加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了加药装置，包括：底座；储药罐，其设置在所述底座上，所述储药罐侧壁下部设置有一开口；绞龙，其包括从所述开口伸入所述储药罐内部的第一部分和位于所述储药罐外部的第二部分，所述第二部分的一端连接有一转轴，所述转轴上设置有第一齿轮，所述转轴有电机驱动；转动刷，其包括转动杆和设置在所述转动杆上的刷毛，所述转动杆与所述绞龙平行间隔设置，并使得所述刷毛与第二部分接触，所述转动杆靠近所述转轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；混药盒，其设置在所述底座上，所述混药盒顶面形成有加药口，所述加药口位于所述第二部分的正下方。本实用新型专利技术能够代替人工，自动获取药剂，减少人与药剂的接触。

【技术实现步骤摘要】
加药装置
本技术涉及污水处理机械。更具体地说，本技术涉及一种加药装置。
技术介绍
在污水处理过程，通常需要将药剂溶解，制成药液，然后施加至待处理的污水中。但是，药剂通常为化学药剂，长时间接触会对使用人员造成一定的伤害。因此，有必要设计一种能够一定程度代替人工的加药装置。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供了加药装置，其能够代替人工，自动获取药剂，减少人与药剂的接触。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，根据本技术的一个方面，提供了加药装置，包括：底座；储药罐，其设置在所述底座上，所述储药罐侧壁下部设置有一开口；绞龙，其包括从所述开口伸入所述储药罐内部的第一部分和位于所述储药罐外部的第二部分，所述第二部分的一端连接有一转轴，所述转轴上设置有第一齿轮，所述转轴有电机驱动；转动刷，其包括转动杆和设置在所述转动杆上的刷毛，所述转动杆与所述绞龙平行间隔设置，并使得所述刷毛与第二部分接触，所述转动杆靠近所述转轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；混药盒，其设置在所述底座上，所述混药盒顶面形成有加药口，所述加药口位于所述第二部分的正下方。进一步地，所述的加药装置，还包括：进水管和出水管，所述混药盒的侧壁分别设置有进水口和出水口，所述进水管与所述进水口连通；稀释罐，其与所述出水口连通。进一步地，所述的加药装置，还包括：搅拌机构，其设置在所述稀释罐内。进一步地，所述的加药装置，还包括：喷洒管，其与所述稀释罐连通。进一步地，所述的加药装置，还包括：电磁阀和流量计，所述电磁阀和所述流量计间隔设置在所述进水管上。进一步地，所述的加药装置，还包括：重量传感器，其设置在所述混药盒底部。进一步地，所述的加药装置，所述混药盒呈圆柱状结构，所述进水口和所述出水口的轴线均大致沿着所述混药盒的切线方向。本技术至少包括以下有益效果：本技术的储药罐用于储存药剂，绞龙设置在储药罐和混药盒之间，用于将储药罐内的药剂输送至混药盒内，减少使用人员与药剂长时间接触。本技术的绞龙与转动刷平行设置，并通过齿轮传动，同步运动，能够将绞龙表面的药剂刷离绞龙，减少绞龙表面药剂的残留。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术混药盒的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1、2所示，本技术的实施例提供了加药装置，包括：底座1；储药罐2，其设置在所述底座1上，所述储药罐2侧壁下部设置有一开口；绞龙3，其包括从所述开口伸入所述储药罐2内部的第一部分和位于所述储药罐2外部的第二部分，所述第二部分的一端连接有一转轴，所述转轴上设置有第一齿轮301，所述转轴有电机驱动；转动刷4，其包括转动杆和设置在所述转动杆上的刷毛，所述转动杆与所述绞龙3平行间隔设置，并使得所述刷毛与第二部分接触，所述转动杆靠近所述转轴的一端设置有第二齿轮401，所述第二齿轮401与所述第一齿轮301啮合；混药盒5，其设置在所述底座1上，所述混药盒5顶面形成有加药口，所述加药口位于所述第二部分的正下方。在上述实施例中，底座1可以固定于地面，储药罐2固定于底座1表面，储药罐2内装有药剂，一般为粉末状，储药罐2下部设置有开口，绞龙3的第一部分从开口伸入储药罐2，第二部分留在储药罐2外，第二部分则与混药盒5顶面的加药口上下对应，绞龙3由电机驱动旋转，将储药罐2内的药剂带至加药口上方，使药剂落入混药盒5内。