一种便于拆装的过滤网组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的过滤网组件，涉及过滤网设备技术领域，包括相互平行的前支撑板和后支撑板，前支撑板和后支撑板之间形成夹层空间，夹层空间内设置有多个矩形安装通道，矩形安装通道前端和后端分别穿出前支撑板和后支撑板，矩形安装通道前端面开设有卡槽结构，矩形安装通道内部设置有延伸出矩形安装通道前端面的过滤结构，过滤结构包括：支撑框；设置在支撑框端部的卡板结构；以及设置在支撑框内部的过滤单元；其中，卡板结构包括能够卡设在卡槽结构内的卡接板。本实用新型专利技术具有便于清洗维护、使用寿命长以及用户体验佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的过滤网组件
本技术涉及过滤网设备
，具体涉及一种便于拆装的过滤网组件。
技术介绍
油水分离的方法较多，有物理分离法、化学分离法、电浮分离法等。物理分离法是利用油水的密度差或过滤吸附等物理现象使油水分离的方法，主要特点是不改变油的化学性质而将油水分离，主要包括重力分离法、过滤分离法、聚结分离法、气浮分离法、吸附分离法、超滤膜分离法及反渗透分离法等。油水分离必须经过过滤分离，过滤分离过程中需要使用过滤网，但是现有的过滤网的结构单一，过滤能力有限，过滤效果差，而且过滤后的整个过滤网不便于拆卸，导致其很长时间才清理一次，在长时间使用后，会导致油水分离过程中经常被堵塞，影响正常使用。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种便于拆装的过滤网组件，提高了过滤效果，便于清洗维护，使用寿命长，用户体验佳。一种便于拆装的过滤网组件，包括相互平行的前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和所述后支撑板之间形成夹层空间，所述夹层空间内设置有多个矩形安装通道，所述矩形安装通道前端和后端分别穿出所述前支撑板和所述后支撑板，所述矩形安装通道前端面开设有卡槽结构，所述矩形安装通道内部设置有延伸出所述矩形安装通道前端面的过滤结构，所述过滤结构包括：支撑框；设置在所述支撑框端部的卡板结构；以及设置在所述支撑框内部的过滤单元；其中，所述卡板结构包括能够卡设在所述卡槽结构内的卡接板。具体地，过滤单元包括：隔设在所述支撑框中央的过滤层；前滤网层；以及后滤网层；其中，所述过滤层将所述支撑框内部空间隔设为前过滤腔和后过滤腔，所述前滤网层设置在所述前过滤腔内，所述后滤网层设置在所述后过滤腔内。通过前滤网层、过滤层和后滤网层的三设置，形成了三重分离过滤，大大提高过滤效果。具体地，前滤网层和所述后滤网层结构相同，均由多层金属网组成。利用多层金属网进行油水分离，对油分起到一定的导流作用，从而提高油水分离过滤效果。具体地，金属网表面呈波纹状。呈波浪状的金属网，能够加深导流效果，进一步提高油水分离过滤效果。具体地，过滤层为过滤网棉、过滤布、过滤纤维网或者过滤纸中的至少一种。过滤棉、过滤布、过滤纤维或者过滤纸都是过滤均具有极好的效果，使用其中的至少一种作为过滤层，能够对油水气进行吸附过滤，从而提高过滤效果。具体地，卡板结构还包括固定在所述支撑框四周侧面的矩形限位圈，所述卡接板固定在所述矩形限位圈侧面。矩形限位圈能够接触卡槽结构所处的端面，也就是矩形安装通道的前端面，从而在一定程度上提高结构强度。具体地，卡槽结构包括开设在所述矩形安装通道前端面的卡位槽，所述卡接板卡入所述卡位槽内。通过卡接板卡入卡位槽内，来实现过滤结构快速拆装的功能。具体地，卡位槽位多个，所述卡接板为多个，多个所述卡接板分别卡入不同所述卡位槽内。通过多个卡位槽和多个卡接板的连接，能够提高整个过滤网组件的结构强度。