外，现存的清棉机普遍存在结构简单和功能单一的弊端，针对这些问题，我们提出一种新型的纺纱用清棉机来更好地满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种清棉机自调匀整装置，达到自调匀整且吸尘防止影响正常工作的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清棉机自调匀整装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体内部两壁均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有挤压机构；所述挤压机构包括：挤压腔体、第一电机、两个转轴、两个滚轮、皮带、两个齿牙撵，两个第一轴承所述挤压腔体的左右外壁均分别与两个固定板远离箱体的一侧固定连接，所述第一电机固定安装在挤压腔体内部的左壁上，两个所述第一轴承固定安装在挤压腔体的右壁上，两个所述转轴均分别与两个第一轴承转动连接，两个所述齿牙撵均分别套设在两个转轴上，两个所述转轴远离第一轴承的一端均套设有滚轮，两个所述滚轮上均被皮带套设；所述箱体左右两壁均设置有除尘管道，两个所述除尘管道均分别贯穿箱体的左右两壁并延伸至外侧，两个所述除尘管道的延伸部均设置有连接管，两个所述连接管远离除尘管道的一端均设置有集尘罐，两个所述集尘罐均分别与两个连接管连通设置，所述箱体的左右外壁均固定连接有L型固定板，两个所述L型固定板均分别与集尘罐的底部固定连接，所述箱体的内部设置有分离机构；所述分离机构包括：分离缸、第二电机、旋转缸、筛孔、转盘、两个出料软管、两个电磁感应阀、两个出料管，两个所述除尘管道远离连接管的一端均分别贯穿分离缸的左右两壁且延伸至内部，所述第二电机固定安装在分离缸的内部底侧，所述转盘与第二电机的输出端固定连接，所述旋转缸的底部与转盘的顶部固定连接，所述筛孔开设于旋转缸的左右两壁，两个所述出料软管均贯穿旋转缸和转盘的底部，两个所述电磁感应阀均分别设置于两个出料软管上，两个所述出料管贯穿于分离缸的底部；所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第四电机的一端通过第二轴承与支撑板内壁转动连接，所述螺纹杆上套设有两个螺纹套，所述支撑板内壁固定安装有限位杆，所述限位杆均贯穿两个螺纹套，两个所述螺纹套均贯穿支撑板的顶部并延伸至外侧，两个所述螺纹套的延伸部固定设置有移动板，所述移动板的左右两侧固定安装有挡板。优选的，所述所述挤压腔体的上下两侧均开口设置。优选的，所述第一电机输出端和两个滚轮在同一直线上。优选的，所述分离缸和旋转缸均开口设置，两个所述出料软管均分别位于两个出料管的正上方。优选的，两个所述除尘管道内部均固定安装有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有风机。优选的，所述箱体的底部四角均固定安装有车轮。优选的，所述所述箱体的正面设置有两块门板。本技术提供了一种清棉机自调匀整装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置第四电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动使螺纹套在限位杆的作用下来回移动，螺纹套来回移动带动移动板来回移动，上面去除杂质的棉花会落到移动板上，在两块挡板的阻挡下会棉花不会漏出移动板，在移动板的左右快速移动下，会达到自调匀整的目的。(2)、本技术通过设置第三电机带动风机转动，风机转动会吸取棉花中去除的杂质，里面的杂质会通过连接管进入到集尘罐里，以免杂质在箱体里面影响机器正常工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中分离机构的俯视图；图3为本技术主视图。图中：1箱体、2进料口、3固定板、4挤压机构、401挤压腔体、402第一电机、403转轴、404滚轮、405皮带、406齿牙撵、407第一轴承、5除尘管道、6连接管、7集尘罐、8L型固定板、9分离机构、901分离缸、902第二电机、903旋转缸、904筛孔、905转盘、906出料软管、907电磁感应阀、908出料管、10第三电机、11风机、12支撑板、13第四电机、14螺纹杆、15螺纹套、16限位杆、17移动板、18挡板、19车轮、20门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种清棉机自调匀整装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有车轮19，设置车轮19的目的是为了便于移动，箱体1的正面设置有两块门板20，设置门板20的目的是为了防止有灰尘进入到机器内部影响正常工作，箱体1的顶部设置有进料口2，设置进料口2的目的是为了进料，箱体1内部两壁均固定连接有固定板3，两个固定板3之间固定连接有挤压机构4；设置固定板3的目的是为了固定挤压机构4。挤压机构4包括：挤压腔体401、挤压腔体401的上下两侧均开口设置，这样设置是为了更好的进料和出料，第一电机402、第一电机402输出端和两个滚轮404在同一直线上，这样设置是为了一个电机通过皮带405带动两个滚轮404转动，两个转轴403、两个滚轮404、皮带405、两个齿牙撵406，两个第一轴承407挤压腔体401的左右外壁均分别与两个固定板3远离箱体1的一侧固定连接，第一电机402固定安装在挤压腔体401内部的左壁上，两个第一轴承407固定安装在挤压腔体401的右壁上，两个转轴403均分别与两个第一轴承407转动连接，两个齿牙撵406均分别套设在两个转轴403上，两个转轴403远离第一轴承407的一端均套设有滚轮404，两个滚轮404上均被皮带405套设；箱体1左右两壁均设置有除尘管道5，这样设置是为了收集里面的灰尘，两个除尘管道5内部均固定安装有第三电机10，两个第三电机10的输出端均固定连接有风机11，设置风机11的目的是为了吸杂质和灰尘，两个除尘管道5均分别贯穿箱体1的左右两