本实用新型专利技术涉及面料储存技术领域，且公开了一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置，包括基架、收卷设备以及熨烫设备，所述基架为内部空腔结构，且基架一侧开设有通孔，所述收卷设备设于基架一侧，且收卷设备一端穿插于基架内部，所述熨烫设备设于基架一侧，且熨烫设备一端穿插于基架内部，该实用新型专利技术，通过电动机、转轴、挡环、拉伸轴以及活动轴套的相互作用，使得布料在收卷时，通过多组拉伸的相互卷绕，使得布料可保持紧绷，减少因松弛而产生的褶皱，且拉伸轴与机箱螺纹连接，使得拉伸轴数量可调整，同时也可通过更换活动轴套的厚度，从而调整松紧度，一定程度上提高了设备的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置
本技术涉及面料储存
，具体为一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，面料在生产中，通常需要对其进行收卷来进行保存，现有的收卷设备其结构较为简单，且效果较为单一。为此，我们设计了一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置，解决了现有的收卷设备效果单一的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置，包括基架、收卷设备以及熨烫设备，所述基架为内部空腔结构，且基架一侧开设有通孔，所述收卷设备设于基架一侧，且收卷设备一端穿插于基架内部，所述熨烫设备设于基架一侧，且熨烫设备一端穿插于基架内部。进一步的，所述基架包括机箱、脚架、槽杆以及定位槽，所述机箱为内部空腔结构，且机箱一侧开设有通孔以及凹槽，所述脚架固定连接于机箱底部，所述槽杆设于机箱内部，且槽杆上开设有若干组定位槽，所述定位槽为三角型凹槽，且定位槽内部穿插有熨烫设备。进一步的，所述收卷设备包括电动机、转轴、挡环、拉伸轴以及活动轴套，所述电动机设于机箱内部，且电动机与机箱固定连接，所述转轴固定连接于电动机一端，且转轴一端开设有螺纹，所述挡环设于转轴一端，且挡环与转轴螺纹连接，所述拉伸轴一端设于机箱上开设的凹槽内部，且拉伸轴一端开设有螺纹，拉伸轴与机箱螺纹连接，所述活动轴套设于拉伸轴侧表面，且活动轴套为圆环结构。进一步的，所述熨烫设备包括活动杆、固定块、电热棒、卡块以及卡簧，所述活动杆设于机箱内部，且活动杆一端与固定块固定连接，所述固定块设于机箱一侧，且固定块一侧连接有电热棒，所述卡块设于活动杆一端开设的凹槽内部，且卡块穿插定位槽，所述卡簧设于活动杆一端开设的凹槽内部，且卡簧一端与卡块固定连接，卡簧另一端与活动杆固定连接。进一步的，所述机箱上分别设有四组拉伸轴以及活动轴套。进一步的，所述活动轴套的内径略大于拉伸轴的直径。本技术的有益效果为：1、该技术，通过电动机、转轴、挡环、拉伸轴以及活动轴套的相互作用，使得布料在收卷时，通过多组拉伸的相互卷绕，使得布料可保持紧绷，减少因松弛而产生的褶皱，且拉伸轴与机箱螺纹连接，使得拉伸轴数量可调整，同时也可通过更换活动轴套的厚度，从而调整松紧度，一定程度上提高了设备的适用性。2、该技术，通过活动杆、固定块、电热棒、卡块以及卡簧的相互作用，使得设备在对面料进行收卷时，可同时对其熨烫，以保证其收卷时的平整性，同时减少了面料因长时间存放而霉变的可能，一定程度上提高了设备的功能性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视剖视图；图3为图2中A处的正视剖视图。图中：1、基架；2、收卷设备；3、熨烫设备；4、机箱；5、脚架；6、槽杆；7、定位槽；8、电动机；9、转轴；10、挡环；11、拉伸轴；12、活动轴套；13、活动杆；14、固定块；15、电热棒；16、卡块；17、卡簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置，包括基架1、收卷设备2以及熨烫设备3，基架1为内部空腔结构，且基架1一侧开设有通孔，收卷设备2设于基架1一侧，且收卷设备2一端穿插于基架1内部，熨烫设备3设于基架1一侧，且熨烫设备3一端穿插于基架1内部。其中，基架1包括机箱4、脚架5、槽杆6以及定位槽7，机箱4为内部空腔结构，且机箱4一侧开设有通孔以及凹槽，脚架5固定连接于机箱4底部，槽杆6设于机箱4内部，且槽杆6上开设有若干组定位槽7，定位槽7为三角型凹槽，且定位槽7内部穿插有熨烫设备3，可通过调整熨烫设备3与定位槽7的连接位置，从而调整熨烫设备3的高度。