本技术的有益效果体现在：在本技术中，整个前支撑板和后支撑板安装在油、水、气的分离通道内，通过多个矩形安装通道形成多条过滤通道，从而将整个分离通道分隔为多个分离区域进行多重隔离过滤，从而提高过滤效果和过滤效率，在使用一段时间后，每个矩形安装通道内部的过滤情况不一，可以根据实际堵塞或过滤情况进行针对性拆装清理，避免对整个过滤网组件进行拆装清理，从而提高清洗维护效率，更关键的是，卡板结构和卡槽结构之间的卡设连接，让整个过滤结构能够直接快速拆卸或快速安装，方便用户对整个过滤结构内部情况进行了解，从而快速做出后续应对处理，从而提高了整个过滤网组件的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构立体图；图2为本技术的结构正视图；图3为本技术图2中A-A方向上的结构剖视图；图4为本技术图3中B处的结构放大图。附图标记：1-前支撑板，2-后支撑板，3-夹层空间，4-矩形安装通道，41-卡槽结构，411-卡位槽，5-过滤结构，51-支撑框，52-卡板结构，521-卡接板，522-矩形限位圈，53-过滤单元，531-过滤层，5311-前过滤腔，5312-后过滤腔，532-前滤网层，5321-金属网，533-后滤网层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，一种便于拆装的过滤网组件，包括相互平行的前支撑板1和后支撑板2，前支撑板1和后支撑板2之间形成夹层空间3，夹层空间3内设置有多个矩形安装通道4，矩形安装通道4前端和后端分别穿出前支撑板1和后支撑板2，矩形安装通道4前端面开设有卡槽结构41，矩形安装通道4内部设置有延伸出矩形安装通道4前端面的过滤结构5，过滤结构5包括：支撑框51；设置在支撑框51端部的卡板结构52；以及设置在支撑框51内部的过滤单元53；其中，卡板结构52包括能够卡设在卡槽结构41内的卡接板521。在本实施方式中，需要说明的是，整个前支撑板1和后支撑板2安装在油、水、气的分离通道内，通过多个矩形安装通道4形成多条过滤通道，从而将整个分离通道分隔为多个分离区域进行多重隔离过滤，从而提高过滤效果和过滤效率，在使用一段时间后，每个矩形安装通道4内部的过滤情况不一，可以根据实际堵塞或过滤情况进行针对性拆装清理，避免对整个过滤网组件进行拆装清理，从而提高清洗维护效率，更关键的是，卡板结构52和卡槽结构41之间的卡设连接，让整个过滤结构5能够直接快速拆卸或快速安装，方便用户对整个过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的过滤网组件，其特征在于，包括相互平行的前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和所述后支撑板之间形成夹层空间，所述夹层空间内设置有多个矩形安装通道，所述矩形安装通道前端和后端分别穿出所述前支撑板和所述后支撑板，所述矩形安装通道前端面开设有卡槽结构，所述矩形安装通道内部设置有延伸出所述矩形安装通道前端面的过滤结构，所述过滤结构包括：/n支撑框；/n设置在所述支撑框端部的卡板结构；以及/n设置在所述支撑框内部的过滤单元；其中，/n所述卡板结构包括能够卡设在所述卡槽结构内的卡接板。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的过滤网组件，其特征在于，包括相互平行的前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和所述后支撑板之间形成夹层空间，所述夹层空间内设置有多个矩形安装通道，所述矩形安装通道前端和后端分别穿出所述前支撑板和所述后支撑板，所述矩形安装通道前端面开设有卡槽结构，所述矩形安装通道内部设置有延伸出所述矩形安装通道前端面的过滤结构，所述过滤结构包括：
支撑框；
设置在所述支撑框端部的卡板结构；以及
设置在所述支撑框内部的过滤单元；其中，
所述卡板结构包括能够卡设在所述卡槽结构内的卡接板。


2.根据权利要求1所述的便于拆装的过滤网组件，其特征在于，所述过滤单元包括：
隔设在所述支撑框中央的过滤层；
前滤网层；以及
后滤网层；其中，
所述过滤层将所述支撑框内部空间隔设为前过滤腔和后过滤腔，所述前滤网层设置在所述前过滤腔内，所述后滤网层设置在所述后过滤腔内。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂永慧，高文海，
申请(专利权)人：天津市曼恩过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12