一种基于液压缸的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于液压缸的升降装置，包括底板，所述底板的上表面对称安装有两个液压油缸，两个所述液压油缸的活塞杆焊接有载货板，所述底板的外侧两壁均焊接有两个第二固定块，两个所述第二固定块的内侧壁均通过轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁焊接有第一伞齿轮，电机带动第三伞齿轮，为第三杆体提供动力，使装置可以正常工作，同时电机安装的位置不影响载货板的移动，第三杆体转动带动直齿轮带动齿条，齿条移动带动圆柱移动，使圆柱在壳体内滑动，使壳体和底板的高度升高或降低，将滚轮抬离至地面之后，装置固定不会移动，使装置移动灵活性更好，并且装置在固定后可以较好的固定，保护使用人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液压缸的升降装置
本技术涉及升降装置
，具体为一种基于液压缸的升降装置。
技术介绍
升降装置是设置在自升式平台桩腿和平台主桁交接处而能使桩腿和平台作相对升降运动的机械装置。工业厂房内进行电气系统的安装和使用，因此需要保证电气安装的安全性，一些厂房建筑比较高，不方便对电气系统的安装，还有一些传统的电气安装装置体积比较大，因此不方便人们的使用和装置的移动，在这些部位进行施工时，施工人本身并不能携带大量的器材，此时就需要设置升降装置，帮助施工人员运送施工时需要用到的各种工具和器材。中国公开授权专利技术：CN211056595U公开了一种新型建筑电气施工升降装置，该装置适用于一种新型建筑电气施工升降装置，通过主动带轮、皮带和从动带轮的作用，使得一个驱动电机同时带动四个缠绕轮转动，从而使得升降板升降的更加平稳，保证了装置的正常运行，然而此装置在使用过程中不能快捷的进行移动，而在安装施工过程中，一个部件安装完成后对下一个部件进行安装时需要进行移动，此装置移动不便捷从而影响了工作效率，而且在移动后对装置的稳固也是十分重要的，装置晃动会影响工作人员的安全，为此，提出一种基于液压缸的升降装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于液压缸的升降装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于液压缸的升降装置，包括底板，所述底板的上表面对称安装有两个液压油缸，两个所述液压油缸的活塞杆焊接有载货板，所述底板的外侧两壁均焊接有两个第二固定块，两个所述第二固定块的内侧壁均通过轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁焊接有第一伞齿轮，所述底板的上表面且位于所述第二固定块的两侧均对称焊接有两个第一固定块，两个所述第一固定块的内侧壁通过轴承转动连接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁焊接有第三伞齿轮，所述第三杆体的外侧壁焊接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的外侧壁与所述第一伞齿轮的外侧壁啮合连接，所述底板的外侧壁对称焊接有四个壳体，所述第一杆体的外侧壁通过轴承与所述壳体的内侧壁转动连接，所述第一杆体的外侧壁对称焊接有两个直齿轮，四个所述壳体的内侧壁均滑动连接有圆柱，所述圆柱的上表面焊接有齿条，所述齿条的外侧壁与所述直齿轮的外侧壁啮合连接。优选的，所述底板的上表面对称安装有两个电机，两个所述电机的输出轴焊接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮的外侧壁与所述第三伞齿轮的外侧壁啮合连接。优选的，所述圆柱的下表面粘接有橡胶垫。优选的，所述底板的上表面对称焊接有四个竖杆，四个所述竖杆的内侧壁均开设有滑槽，所述载货板的外侧壁对称焊接有四个滑块，四个所述滑块的外侧壁分别滑动连接于四个所述滑槽的外侧壁。优选的，四个所述竖杆的顶部均焊接有限位块。优选的，所述底板的底部四角相互对称均焊接有第二杆体，所述第二杆体的内侧壁转动连接有滚轮。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种基于液压缸的升降装置，具备以下有益效果：本装置在使用时，电机带动第三伞齿轮，为第三杆体提供动力，使装置可以正常工作，同时电机安装的位置不影响载货板的移动，第三杆体转动带动直齿轮带动齿条，齿条移动带动圆柱移动，使圆柱在壳体内滑动，使壳体和底板的高度升高或降低，将滚轮抬离至地面之后，装置固定不会移动，使装置移动灵活性更好，并且装置在固定后可以较好的固定，保护使用人员的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术壳体的内部结构示意图；图3为本技术第三杆体的结构示意图。