一种炼油污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种炼油污水处理装置，炼油污水处理装置包括含盐污水处理系统和含油污水处理系统；含盐污水处理系统、含油污水处理系统均包括依次管路连通的预处理单元、一级生化处理单元、一级沉淀池、二级生化处理单元、二级沉淀池和保安单元；含油污水处理系统的一级沉淀池的污泥出口与含盐污水处理系统的一级沉淀池、二级沉淀池污泥入口管路连通；含盐污水处理系统的一级生化处理单元、二级生化处理单元的出水口与含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通；本实用新型专利技术的污水处理装置缩短了水质异常的恢复处理时间，既保持较高的污染物去除能力，也不影响低浓度出水水质的回用，具有良好的实用性和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油污水处理装置
本技术涉及环境废水处理领域，具体涉及一种炼油污水处理装置。
技术介绍
由于炼油生产工艺复杂、流程长且物料成分不一，使得炼油污水水质波动大、污染物种类众多且组成复杂，不仅含有石油类、氨氮、硫化物等物质，还含有大量的溶解性有机物，包括酚类、有机酸、有机胺类和氰化物等。近年来，随着石油炼制过程中加工重质原油比例持续增加，炼油污水的生物毒性、处理负荷和生物降解难度不断提高，污水水质不断恶化，有机物负荷越来越高，污水处理系统冲击事件频发。环保部2015年7月1日颁布了炼油污水排放新国标(GB31570-2015)，该标准提高了炼油污水的污染物排放限值，不仅COD、氨氮排放指标大幅度收紧，总氮也由无要求到提出40mg/L的排放限值。因此，炼油污水的水质恶化问题和更为严格的污染物排放标准，为炼油污水处理带来双重压力，需寻求应对水质异常的调控方法。活性污泥法当下仍然是炼油污水处理的主流工艺，大型炼厂的污水大多进行分流治理，分为含盐污水处理和含油污水处理两个系列。含油一般处理合格后做回用水使用，含盐的污水若未设置除盐工艺，处理达标后排放。前述水质复杂的污水大多进入含盐系列。虽然炼油污水处理厂绝大多数时间出水水质能够满足排放标准的要求，但一年中往往会有几次或更多频次出现水质恶化、不能满足排放标准要求的状况，且水质一旦恶化，通常需要较长的恢复时间。炼油污水处理现有的研究大多集中在工艺的优化和新工艺的开发等方面，缺乏系统水质异常的应急调控方法。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种炼油污水处理装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种炼油企业污水处理系统，所述含炼油污水处理装置包括含盐污水处理系统和含油污水处理系统；所述含盐污水处理系统包括依次管路连通的预处理单元、一级生化处理单元、一级沉淀池、二级生化处理单元、二级沉淀池和保安单元；所述含油污水处理系统包括依次管路连通的预处理单元、一级生化处理单元、一级沉淀池、二级生化处理单元、二级沉淀池和保安单元；所述含油污水处理系统的一级沉淀池的剩余污泥出口与所述含盐污水处理系统的一级沉淀池的污泥入口入口管路连通，所述含油污水处理系统的一级沉淀池的剩余污泥出口与所述含盐污水处理系统的二级沉淀池的污泥入口入口管路连通；所述含盐污水处理系统的一级生化处理单元的出水口与所述含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通；所述含盐污水处理系统的二级生化处理单元的出水口与所述含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通。上述的炼油污水处理装置通过将含油污水处理系统的一级沉淀池的污泥出口与含盐污水处理系统的一级沉淀池的污泥入口管路连通，含油污水处理系统的一级沉淀池的污泥出口与含盐污水处理系统的二级沉淀池的污泥入口管路连通；含盐污水处理系统的一级生化处理单元的出水口与含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通；含盐污水处理系统的二级生化处理单元的出水口与含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通；当有毒有害物质进入生化处理单元，或由于气温等环境条件的影响，造成生化处理单元活性污泥性状恶化时，生化处理单元效果变差，生化处理单元出水将会超标，在含盐污水处理系统的一级生化处理单元出水的COD、总氮、氨氮超标的情形下可以将含油污水处理系统的一级沉淀池的污泥输送至含盐污水处理系统的一级沉淀池，并将将含盐污水处理系统的一级生化处理单元出水输送至含油污水处理系统的二级生化处理单元进行处理，在含盐污水处理系统的二级生化处理单元出水的COD、总氮、氨氮超标的情形下可以将含油污水处理系统的一级沉淀池的污泥输送至含盐污水处理系统的二级沉淀池并将含盐污水处理系统的二级生化处理单元出水输送至含油污水处理系统的二级生化处理单元进行处理，实现了炼油污水处理装置的连续投用，于此同时可以对含盐污水处理系统的一级生化处理单元、二级生化处理单元的污泥活性进行恢复，使含盐污水处理系统的处理能力尽快恢复，缩短了水质异常的恢复处理时间，而且既使含油污水处理系统的二级生化单元保持较高的污染物去除能力，也不影响低浓度出水水质的回用，具有良好的实用性和显著的经济效益。