一种用于大型发电电动机转子的起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的用于大型发电电动机转子的起吊装置至少包括平衡梁和平衡梁两端用于安装吊钩组的销孔，圆盘吊具安装于平衡梁中部；平衡梁中部设有两块支撑板，锁锭块安装于两块支撑板之间，锁锭块主体两侧设有销轴，销轴支撑于支撑板上，锁锭块主体中部设有通孔，锁锭块主体的上端面下沉构成轴承座；圆盘吊具包括圆盘和垂直焊接于圆盘中部的中心大轴，圆盘上设有多个轴向通孔，中心大轴为上部带有螺纹的柱体，中心大轴穿插于锁锭块主体通孔中，锁锭螺母通过螺纹连接安装于中心大轴上部，锁锭螺母与锁锭块之间设有滚动轴承；转子由穿过轴向通孔的双头螺柱吊装于圆盘吊具上。本实用新型专利技术克服了钢丝绳吊起转子过程中晃动的问题，提高了现场的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型发电电动机转子的起吊装置
本技术涉及一种用于大型发电电动机转子的起吊装置，属于起吊设备

技术介绍
水电站内配套的水轮发电机组中转子部件的吊装依靠的是一种平衡梁吊具。大部分水电站内安装的发电电动机具有双向旋转特性，主要部件包括定子、转子、大轴、出线设备等部件，目前主流抽水蓄能电站单台机组容量一般设计为300MW，机组转子尺寸较大、重量也较重，为确保安装、检修阶段安全可靠的将转子吊入吊出定子，需要通过利用一种可靠的起吊装置在桥机吊钩和转子之间建立连接。目前的吊装方案为平衡梁通过多根钢丝绳吊起转子，钢丝绳与转子连接即可完成起吊。然而大型发电电动机转子体积大，质量大，钢丝绳吊起转子在起吊过程中难以维持转子的稳定，钢丝绳较少时无法保证起吊安全性，钢丝绳较多难以保证每根钢丝绳高度一致，钢丝绳高度不一致会导致转子倾斜晃动，也会造成工作人员很难准确调整满足转子安装和检修的角度，而且转子晃动中的磕磕碰碰会对转子造成损坏，同时工作人员也存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的问题，提供一种用于大型发电电动机转子起吊，可以兼顾转子起吊过程中的安全性、灵活性，且工作效率高的平衡装置。本技术实现其目的采用的技术方案如下：至少包括平衡梁和平衡梁两端对称设置的用于安装吊钩组的起重销孔，圆盘吊具安装于平衡梁中部；平衡梁中部对称设有两块支撑板，锁锭块安装于两块支撑板之间，锁锭块主体为轴对称柱体，锁锭块主体两侧对称位置分别设有销轴，销轴支撑于支撑板的支撑位上，锁锭块主体中部设有通孔，锁锭块主体的上端面下沉构成轴承座；圆盘吊具包括圆盘和垂直焊接于圆盘中部的中心大轴，圆盘的圆周边缘均匀设有8～16个轴向通孔，中心大轴为上部带有螺纹的柱体，中心大轴与锁锭块主体通孔尺寸匹配，中心大轴穿插于锁锭块主体通孔中，锁锭螺母通过螺纹连接安装于中心大轴上部，锁锭螺母与锁锭块之间设有滚动轴承，滚动轴承安装于轴承座中；转子由穿过圆盘圆周边缘的轴向通孔的双头螺柱固定吊装于圆盘吊具上。上述技术方案中，所述中心大轴上部的螺纹长0.5m～0.8m。对上述技术方案进一步的改进为所述中心大轴与圆盘之间焊接有8～16个三角板筋，三角板筋的一个直角边焊接在中心大轴上，另一个直角边焊接在圆盘表面。上述方案中，所述起吊螺栓为液压拉伸紧配螺栓，至少包括两端带有螺纹的双头螺柱和与双头螺柱匹配的螺母。本技术提供的技术方案有益效果在于：由上述技术方案可知，本技术是采用安装于平衡梁上的圆盘吊具来起吊转子，即圆盘吊具的中心大轴穿插在平衡梁内的锁锭块主体通孔中，圆盘吊具通过位于中心大轴上部的锁锭螺母吊装在平衡梁上，转子则由多个起吊螺栓吊装于圆盘吊具圆盘上，相比于现有通过钢丝绳起吊转子的技术方案，因本技术技术方案中的构件均为刚性构件，且圆盘吊具的中心大轴由锁锭块在左右、上下维度进行限位，所以完全克服了转子起吊过程中晃动的问题，从而避免了转子在起吊安装、维修过程中因晃动造成设备损坏、危及工作人员人身安全的问题。另外圆盘吊具和转子通过多个起吊螺栓吊装，且起吊螺栓为液压拉伸紧配螺栓，大大提高了转子在起吊过程中的稳定性和安全性；锁锭块和锁锭螺母间安装的滚动轴承还可以实现转子在起吊过程中相对平衡梁转动，满足起吊现场对转子起吊安装、检修角度调整的需求，使整个装置更加灵活。附图说明图1为本技术用于大型发电电动机转子的起吊装置的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术用于大型发电电动机转子的起吊装置的圆盘吊具结构示意图。