绞龙3的外侧一端连有转轴，通过转轴连接电机。转动刷4与绞龙3的第二部分平行设置，而刷毛能与绞龙3表面接触，将绞龙3上药剂刷入混药盒5内，驱动转动刷的第二齿轮和第一齿轮啮合，无需单独为转动刷提供动力，而且转动刷与绞龙转动方向相反、且同步，能够较好地刷除药剂，优选地，第二齿轮的齿数小于第一齿轮，使得转动刷具有更快的转动速度，提供刷除效果。混药盒5内的药剂用于后续药液的配制，储药罐和混药盒均由支架支撑设置在底座上，优选地，混药盒的位置低于储药罐，见图1。可以看出，本实施例使得使用人员在将药剂放入储药罐2内，不需要一直与药剂接触，在需要配制药液时，打开电机，驱动绞龙3转动，将药剂带入混药盒5内，向混药盒5内加水，即可完成配制，绞龙3与转动刷4平行设置，同步运动，能够将绞龙3表面的药剂刷离绞龙3，减少绞龙3表面药剂的残留。在另一些实施例中，还包括：进水管501和出水管502，所述混药盒5的侧壁分别设置有进水口和出水口，所述进水管501与所述进水口连通；稀释罐6，其与所述出水口连通。进水管501与水源连通，来自水源的水将混药盒5内的药剂冲入稀释罐6，进水管501持续不断进水，可以避免药剂在混药盒5内粘附，也可以加快药剂在水中的溶解。在另一些实施例中，还包括搅拌机构601，其设置在所述稀释罐6内，可使用现有的电动搅拌机。在另一些实施例中，还包括喷洒管，其与所述稀释罐6连通，喷洒管用于将经稀释罐6处理得到的药液喷洒至目标区域，可采用现有喷洒设备。在另一些实施例中，还包括电磁阀和流量计，所述电磁阀和所述流量计间隔设置在所述进水管501上，电磁阀方便自动控制，流量计用于控制水量，进而控制药液的浓度。在另一些实施例中，还包括重量传感器503，其设置在所述混药盒5底部，可根据需要使用现有的重量传感器503，获得更精确质量的药剂，方便配制特定浓度的药液。在另一些实施例中，所述混药盒5呈圆柱状结构，所述进水口和所述出水口的轴线均大致沿着所述混药盒5的切线方向，该结构能够在混药盒5内形成涡流，促进药剂和水在混药盒5内初步混匀。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术加药装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加药装置，其特征在于，包括：/n底座；/n储药罐，其设置在所述底座上，所述储药罐侧壁下部设置有一开口；/n绞龙，其包括从所述开口伸入所述储药罐内部的第一部分和位于所述储药罐外部的第二部分，所述第二部分的一端连接有一转轴，所述转轴上设置有第一齿轮，所述转轴有电机驱动；/n转动刷，其包括转动杆和设置在所述转动杆上的刷毛，所述转动杆与所述绞龙平行间隔设置，并使得所述刷毛与第二部分接触，所述转动杆靠近所述转轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；/n混药盒，其设置在所述底座上，所述混药盒顶面形成有加药口，所述加药口位于所述第二部分的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.加药装置，其特征在于，包括：
底座；
储药罐，其设置在所述底座上，所述储药罐侧壁下部设置有一开口；
绞龙，其包括从所述开口伸入所述储药罐内部的第一部分和位于所述储药罐外部的第二部分，所述第二部分的一端连接有一转轴，所述转轴上设置有第一齿轮，所述转轴有电机驱动；
转动刷，其包括转动杆和设置在所述转动杆上的刷毛，所述转动杆与所述绞龙平行间隔设置，并使得所述刷毛与第二部分接触，所述转动杆靠近所述转轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；
混药盒，其设置在所述底座上，所述混药盒顶面形成有加药口，所述加药口位于所述第二部分的正下方。


2.如权利要求1所述的加药装置，其特征在于，还包括：
进水管和出水管，所述混药盒的侧壁分别设置有进水口和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李逢轩，梁瑶，邓光媛，谭璘，
申请(专利权)人：广西润源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45