一种磁钢批量上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁钢批量上料装置，包括底架、框板、输送带和隔离机构，所述框板安装在底架顶部，且内部沿其长度安装有输送辊，所述输送带套设安装在输送辊上，所述隔离机构套设安装在输送带表面，所述隔离机构包括安装圈、隔离板和连接组件，两个所述安装圈可拆卸式套设在输送带上，两个安装圈之间沿其长度方向安装有隔离板，所述隔离板与安装圈之间设置有连接组件，连接组件包括卡板、固定柱、活动弹簧和控制板，隔离板前后表面均设置有安装槽；本实用新型专利技术通过设置有隔离机构，既不影响磁钢的输送上料，又可将输送中的磁钢彼此隔离，降低彼此碰撞出现磨损或者影响自身磁性的几率，且可对输送上料的磁钢进行限位，避免出现偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢批量上料装置
本技术属于上料装置
，具体涉及一种磁钢批量上料装置，特别为一种磁钢批量上料用输送机。
技术介绍
磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。而输送机为批量输送磁钢将其送到下道加工工序中的装置之一，可与机械臂结合将输送的磁钢传递到下个工序，因此可用于磁钢的输送上料，方便后续加工处理。现有的有些磁钢输送上料时，磁钢彼此之间可能出现偏移碰撞影响自身磁性，从而影响磁钢后续加工使用的问题，为此我们提出一种磁钢批量上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁钢批量上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些磁钢输送上料时，磁钢彼此之间可能出现偏移碰撞影响自身磁性，从而影响磁钢后续加工使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁钢批量上料装置，包括底架、框板、输送带和隔离机构，所述框板安装在底架顶部，且内部沿其长度安装有输送辊，所述输送带套设安装在输送辊上，所述隔离机构套设安装在输送带表面，所述隔离机构包括安装圈、隔离板和连接组件，两个所述安装圈可拆卸式套设在输送带上，两个安装圈之间沿其长度方向安装有隔离板，所述隔离板与安装圈之间设置有连接组件，所述连接组件包括卡板、固定柱、活动弹簧和控制板，所述隔离板前后表面均设置有安装槽，所述固定柱垂直固定在安装槽底部，“L”型的所述卡板活动安装在固定柱上，且一端伸进安装圈表面设置的卡槽中，另一端垂直固定有控制板，所述活动弹簧套设在固定柱上，且两端分别固定在安装槽底部和卡板表面。优选的，所述控制板前端伸出安装圈露在外侧，所述输送带和安装圈之间设置有限位组件，所述限位组件包括卡块和连接杆，所述输送带表面沿其长度设置有“U”型的卡块，所述安装圈位于卡块内，所述连接杆垂直穿过安装圈和卡块露在外侧。优选的，所述隔离板为硅胶板，所述安装圈为橡胶圈。优选的，所述框板底部中间安装有与输送带表面接触的调节组件，所述调节组件包括固定架、滚动辊、安装轴和限位螺环，所述固定架通过螺钉固定在框板内表面，沿其高度设置有矩形滑孔，所述安装轴垂直穿过两个矩形滑孔露在外侧。优选的，所述限位螺环螺纹旋合套设在安装轴端部，且与固定架表面接触限位，所述滚动辊转动套设在安装轴表面，且与输送带表面滚动接触。优选的，所述固定柱和卡板截面均为矩形，所述隔离板下端与输送带表面接触。优选的，所述底架与框板通过设置的螺钉连接，所述底架底部设置有移动轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置有隔离机构，既不影响磁钢的输送上料，又可将输送中的磁钢彼此隔离，降低彼此碰撞出现磨损或者影响自身磁性的几率，且可对输送上料的磁钢进行限位，避免出现偏移的情况。（2）本技术通过设置有调节组件，既不影响输送带的转动，又可对其进行张紧，降低因为松弛出现打滑的几率，间接增加磁钢输送上料的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术隔离机构的局部放大图；图3为本技术隔离机构的俯视局部放大图；图4为本技术图3中连接组件的剖视放大图；图5为本技术调节组件的放大图；图中：1、底架；2、框板；3、输送带；4、输送辊；5、隔离机构；51、安装圈；52、隔离板；53、连接组件；531、卡板；532、固定柱；533、活动弹簧；534、控制板；6、调节组件；61、固定架；62、滚动辊；63、安装轴；64、限位螺环；7、卡块；8、连接杆；9、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种磁钢批量上料装置，包括底架1、框板2、输送带3和隔离机构5，框板2安装在底架1顶部，且内部沿其长度安装有输送辊4，输送带3套设安装在输送辊4上，隔离机构5套设安装在输送带3表面，隔离机构5包括安装圈51、隔离板52和连接组件53，两个安装圈51可拆卸式套设在输送带3上，两个安装圈51之间沿其长度方向安装有隔离板52，隔离板52与安装圈51之间设置有连接组件53，连接组件53包括卡板531、固定柱532、活动弹簧533和控制板534，隔离板52前后表面均设置有安装槽9，固定柱532垂直固定在安装槽9底部，且端部固定有限位板，“L”型的卡板531活动安装在固定柱532上，且一端伸进安装圈51表面设置的卡槽中，当卡板531沿着固定柱532活动距离大于卡板531端部与卡槽脱离的距离，另一端垂直固定有控制板534，活动弹簧533套设在固定柱532上，且两端分别固定在安装槽9底部和卡板531表面，通过设置有隔离机构5，既不影响磁钢的输送上料，又可将输送中的磁钢彼此隔离，降低彼此碰撞出现磨损或者影响自身磁性的几率，且可对输送上料的磁钢进行限位，避免出现偏移的情况。