一种电气设备用线缆收放机构制造技术

技术编号:29443678 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-27 16:57
本实用新型专利技术公开了一种电气设备用线缆收放机构,包括收放底板,两组收放底板底部的四角位置均固定安装有移动轮,两组收放底板顶部中间位置处均固定焊接有U型安装架,两组U型安装架相互远离一侧侧壁下端位置均通过安装架固定安装有正反电机,两组正反电机相互靠近一侧输出端均通过联轴器固定安装有延伸到U型安装架内腔的转轴,两组转轴外部相互靠近一侧均通过轴承与U型安装架内腔侧壁转动连接,两组转轴外部套接有收放轮。该电气设备用线缆收放机构通过将两组线缆分别固定在两组收放轮上,在进行收放线缆时,启动两组正反电机带动两组转轴正反向转动进而带动两组收放轮同步转动从而便于满足两组线缆的收放需要。

【技术实现步骤摘要】
一种电气设备用线缆收放机构
本技术涉及电气设备
,具体为一种电气设备用线缆收放机构。
技术介绍
电气设备是电力系统中的重要组成设备,在电气设备的使用过程中经常需要收放线缆,传统的电气设备用线缆收放机构基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:目前市场上大多数电气设备用线缆收放机构只能单独收放一组线缆,随着电气设备的快速发展而难以满足市场需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气设备用线缆收放机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电气设备用线缆收放机构,包括收放底板,两组所述收放底板底部的四角位置均固定安装有移动轮,两组所述收放底板顶部中间位置处均固定焊接有U型安装架,两组所述U型安装架相互远离一侧侧壁下端位置均通过安装架固定安装有正反电机,两组所述正反电机相互靠近一侧输出端均通过联轴器固定安装有延伸到U型安装架内腔的转轴,两组所述转轴外部相互靠近一侧均通过轴承与U型安装架内腔侧壁转动连接,两组所述转轴外部套接有收放轮,且两组收放轮均设置在两组U型安装架内腔的中间位置处。优选的,上述一种电气设备用线缆收放机构中,两组所述U型安装架内腔顶部的中间位置处均固定安装有第一气缸,两组所述第一气缸底部输出端均固定安装有固定板,且两组固定板的长度尺寸均小于两组收放轮内腔长度尺寸,两组所述固定板的底部位置均固定粘贴有弹性垫,且两组弹性垫的长度和宽度尺寸与固定板的长度和宽度尺寸相同。基于上述技术特征,便于固定线缆的位置,防止意外移动而变得松散。优选的,上述一种电气设备用线缆收放机构中,两组所述收放底板顶部相互靠近一侧的前后两端均开设有固定槽,两组所述收放底板顶部相互靠近一侧的前后两端均开设有螺孔,且左右两组螺孔均设置在左右两组固定槽之间的位置,前后两组所述固定槽内腔均设置有贯穿固定槽的U型固定框,两组所述U型固定框顶部左右两侧位置均设置有贯穿U型固定框并与螺孔螺纹连接的螺丝。基于上述技术特征,便于拆卸固定该电气设备用线缆收放机构。优选的,上述一种电气设备用线缆收放机构中,两组所述U型安装架顶部相互靠近一侧的中间位置处均固定安装有固定杆,两组所述固定杆外部均套设有固定套,两组所述固定套相互靠近一侧侧壁的中间位置处固定安装有第一连接杆。基于上述技术特征,便于拆卸固定该电气设备用线缆收放机构。优选的,上述一种电气设备用线缆收放机构中,两组所述固定杆和固定套的横截面均设置为等腰三角形,且两组等腰三角形相似。基于上述技术特征,便于防止固定杆和固定套的位置发生相对转动。优选的,上述一种电气设备用线缆收放机构中,两组所述U型安装架正面和背面侧壁的左右两侧位置均设置有滑行机构,前后两组所述滑行机构相互远离的一侧均固定安装有保护板,且前后两组保护板相互靠近一侧侧壁均与两组U型安装架前后两侧壁相接触,两组所述U型安装架顶部中间位置处均固定安装有第二气缸,两组所述第二气缸顶部的输出端均固定安装有连接块,两组所述连接块前后两侧壁均固定安装有分别与前后两组保护板相固定的第二连接杆。基于上述技术特征,便于防止虫鼠噬咬线缆。优选的,上述一种电气设备用线缆收放机构中,所述滑行机构包括滑槽和滑块,前后两组所述滑槽分别设置在两组U型安装架正面和背面侧壁的左右两侧位置,前后两组所述滑槽内腔均设置有分别与前后两组保护板侧壁底部相固定的滑块。基于上述技术特征,便于防止虫鼠噬咬线缆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:第一、通过本技术方案的设计,将两组线缆分别固定在两组收放轮上,在进行收放线缆时,启动两组正反电机带动两组转轴正反向转动进而带动两组收放轮同步转动从而便于满足两组线缆的收放需要;第二、通过本技术方案的设计,启动两组第二气缸收缩从而带动两组连接块向下移动,两组连接块带动两组第二连接杆同步移动从而带动前后两组保护板通过滑块在滑槽的内腔中向下移动从而遮盖两组U型安装架的前后两端位置,进而在U型安装架和收放底板的共同作用下形成封闭空间,进而便于保护线缆不被虫鼠噬咬。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术左视剖视结构示意图;图3为本技术固定套、第一连接杆和固定杆俯视结构示意图。