其中，收卷设备2包括电动机8、转轴9、挡环10、拉伸轴11以及活动轴套12，电动机8设于机箱4内部，且电动机8与机箱4固定连接，转轴9固定连接于电动机8一端，且转轴9一端开设有螺纹，挡环10设于转轴9一端，且挡环10与转轴9螺纹连接，拉伸轴11一端设于机箱4上开设的凹槽内部，且拉伸轴11一端开设有螺纹，拉伸轴11与机箱4螺纹连接，活动轴套12设于拉伸轴11侧表面，且活动轴套12为圆环结构，机箱4上分别设有四组拉伸轴11以及活动轴套12，通过多组拉伸的相互卷绕，使得布料可保持紧绷，减少因松弛而产生的褶皱，且活动轴套12的内径略大于拉伸轴11的直径，也可通过更换活动轴套12的厚度，从而调整松紧度，一定程度上提高了设备的适用性。其中，熨烫设备3包括活动杆13、固定块14、电热棒15、卡块16以及卡簧17，活动杆13设于机箱4内部，且活动杆13一端与固定块14固定连接，固定块14设于机箱4一侧，且固定块14一侧连接有电热棒15，卡块16设于活动杆13一端开设的凹槽内部，且卡块16穿插定位槽7，卡簧17设于活动杆13一端开设的凹槽内部，且卡簧17一端与卡块16固定连接，卡簧17另一端与活动杆13固定连接，使得设备在对面料进行收卷时，可同时对其熨烫，以保证其收卷时的平整性，同时减少了面料因长时间存放而霉变的可能。综上所述，本技术在使用时，通过电动机8、转轴9、挡环10、拉伸轴11以及活动轴套12的相互作用，使得布料在收卷时，通过多组拉伸的相互卷绕，使得布料可保持紧绷，减少因松弛而产生的褶皱，且拉伸轴11与机箱4螺纹连接，使得拉伸轴11数量可调整，同时也可通过更换活动轴套12的厚度，从而调整松紧度，一定程度上提高了设备的适用性，通过活动杆13、固定块14、电热棒15、卡块16以及卡簧17的相互作用，使得设备在对面料进行收卷时，可同时对其熨烫，以保证其收卷时的平整性，同时减少了面料因长时间存放而霉变的可能，一定程度上提高了设备的功能性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置，包括基架(1)、收卷设备(2)以及熨烫设备(3)，其特征在于：所述基架(1)为内部空腔结构，且基架(1)一侧开设有通孔，所述收卷设备(2)设于基架(1)一侧，且收卷设备(2)一端穿插于基架(1)内部，所述熨烫设备(3)设于基架(1)一侧，且熨烫设备(3)一端穿插于基架(1)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置，包括基架(1)、收卷设备(2)以及熨烫设备(3)，其特征在于：所述基架(1)为内部空腔结构，且基架(1)一侧开设有通孔，所述收卷设备(2)设于基架(1)一侧，且收卷设备(2)一端穿插于基架(1)内部，所述熨烫设备(3)设于基架(1)一侧，且熨烫设备(3)一端穿插于基架(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置，其特征在于：所述基架(1)包括机箱(4)、脚架(5)、槽杆(6)以及定位槽(7)，所述机箱(4)为内部空腔结构，且机箱(4)一侧开设有通孔以及凹槽，所述脚架(5)固定连接于机箱(4)底部，所述槽杆(6)设于机箱(4)内部，且槽杆(6)上开设有若干组定位槽(7)，所述定位槽(7)为三角型凹槽，且定位槽(7)内部穿插有熨烫设备(3)。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电涤棉混纺面料生产用收卷装置，其特征在于：所述收卷设备(2)包括电动机(8)、转轴(9)、挡环(10)、拉伸轴(11)以及活动轴套(12)，所述电动机(8)设于机箱(4)内部，且电动机(8)与机箱(4)固定连接，所述转轴(9)固定连接于电动机(8)一端，且转轴(9)一端开设有螺纹，所述挡环(10)设于转轴(9)一端，且挡环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾玉娟，
申请(专利权)人：昆山晶品窗饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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