本实施例中，优选的，控制板534前端伸出安装圈51露在外侧，输送带3和安装圈51之间设置有限位组件，限位组件包括卡块7和连接杆8，输送带3表面沿其长度设置有“U”型的卡块7，安装圈51位于卡块7内，连接杆8垂直穿过安装圈51和卡块7露在外侧，利用限位组件可增加安装圈51安装紧固性，且避免出现偏移。本实施例中，优选的，隔离板52为硅胶板，硅胶板既避免对磁钢板表面造成磨损，又可避免出现磁钢碰撞情况，起到隔离作用，安装圈51为橡胶圈，橡胶圈不影响随着输送带3转动。本实施例中，优选的，框板2底部中间安装有与输送带3表面接触的调节组件6，调节组件6包括固定架61、滚动辊62、安装轴63和限位螺环64，固定架61通过螺钉固定在框板2内表面，沿其高度设置有矩形滑孔，安装轴63垂直穿过两个矩形滑孔露在外侧，限位螺环64螺纹旋合套设在安装轴63端部，且与固定架61表面接触限位，滚动辊62转动套设在安装轴63表面，且与输送带3表面滚动接触，通过设置有调节组件6，既不影响输送带3的转动，又可对其进行张紧，降低因为松弛出现打滑的几率，间接增加磁钢输送上料的效率。本实施例中，优选的，固定柱532和卡板531截面均为矩形，可避免出现隔离板52转动的情况，隔离板52下端与输送带3表面接触。本实施例中，优选的，底架1与框板2通过设置的螺钉连接，底架1底部设置有移动轮。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，可将安装圈51套设在输送带3上且位于卡块7内，卡块7沿着输送带3长度方向通过胶粘固定，并用连接杆8将二者固定，此时隔离板52通过连接组件53安装在两个安装圈51之间，可握住控制板534将其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢批量上料装置，包括底架（1）、框板（2）、输送带（3）和隔离机构（5），所述框板（2）安装在底架（1）顶部，且内部沿其长度安装有输送辊（4），所述输送带（3）套设安装在输送辊（4）上，其特征在于：所述隔离机构（5）套设安装在输送带（3）表面，所述隔离机构（5）包括安装圈（51）、隔离板（52）和连接组件（53），两个所述安装圈（51）可拆卸式套设在输送带（3）上，两个安装圈（51）之间沿其长度方向安装有隔离板（52），所述隔离板（52）与安装圈（51）之间设置有连接组件（53），所述连接组件（53）包括卡板（531）、固定柱（532）、活动弹簧（533）和控制板（534），所述隔离板（52）前后表面均设置有安装槽（9），所述固定柱（532）垂直固定在安装槽（9）底部，“L”型的所述卡板（531）活动安装在固定柱（532）上，且一端伸进安装圈（51）表面设置的卡槽中，另一端垂直固定有控制板（534），所述活动弹簧（533）套设在固定柱（532）上，且两端分别固定在安装槽（9）底部和卡板（531）表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁钢批量上料装置，包括底架（1）、框板（2）、输送带（3）和隔离机构（5），所述框板（2）安装在底架（1）顶部，且内部沿其长度安装有输送辊（4），所述输送带（3）套设安装在输送辊（4）上，其特征在于：所述隔离机构（5）套设安装在输送带（3）表面，所述隔离机构（5）包括安装圈（51）、隔离板（52）和连接组件（53），两个所述安装圈（51）可拆卸式套设在输送带（3）上，两个安装圈（51）之间沿其长度方向安装有隔离板（52），所述隔离板（52）与安装圈（51）之间设置有连接组件（53），所述连接组件（53）包括卡板（531）、固定柱（532）、活动弹簧（533）和控制板（534），所述隔离板（52）前后表面均设置有安装槽（9），所述固定柱（532）垂直固定在安装槽（9）底部，“L”型的所述卡板（531）活动安装在固定柱（532）上，且一端伸进安装圈（51）表面设置的卡槽中，另一端垂直固定有控制板（534），所述活动弹簧（533）套设在固定柱（532）上，且两端分别固定在安装槽（9）底部和卡板（531）表面。


2.根据权利要求1所述的一种磁钢批量上料装置，其特征在于：所述控制板（534）前端伸出安装圈（51）露在外侧，所述输送带（3）和安装圈（51）之间设置有限位组件，所述限位组件包括卡块（7）和连接杆（8），所述输送带（3）表面沿其长度设置有“U”...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建昊，
申请(专利权)人：贵州丰球磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52