图中:1、第一气缸;2、收放轮;3、转轴;4、正反电机;5、U型安装架;6、移动轮;7、收放底板;8、固定槽;9、U型固定框;10、螺孔;11、螺丝;12、弹性垫;13、固定板;14、保护板;15、第二气缸;16、固定套;17、第一连接杆;18、固定杆;19、连接块;20、第二连接杆;21、滑行机构;2101、滑槽;2102、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种电气设备用线缆收放机构,包括收放底板7,两组收放底板7底部的四角位置均固定安装有移动轮6,两组收放底板7顶部中间位置处均固定焊接有U型安装架5,两组U型安装架5相互远离一侧侧壁下端位置均通过安装架固定安装有正反电机4,该正反电机4的型号可以为ZYT-750W永磁电机,且该正反电机4的开关按钮设置在适当位置处,两组正反电机4相互靠近一侧输出端均通过联轴器固定安装有延伸到U型安装架5内腔的转轴3,两组转轴3外部相互靠近一侧均通过轴承与U型安装架5内腔侧壁转动连接,两组转轴3外部套接有收放轮2,且两组收放轮2均设置在两组U型安装架5内腔的中间位置处。请参看说明书附图中图1和2:两组U型安装架5内腔顶部的中间位置处均固定安装有第一气缸1,该第一气缸1的型号可以为SC160X250,且该第一气缸1的开关按钮设置在适当位置处,两组第一气缸1底部输出端均固定安装有固定板13,且两组固定板13的长度尺寸均小于两组收放轮2内腔长度尺寸,两组固定板13的底部位置均固定粘贴有弹性垫12,且两组弹性垫12的长度和宽度尺寸与固定板13的长度和宽度尺寸相同。请参看说明书附图中图1和2:两组收放底板7顶部相互靠近一侧的前后两端均开设有固定槽8,两组收放底板7顶部相互靠近一侧的前后两端均开设有螺孔10,且左右两组螺孔10均设置在左右两组固定槽8之间的位置,前后两组固定槽8内腔均设置有贯穿固定槽8的U型固定框9,两组U型固定框9顶部左右两侧位置均设置有贯穿U型固定框9并与螺孔10螺纹连接的螺丝11。请参看说明书附图中图1和3:两组U型安装架5顶部相互靠近一侧的中间位置处均固定安装有固定杆18,两组固定杆18外部均套设有固定套16,两组固定套16相互靠近一侧侧壁的中间位置处固定安装有第一连接杆17。请参看说明书附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气设备用线缆收放机构,包括收放底板(7),其特征在于:两组所述收放底板(7)底部的四角位置均固定安装有移动轮(6),两组所述收放底板(7)顶部中间位置处均固定焊接有U型安装架(5),两组所述U型安装架(5)相互远离一侧侧壁下端位置均通过安装架固定安装有正反电机(4),两组所述正反电机(4)相互靠近一侧输出端均通过联轴器固定安装有延伸到U型安装架(5)内腔的转轴(3),两组所述转轴(3)外部相互靠近一侧均通过轴承与U型安装架(5)内腔侧壁转动连接,两组所述转轴(3)外部套接有收放轮(2),且两组收放轮(2)均设置在两组U型安装架(5)内腔的中间位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气设备用线缆收放机构,包括收放底板(7),其特征在于:两组所述收放底板(7)底部的四角位置均固定安装有移动轮(6),两组所述收放底板(7)顶部中间位置处均固定焊接有U型安装架(5),两组所述U型安装架(5)相互远离一侧侧壁下端位置均通过安装架固定安装有正反电机(4),两组所述正反电机(4)相互靠近一侧输出端均通过联轴器固定安装有延伸到U型安装架(5)内腔的转轴(3),两组所述转轴(3)外部相互靠近一侧均通过轴承与U型安装架(5)内腔侧壁转动连接,两组所述转轴(3)外部套接有收放轮(2),且两组收放轮(2)均设置在两组U型安装架(5)内腔的中间位置处。


2.根据权利要求1所述的一种电气设备用线缆收放机构,其特征在于:两组所述U型安装架(5)内腔顶部的中间位置处均固定安装有第一气缸(1),两组所述第一气缸(1)底部输出端均固定安装有固定板(13),且两组固定板(13)的长度尺寸均小于两组收放轮(2)内腔长度尺寸,两组所述固定板(13)的底部位置均固定粘贴有弹性垫(12),且两组弹性垫(12)的长度和宽度尺寸与固定板(13)的长度和宽度尺寸相同。


3.根据权利要求1所述的一种电气设备用线缆收放机构,其特征在于:两组所述收放底板(7)顶部相互靠近一侧的前后两端均开设有固定槽(8),两组所述收放底板(7)顶部相互靠近一侧的前后两端均开设有螺孔(10),且左右两组螺孔(10)均设置在左右两组固定槽(8)之间的位置,前后两组所述固定槽(8)内腔均设置有贯穿固定槽(8)的U型固定框(9),两组所述U型固定框(9)顶部左右两侧位置均设置有贯穿U型固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡启华
申请(专利权)人:陕西科技大学镐京学院
类型:新型
国别省市:陕西;61

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