一种玻璃放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃放置架，包括：基架；底脚，数量为三个，且从左至右等距设置于所述底脚底端；限位机构，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于左右两个所述底脚内侧中心位置；卡动机构，设置于所述基架顶端；支架，设置于所述基架内腔右侧中心位置；压杆，通过销轴转动连接于所述支架顶端。该玻璃放置架，具有防止玻璃倾倒的功能，而且可限制玻璃左右移动，进而避免出现受外力影响玻璃容易出现损坏的现象，安全性强，防止造成不必要的浪费，更利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃放置架
本技术涉及玻璃生产
，具体为一种玻璃放置架。
技术介绍
玻璃是一种易碎的材料，在房建工程中，楼体框架盖好后要开始安装玻璃，玻璃由运输车运送到工地，并在卸车后预存在玻璃放置架上，玻璃放置架是玻璃加工领域中常用的装置，一般是设置在机器旁边，用来放置待加工或者加工完的玻璃基板，现有技术中的玻璃放置架包括支架和放置板，仅仅是用来放置装有玻璃基板的框架，没有防止玻璃板倾倒的功能，而且无法限制玻璃板左右移动的效果，进而会出现受外力影响玻璃容易出现损坏的现象，安全性差，造成不必要的浪费，不利于推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃放置架，以至少解决现有技术无法有效的避免玻璃倾倒，无法限制玻璃板左右移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃放置架，包括：基架；底脚，数量为三个，且从左至右等距设置于所述底脚底端；限位机构，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于左右两个所述底脚内侧中心位置；卡动机构，设置于所述基架顶端；支架，设置于所述基架内腔右侧中心位置；压杆，通过销轴转动连接于所述支架顶端。优选的，所述底脚顶端从前至后均设置有若干个三角形卡槽。优选的，所述限位机构包括：滑杆，数量为四个，且以两个为一组可左右滑动的插接并贯穿于左右两个所述底脚内侧；挡板，数量为两个，且分别固定连接于位于一侧的两个所述滑杆外侧；第一弹簧，数量为四个，且分别套接于四个所述滑杆外壁；第一支撑杆，一端通过销轴转动连接于位于左侧所述挡板右侧；第二支撑杆，一端通过销轴转动连接于位于右侧所述挡板左侧，且另一端与所述第一支撑杆另一端通过销轴转动连接。优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆长度相同。优选的，所述卡动机构包括：传动轴，数量为两个，且分别通过轴承转动连接于所述基架顶端前后两侧；连杆，数量为四个，且四个连杆一端以两个为一组分别固定连接于两个所述传动轴外壁左右两端；压板数量为两个，且分别通过销轴转动连接于位于一侧的两个所述连杆的另一端；棘轮，数量为两个，且分别固定套接于两个所述传动轴外壁中心位置；卡块，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于所述基架顶端前后两侧中心位置，所述卡块一端与所述棘轮外壁卡接，且卡块顶端与压杆左端接触；第二弹簧，数量为两个，且一端分别固定连接于两个所述卡块的另一端，另一端与所述基架顶端固定连接。优选的，所述压板内侧设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃放置架，通过限位机构中两个挡板在第一弹簧弹力的作用下实现对玻璃左右方向的限位，通过第一支撑杆和第二支撑杆旋转至水平时，可将两个挡板支撑开，从而达到方便装卸玻璃的效果，通过卡动机构中卡块在第二弹簧弹力的作用下，实现对棘轮的限位，从而实现对传动轴的限位，进而达到对连杆和压板的限位，达到防止玻璃倾倒的效果，通过向上拉动压杆右端，使其左端下压两个卡块一端，从而使两个卡块另一端转动，进而解除对棘轮、传动轴和压板的限位，从而达到可随意翻转连杆的效果，通过底脚顶端设置有三角形卡槽，达到防止玻璃左右滑动的效果；综上所述，具有防止玻璃倾倒的功能，而且可限制玻璃左右移动，进而避免出现受外力影响玻璃容易出现损坏的现象，安全性强，防止造成不必要的浪费，更利于推广应用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中限位机构主视剖面图；图3为图1中卡动机构左视剖面图。图中：1、基架，2、底脚，3、限位机构，31、滑杆，32、挡板，33、第一弹簧，34、第一支撑杆，35、第二支撑杆，4、卡动机构，41、传动轴，42、连杆，43、压板，44、棘轮，45、卡块，46、第二弹簧，5、支架，6、压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃放置架，包括基架1、底脚2、限位机构3、卡动机构4、支架5和压杆6，底脚2数量为三个，且从左至右等距设置于底脚2底端，限位机构3数量为两个，且分别通过销轴转动连接于左右两个底脚2内侧中心位置，卡动机构4设置于基架1顶端，支架5设置于基架1内腔右侧中心位置，压杆6通过销轴转动连接于支架5顶端，通过压杆6可下压卡块45向下移动。