图4为本技术用于大型发电电动机转子的起吊装置的锁锭块结构示意图。图中：1、支撑板；2、锁锭块；3、滚动轴承；4、锁锭螺母；5、中心大轴；6、圆盘；7、起吊螺栓；8、三角板筋；9、平衡梁。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1、图2所示，本技术提供的用于大型发电电动机转子的起吊装置，至少包括平衡梁9和平衡梁9两端对称设置的用于安装吊钩组的起重销孔，吊机通过吊钩组和平衡梁的起重销孔建立连接，完成起吊。圆盘吊具安装于平衡梁9中部，装置采用材质为高强碳素结构钢；平衡梁9中部对称位置设有两块支撑板1，支撑板1固定安装在平衡梁9上，锁锭块2安装于两块支撑板1之间，锁锭块2主体为轴对称柱体，锁锭块2主体两侧对称位置分别设有销轴，销轴支撑于支撑板1的支撑位上，锁锭块2主体中部设有通孔，锁锭块2主体的上端面下沉构成轴承座；圆盘吊具包括圆盘6和垂直焊接于圆盘6中部的中心大轴5，并通过12个三角板筋8加强紧固，三角板筋8的一个直角边焊接在中心大轴5上，另一个直角边焊接在圆盘6表面，使中心大轴5和圆盘6焊接得更加牢固，圆盘6的圆周边缘均匀设有12个轴向通孔，中心大轴5为上部带有螺纹的柱体，螺纹长0.5m，较长的螺纹大大提高了和锁锭螺母4连接的稳定性，足以吊起整个圆盘吊具和转子，中心大轴5与锁锭块2中部通孔尺寸匹配，中心大轴5穿插于锁锭块2通孔中，中心大轴5上部通过螺纹连接锁锭螺母4，锁锭螺母4与锁锭块2之间设有滚动轴承3，滚动轴承3安装于轴承座中，滚动轴承3支撑起和中心大轴5螺纹连接的锁锭螺母4，使中心大轴5在起吊过程中可以转动，保证圆盘吊具起吊过程中的灵活性；转子由穿过圆盘6圆周边缘的轴向通孔的起吊螺栓7固定安装在圆盘吊具上，转子上的通孔和圆盘吊具上的通孔位置匹配，起吊螺栓7为液压拉伸紧配螺栓，至少包括两端带有螺纹的双头螺柱和与双头螺柱匹配的螺母，转子和圆盘吊具上的通孔对齐后由双头螺柱穿过通孔，双头螺柱两头配置螺母将转子与圆盘固定在一起，使转子和圆盘的连接更加牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型发电电动机转子的起吊装置，至少包括平衡梁和平衡梁两端对称设置的用于安装吊钩组的起重销孔，其特征在于：圆盘吊具安装于平衡梁中部；平衡梁中部对称设有两块支撑板，锁锭块安装于两块支撑板之间，锁锭块主体为轴对称柱体，锁锭块主体两侧对称位置分别设有销轴，销轴支撑于支撑板的支撑位上，锁锭块主体中部设有通孔，锁锭块主体的上端面下沉构成轴承座；圆盘吊具包括圆盘和垂直焊接于圆盘中部的中心大轴，圆盘的圆周边缘均匀设有8～16个轴向通孔，中心大轴为上部带有螺纹的柱体，中心大轴与锁锭块主体通孔尺寸匹配，中心大轴穿插于锁锭块主体通孔中，锁锭螺母通过螺纹连接安装于中心大轴上部，锁锭螺母与锁锭块之间设有滚动轴承，滚动轴承安装于轴承座中；转子由穿过圆盘圆周边缘的轴向通孔的起吊螺栓固定吊装于圆盘吊具上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大型发电电动机转子的起吊装置，至少包括平衡梁和平衡梁两端对称设置的用于安装吊钩组的起重销孔，其特征在于：圆盘吊具安装于平衡梁中部；平衡梁中部对称设有两块支撑板，锁锭块安装于两块支撑板之间，锁锭块主体为轴对称柱体，锁锭块主体两侧对称位置分别设有销轴，销轴支撑于支撑板的支撑位上，锁锭块主体中部设有通孔，锁锭块主体的上端面下沉构成轴承座；圆盘吊具包括圆盘和垂直焊接于圆盘中部的中心大轴，圆盘的圆周边缘均匀设有8～16个轴向通孔，中心大轴为上部带有螺纹的柱体，中心大轴与锁锭块主体通孔尺寸匹配，中心大轴穿插于锁锭块主体通孔中，锁锭螺母通过螺纹连接安装于中心大轴上部，锁锭螺母与锁锭块之间设有滚动轴承，滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成华，王焕河，李英才，田凡，李玲，李瑞阳，尹义武，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网新源控股有限公司，湖北白莲河抽水蓄能有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11