图中：1、底板；2、圆柱；3、橡胶垫；4、第一杆体；5、电机；6、第一固定块；7、第二固定块；8、第一伞齿轮；9、第二杆体；10、滚轮；11、第三杆体；12、第二伞齿轮；13、滑块；14、滑槽；15、限位块；17、载货板；18、液压油缸；19、竖杆；20、壳体；21、齿条；22、直齿轮；23、第三伞齿轮；24、第四伞齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于液压缸的升降装置，包括底板1，底板1的上表面对称安装有两个液压油缸18，两个液压油缸18的活塞杆焊接有载货板17，底板1的外侧两壁均焊接有两个第二固定块7，两个第二固定块7的内侧壁均通过轴承转动连接有第一杆体4，第一杆体4的外侧壁焊接有第一伞齿轮8，底板1的上表面且位于第二固定块7的两侧均对称焊接有两个第一固定块6，两个第一固定块6的内侧壁通过轴承转动连接有第三杆体11，第三杆体11的外侧壁焊接有第三伞齿轮23，第三杆体11的外侧壁焊接有第二伞齿轮12，第二伞齿轮12的外侧壁与第一伞齿轮8的外侧壁啮合连接，底板1的外侧壁对称焊接有四个壳体20，第一杆体4的外侧壁通过轴承与壳体20的内侧壁转动连接，第一杆体4的外侧壁对称焊接有两个直齿轮22，四个壳体20的内侧壁均滑动连接有圆柱2，圆柱2的上表面焊接有齿条21，齿条21的外侧壁与直齿轮22的外侧壁啮合连接。本实施例中，具体的：底板1的上表面对称安装有两个电机5，两个电机5的输出轴焊接有第四伞齿轮24，第四伞齿轮24的外侧壁与第三伞齿轮23的外侧壁啮合连接；启动电机5带动第四伞齿轮24，第四伞齿轮24带动第三伞齿轮23，为第三杆体11提供动力，使装置可以正常工作，同时电机5安装的位置不影响载货板17的移动。本实施例中，具体的：圆柱2的下表面粘接有橡胶垫3；橡胶垫3可以对装置起到缓冲减震的作用，并可以对圆柱2起到防滑作用，避免装置在工作时发生位移，进而减少了装置移动对升降工作的影响。本实施例中，具体的：底板1的上表面对称焊接有四个竖杆19，四个竖杆19的内侧壁均开设有滑槽14，载货板17的外侧壁对称焊接有四个滑块13，四个滑块13的外侧壁分别滑动连接于四个滑槽14的外侧壁；竖杆19对载货板17起到限位作用和固定作用，使载货板17不会在移动过程中偏离，使本装置的升降更平稳，滑块13对装置载货板17和竖杆19起到连接作用。本实施例中，具体的：四个竖杆19的顶部均焊接有限位块15；在载货板17的高度上升时，使用限位块15将载货板17的位置固定住，使载货板17不会脱离竖杆19，使货物的运输更安全。本实施例中，具体的：底板1的底部四角相互对称均焊接有第二杆体9，第二杆体9的内侧壁转动连接有滚轮10；在装置需要移动时，推动装置第二杆体9和滚轮10配合转动，使装置可以前后移动，能够移动至需要使用的工作区域进行工作，方便快捷，灵活性高。综上所述，该一种基于液压缸的升降装置的工作原理和工作过程为，在使用时，在底板1上安装有用于控制电机5开启和关闭的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于液压缸的升降装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称安装有两个液压油缸(18)，两个所述液压油缸(18)的活塞杆焊接有载货板(17)，所述底板(1)的外侧两壁均焊接有两个第二固定块(7)，两个所述第二固定块(7)的内侧壁均通过轴承转动连接有第一杆体(4)，所述第一杆体(4)的外侧壁焊接有第一伞齿轮(8)，所述底板(1)的上表面且位于所述第二固定块(7)的两侧均对称焊接有两个第一固定块(6)，两个所述第一固定块(6)的内侧壁通过轴承转动连接有第三杆体(11)，所述第三杆体(11)的外侧壁焊接有第三伞齿轮(23)，所述第三杆体(11)的外侧壁焊接有第二伞齿轮(12)，所述第二伞齿轮(12)的外侧壁与所述第一伞齿轮(8)的外侧壁啮合连接，所述底板(1)的外侧壁对称焊接有四个壳体(20)，所述第一杆体(4)的外侧壁通过轴承与所述壳体(20)的内侧壁转动连接，所述第一杆体(4)的外侧壁对称焊接有两个直齿轮(22)，四个所述壳体(20)的内侧壁均滑动连接有圆柱(2)，所述圆柱(2)的上表面焊接有齿条(21)，所述齿条(21)的外侧壁与所述直齿轮(22)的外侧壁啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于液压缸的升降装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称安装有两个液压油缸(18)，两个所述液压油缸(18)的活塞杆焊接有载货板(17)，所述底板(1)的外侧两壁均焊接有两个第二固定块(7)，两个所述第二固定块(7)的内侧壁均通过轴承转动连接有第一杆体(4)，所述第一杆体(4)的外侧壁焊接有第一伞齿轮(8)，所述底板(1)的上表面且位于所述第二固定块(7)的两侧均对称焊接有两个第一固定块(6)，两个所述第一固定块(6)的内侧壁通过轴承转动连接有第三杆体(11)，所述第三杆体(11)的外侧壁焊接有第三伞齿轮(23)，所述第三杆体(11)的外侧壁焊接有第二伞齿轮(12)，所述第二伞齿轮(12)的外侧壁与所述第一伞齿轮(8)的外侧壁啮合连接，所述底板(1)的外侧壁对称焊接有四个壳体(20)，所述第一杆体(4)的外侧壁通过轴承与所述壳体(20)的内侧壁转动连接，所述第一杆体(4)的外侧壁对称焊接有两个直齿轮(22)，四个所述壳体(20)的内侧壁均滑动连接有圆柱(2)，所述圆柱(2)的上表面焊接有齿条(21)，所述齿条(21)的外侧壁与所述直齿轮(22)的外侧壁啮合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣华，王永红，辛广荣，杨秋平，杨迪兴，
申请(专利权)人：孙荣华，
类型：新型
国别省市：河北;13