作为优选方案，更进一步的，底脚2顶端从前至后均设置有若干个三角形卡槽，利用三角形卡槽对玻璃底部进行限位，保证玻璃放置时的稳定性。作为优选方案，更进一步的，限位机构3包括滑杆31、挡板32、第一弹簧33、第一支撑杆34和第二支撑杆35，滑杆31数量为四个，且以两个为一组可左右滑动的插接并贯穿于左右两个底脚2内侧，通过滑杆31赋予挡板32一个左右水平移动的能力，挡板32数量为两个，且分别固定连接于位于一侧的两个滑杆32外侧，利用挡板32对玻璃阻挡，避免玻璃存放时左右滑动，第一弹簧33数量为四个，且分别套接于四个滑杆31外壁，第一弹簧33为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复恢复至初始状态，利用第一弹簧33的弹力可使挡板32向内侧收紧，第一支撑杆34一端通过销轴转动连接于位于左侧挡板32右侧，第二支撑杆35一端通过销轴转动连接于位于右侧挡板32左侧，且另一端与第一支撑杆34另一端通过销轴转动连接。作为优选方案，更进一步的，第一支撑杆34和第二支撑杆35长度相同，当第一支撑杆34和第二支撑杆35下压时，确保左右两侧的挡板32能同时向外侧移动。作为优选方案，更进一步的，卡动机构4包括传动轴41、连杆42、压板43、棘轮44、卡块45和第二弹簧46，传动轴41数量为两个，且分别通过轴承转动连接于基架1顶端前后两侧，连杆42数量为四个，且四个连杆42一端以两个为一组分别固定连接于两个传动轴41外壁左右两端，压板43数量为两个，且分别通过销轴转动连接于位于一侧的两个连杆42的另一端，压板43可根据玻璃放置的倾斜度进行转动，利用压板43对玻璃挤压定位，棘轮44数量为两个，且分别固定套接于两个传动轴41外壁中心位置，卡块45数量为两个，且分别通过销轴转动连接于基架1顶端前后两侧中心位置，通过卡块45对棘轮44制动，进而可实现压板43的定位，卡块45一端与棘轮44外壁卡接，且卡块45顶端与压杆6左端接触，第二弹簧46数量为两个，且一端分别固定连接于两个卡块45的另一端，另一端与基架1顶端固定连接，第二弹簧46为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态。作为优选方案，更进一步的，压板43内侧设置有橡胶垫，避免压板43与玻璃硬性接触，防止玻璃出现划痕，甚至损坏。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃放置架，其特征在于，包括：/n基架(1)；/n底脚(2)，数量为三个，且从左至右等距设置于所述底脚(2)底端；/n限位机构(3)，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于左右两个所述底脚(2)内侧中心位置；/n卡动机构(4)，设置于所述基架(1)顶端；/n支架(5)，设置于所述基架(1)内腔右侧中心位置；/n压杆(6)，通过销轴转动连接于所述支架(5)顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃放置架，其特征在于，包括：
基架(1)；
底脚(2)，数量为三个，且从左至右等距设置于所述底脚(2)底端；
限位机构(3)，数量为两个，且分别通过销轴转动连接于左右两个所述底脚(2)内侧中心位置；
卡动机构(4)，设置于所述基架(1)顶端；
支架(5)，设置于所述基架(1)内腔右侧中心位置；
压杆(6)，通过销轴转动连接于所述支架(5)顶端。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃放置架，其特征在于：所述底脚(2)顶端从前至后均设置有若干个三角形卡槽。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃放置架，其特征在于：所述限位机构(3)包括：
滑杆(31)，数量为四个，且以两个为一组可左右滑动的插接并贯穿于左右两个所述底脚(2)内侧；
挡板(32)，数量为两个，且分别固定连接于位于一侧的两个所述滑杆(31)外侧；
第一弹簧(33)，数量为四个，且分别套接于四个所述滑杆(31)外壁；
第一支撑杆(34)，一端通过销轴转动连接于位于左侧所述挡板(32)右侧；
第二支撑杆(35)，一端通过销轴转动连接于位于右侧所述挡板(32)左侧，且另一端与所述第一支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：日照市宇阔顺兴玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37