壁并延伸至外侧，两个除尘管道5的延伸部均设置有连接管6，两个连接管6远离除尘管道5的一端均设置有集尘罐7，设置集尘罐7的目的是为了防止风机11吸收的杂质和灰尘进入到空气中，两个集尘罐7均分别与两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清棉机自调匀整装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述箱体(1)内部两壁均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定连接有挤压机构(4)；/n所述挤压机构(4)包括：挤压腔体(401)、第一电机(402)、两个转轴(403)、两个滚轮(404)、皮带(405)、两个齿牙撵(406)，两个第一轴承(407)所述挤压腔体(401)的左右外壁均分别与两个固定板(3)远离箱体(1)的一侧固定连接，所述第一电机(402)固定安装在挤压腔体(401)内部的左壁上，两个所述第一轴承(407)固定安装在挤压腔体(401)的右壁上，两个所述转轴(403)均分别与两个第一轴承(407)转动连接，两个所述齿牙撵(406)均分别套设在两个转轴(403)上，两个所述转轴(403)远离第一轴承(407)的一端均套设有滚轮(404)，两个所述滚轮(404)上均被皮带(405)套设；/n所述箱体(1)左右两壁均设置有除尘管道(5)，两个所述除尘管道(5)均分别贯穿箱体(1)的左右两壁并延伸至外侧，两个所述除尘管道(5)的延伸部均设置有连接管(6)，两个所述连接管(6)远离除尘管道(5)的一端均设置有集尘罐(7)，两个所述集尘罐(7)均分别与两个连接管(6)连通设置，所述箱体(1)的左右外壁均固定连接有L型固定板(8)，两个所述L型固定板(8)均分别与集尘罐(7)的底部固定连接，所述箱体(1)的内部设置有分离机构(9)；/n所述分离机构(9)包括：分离缸(901)、第二电机(902)、旋转缸(903)、筛孔(904)、转盘(905)、两个出料软管(906)、两个电磁感应阀(907)、两个出料管(908)，两个所述除尘管道(5)远离连接管(6)的一端均分别贯穿分离缸(901)的左右两壁且延伸至内部，所述第二电机(902)固定安装在分离缸(901)的内部底侧，所述转盘(905)与第二电机(902)的输出端固定连接，所述旋转缸(903)的底部与转盘(905)的顶部固定连接，所述筛孔(904)开设于旋转缸(903)的左右两壁，两个所述出料软管(906)均贯穿旋转缸(903)和转盘(905)的底部，两个所述电磁感应阀(907)均分别设置于两个出料软管(906)上，两个所述出料管(908)贯穿于分离缸(901)的底部；/n所述箱体(1)的内部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内部固定安装有第四电机(13)，所述第四电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离第四电机(13)的一端通过第二轴承与支撑板(12)内壁转动连接，所述螺纹杆(14)上套设有两个螺纹套(15)，所述支撑板(12)内壁固定安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)均贯穿两个螺纹套(15)，两个所述螺纹套(15)均贯穿支撑板(12)的顶部并延伸至外侧，两个所述螺纹套(15)的延伸部固定设置有移动板(17)，所述移动板(17)的左右两侧固定安装有挡板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清棉机自调匀整装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述箱体(1)内部两壁均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定连接有挤压机构(4)；
所述挤压机构(4)包括：挤压腔体(401)、第一电机(402)、两个转轴(403)、两个滚轮(404)、皮带(405)、两个齿牙撵(406)，两个第一轴承(407)所述挤压腔体(401)的左右外壁均分别与两个固定板(3)远离箱体(1)的一侧固定连接，所述第一电机(402)固定安装在挤压腔体(401)内部的左壁上，两个所述第一轴承(407)固定安装在挤压腔体(401)的右壁上，两个所述转轴(403)均分别与两个第一轴承(407)转动连接，两个所述齿牙撵(406)均分别套设在两个转轴(403)上，两个所述转轴(403)远离第一轴承(407)的一端均套设有滚轮(404)，两个所述滚轮(404)上均被皮带(405)套设；
所述箱体(1)左右两壁均设置有除尘管道(5)，两个所述除尘管道(5)均分别贯穿箱体(1)的左右两壁并延伸至外侧，两个所述除尘管道(5)的延伸部均设置有连接管(6)，两个所述连接管(6)远离除尘管道(5)的一端均设置有集尘罐(7)，两个所述集尘罐(7)均分别与两个连接管(6)连通设置，所述箱体(1)的左右外壁均固定连接有L型固定板(8)，两个所述L型固定板(8)均分别与集尘罐(7)的底部固定连接，所述箱体(1)的内部设置有分离机构(9)；
所述分离机构(9)包括：分离缸(901)、第二电机(902)、旋转缸(903)、筛孔(904)、转盘(905)、两个出料软管(906)、两个电磁感应阀(907)、两个出料管(908)，两个所述除尘管道(5)远离连接管(6)的一端均分别贯穿分离缸(901)的左右两壁且延伸至内部，所述第二电机(902)固定安装在分离缸(901)的内部底侧，所述转盘(905)与第二电机(902)的输出端固定连接，所述旋转缸(903)的底部与转盘(905)的顶部固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振山，赵庆文，
申请(专利权)人：冠县嘉源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37