优选地，所述含盐污水处理系统的保安单元的出水管路与所述含油污水处理系统的保安单元的出水管路连通。上述的炼油污水处理装置将含盐污水处理系统的保安单元的出水管路与含油污水处理系统的保安单元的出水管路连通，在含盐污水处理系统的出水超标时，可以用含油污水处理系统的出水稀释以达标排放。优选地，所述含盐污水处理系统还包括第一应急储存罐；所述含盐污水处理系统的预处理单元与所述第一应急储存罐管路连通；所述含油污水处理系统还包括第二应急储存罐，所述含油污水处理系统的预处理单元与所述第二应急储存罐管路连通。上述的炼油污水处理装置当含盐污水处理系统的进水COD、总氮、氨氮超过设计指标时、含油污水处理系统的进水COD、总氮、氨氮超过设计指标时，将进水输入应急储存罐进行临时存储，待系含盐炼油污水处理统运行负荷有富余时，再将应急储存罐内的异常水逐步小量输入与未超标水一起进行处理。优选地，所述含盐污水处理系统的一级生化处理单元、二级生化处理单元以及所述含油污水处理系统的一级生化处理单元、二级生化处理单元均设置有曝气机构。上述的炼油污水处理装置的生化处理单元可以通过曝气恢复污泥活性。优选地，所述炼油污水处理装置还包括在线监控单元，所述在线监控单元通过在线仪表对炼油污水处理装置的水质进行全面检测。上述的炼油污水处理装置通过线监控单元监控各个流程的水质情况，并且控制应急处理流程。优选地，所述含盐污水处理系统的预处理单元设置有油水分离器和刮泥机构，所述含油污水处理系统的预处理单元设置有油水分离器和刮泥机构。含盐污水处理系统的预处理单元和含油污水处理系统预处理单元用于油水分离和均质。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种炼油污水处理装置及其水质异常的应急处理办法，本技术具有以下优点：(1)本技术针对含盐系列炼油污水水质特点，分总进水水质异常和反应单元出水水质异常两大类情况分别提出不同的应急调控方法。并充分利用了COD、氨氮、总氮、DO、pH等在线仪表进行实时监控，以更好地指导生产。(2)本技术在含盐系列生化系统活性污泥恶化并大量流失后，投用临时流程Ⅰ或Ⅱ可快速恢复活性污泥浓度，为系统尽快恢复污染物去除能力打下坚实的基础。(3)为了满足临时流程Ⅲ投用后含油系列二级生化单元能够快速发挥污染物去除能力，日常运行中小量投用临时流程Ⅲ，并科学控制投用量，使其既不影响含油系列出水的回用指标，也能保持含油系列二级生化单元较高的污染物去除能力，具有良好的实用性和显著的经济效益。(4)当含盐系列出水短时间无法恢复的情况下，可加大临时流程Ⅲ的投用量，并投用临时流程Ⅳ，在满足上游单元正常生产和排水的情况下，同时满足达标排放的要求，为含盐系列系统恢复创造良好条件。(5)本技术在炼油污水处理厂现有的设施基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油污水处理装置，其特征在于，所述炼油污水处理装置包括含盐污水处理系统和含油污水处理系统；/n所述含盐污水处理系统包括依次管路连通的预处理单元、一级生化处理单元、一级沉淀池、二级生化处理单元、二级沉淀池和保安单元；/n所述含油污水处理系统包括依次管路连通的预处理单元、一级生化处理单元、一级沉淀池、二级生化处理单元、二级沉淀池和保安单元；/n所述含油污水处理系统的一级沉淀池的剩余污泥出口与所述含盐污水处理系统的一级沉淀池的污泥入口管路连通，所述含油污水处理系统的一级沉淀池的剩余污泥出口与所述含盐污水处理系统的二级沉淀池的污泥入口管路连通；/n所述含盐污水处理系统的一级生化处理单元的出水口与所述含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通；所述含盐污水处理系统的二级生化处理单元的出水口与所述含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼油污水处理装置，其特征在于，所述炼油污水处理装置包括含盐污水处理系统和含油污水处理系统；
所述含盐污水处理系统包括依次管路连通的预处理单元、一级生化处理单元、一级沉淀池、二级生化处理单元、二级沉淀池和保安单元；
所述含油污水处理系统包括依次管路连通的预处理单元、一级生化处理单元、一级沉淀池、二级生化处理单元、二级沉淀池和保安单元；
所述含油污水处理系统的一级沉淀池的剩余污泥出口与所述含盐污水处理系统的一级沉淀池的污泥入口管路连通，所述含油污水处理系统的一级沉淀池的剩余污泥出口与所述含盐污水处理系统的二级沉淀池的污泥入口管路连通；
所述含盐污水处理系统的一级生化处理单元的出水口与所述含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通；所述含盐污水处理系统的二级生化处理单元的出水口与所述含油污水处理系统的二级生化处理单元的入水口管路连通。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金，刘志朋，谢永晖，卓邦才，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11