一种心电电极包装机的传送限位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种心电电极包装机的传送限位机构，属于包装机技术领域。该心电电极包装机的传送限位机构包括限位装置、传送装置和上料装置。所述限位装置包括箱体、接近开关、第一支板、第一圆辊和限位环，所述接近开关连接于所述箱体一侧。本实用新型专利技术通过接近开关、电机、第一齿轮、链轮、第二齿轮、第一圆杆、圆盘、第一限位杆、第一摆动杆、圆环、第二限位杆、第二摆动杆、轴杆、第二圆辊、第二圆杆和第一圆辊的作用，从而达到了便于判断包装膜是否需要进行的目的，可自行判别包装膜停止或者继续，便于对包装膜进行控制，使包装膜处在一个合适的状态，不易使造成包装膜堆积或者易过紧而断裂，提高包装膜的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种心电电极包装机的传送限位机构
本技术涉及包装机领域，具体而言，涉及一种心电电极包装机的传送限位机构。
技术介绍
心电电极包括导电电极、导联线、导电胶、贴纸及离型膜，为采集心电图信号的电极片，心电电极包装时需要用心电电极包装机进行包装，而现有心电电极包装机的传送限位机构不便于判断包装膜是否需要进行，包装膜运行时不能根据上一步是否完成来判别包装膜停止或者继续，这样会造成包装膜堆积或者易过紧而断裂，影响包装膜的包装效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种心电电极包装机的传送限位机构，旨在改善不便于判断包装膜是否需要进行的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种心电电极包装机的传送限位机构，包括限位装置、传送装置和上料装置。所述限位装置包括箱体、接近开关、第一支板、第一圆辊和限位环，所述接近开关连接于所述箱体一侧，所述第一支板为两个对称设置，所述第一支板安装于所述箱体一侧，所述第一圆辊两端转动连接于所述第一支板内侧，所述限位环安装于所述第一圆辊外表面，所述传送装置包括电机、第一齿轮、链轮、第二齿轮、第一圆杆、摆动组件、牵动组件和转动组件，所述电机连接于所述箱体内壁，所述第一齿轮安装于所述电机的输出轴，所述第一圆杆一端转动连接于所述箱体内壁，所述第二齿轮安装于所述第一圆杆外表面，所述第一齿轮通过所述链轮与所述第二齿轮传动连接，所述摆动组件安装于所述第一圆杆一端，所述牵动组件通过所述摆动组件围绕所述转动组件转动连接，所述上料装置包括第二支板、支座、第二圆辊和第二圆杆，所述第二支板设置为两个对称分布，所述第二支板安装于所述箱体一侧，所述支座连接于所述第二支板一侧，所述第二圆辊转动连接于所述支座，所述第二圆杆两端安装于所述第二支板内侧，所述第二圆辊、所述牵动组件、所述第二圆杆和所述第一圆辊依次传动连接。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述摆动组件包括圆盘、第一限位杆、第一摆动杆和圆环，所述圆盘连接于所述第一圆杆一端，所述第一限位杆安装于所述圆盘一侧，所述第一摆动杆套接于所述第一限位杆外表面，所述圆环连接于所述第一摆动杆一端。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述第一摆动杆内表面开设有第三通孔，所述第一限位杆能够于所述第三通孔内转动。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述牵动组件包括第二摆动杆和第二限位杆，所述第二限位杆连接于所述第二摆动杆一侧，所述第二限位杆插接于所述圆环内。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述转动组件包括支架、第三支板和轴杆，所述支架两端与所述第三支板和所述箱体连接，所述轴杆一端转动连接于所述第三支板。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述第二摆动杆的形状为L型，所述第二摆动杆安装于所述轴杆一端。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述支座一侧开设有凹槽，所述第二圆辊两端与所述凹槽间隙配合。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述限位装置还包括隔板，所述隔板安装于所述箱体内壁。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述隔板内表面开设有第一通孔，所述第一圆杆滑动贯穿于所述第一通孔。在本技术的一种心电电极包装机的传送限位机构实施例中，所述箱体一侧开设有第二通孔，所述第二摆动杆滑动贯穿于所述第二通孔。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种心电电极包装机的传送限位机构，使用时，接近开关可感应是否有包装膜接近，当接近开关感应到包装膜不在接近开关时，接近开关打开电机，电机会带动第一齿轮转动，第一齿轮会通过链轮带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第一圆杆转动，第一圆杆会通过圆盘带动第一限位杆做偏心运动，第一限位杆会通过第一摆动杆带动圆环摆动，圆环会通过第二限位杆带动第二摆动杆围绕轴杆摆动，第二摆动杆会通过包装膜带动第二圆辊转动，使包装膜从第二圆辊上放卷下来，这样包装膜的长度会延长，缠绕在第二圆杆和第一圆辊上包装膜会拖下来，与接近开关接触，接近开关会使电机停止转动，从而达到了便于判断包装膜是否需要进行的目的，可自行判别包装膜停止或者继续，便于对包装膜进行控制，使包装膜处在一个合适的状态，不易使造成包装膜堆积或者易过紧而断裂，提高包装膜的包装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的心电电极包装机的传送限位机构结构示意图；图2为本技术实施方式提供的限位装置第一视角结构示意图；图3为本技术实施方式提供的限位装置第二视角结构示意图；图4为本技术实施方式提供的传送装置结构示意图；图5为本技术实施方式提供的摆动组件第一视角结构示意图；图6为本技术实施方式提供的摆动组件第二视角结构示意图；图7为本技术实施方式提供的牵动组件第一视角结构示意图；图8为本技术实施方式提供的牵动组件第二视角结构示意图；图9为本技术实施方式提供的转动组件第一视角结构示意图；图10为本技术实施方式提供的转动组件第二视角结构示意图；图11为本技术实施方式提供的上料装置第一视角结构示意图；图12为本技术实施方式提供的上料装置第二视角结构示意图。图中：10-限位装置；110-箱体；120-接近开关；130-第一支板；140-第一圆辊；150-限位环；160-隔板；170-第一通孔；180-第二通孔；20-传送装置；210-电机；220-第一齿轮；230-链轮；240-第二齿轮；250-第一圆杆；260-摆动组件；261-圆盘；262-第一限位杆；263-第一摆动杆；264-圆环；265-第三通孔；270-牵动组件；271-第二摆动杆；272-第二限位杆；280-转动组件；281-支架；282-第三支板；283-轴杆；30-上料装置；310-第二支板；320-支座；330-第二圆辊；340-凹槽；350-第二圆杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种心电电极包装机的传送限位机构，其特征在于，包括/n限位装置(10)，所述限位装置(10)包括箱体(110)、接近开关(120)、第一支板(130)、第一圆辊(140)和限位环(150)，所述接近开关(120)连接于所述箱体(110)一侧，所述第一支板(130)为两个对称设置，所述第一支板(130)安装于所述箱体(110)一侧，所述第一圆辊(140)两端转动连接于所述第一支板(130)内侧，所述限位环(150)安装于所述第一圆辊(140)外表面；/n传送装置(20)，所述传送装置(20)包括电机(210)、第一齿轮(220)、链轮(230)、第二齿轮(240)、第一圆杆(250)、摆动组件(260)、牵动组件(270)和转动组件(280)，所述电机(210)连接于所述箱体(110)内壁，所述第一齿轮(220)安装于所述电机(210)的输出轴，所述第一圆杆(250)一端转动连接于所述箱体(110)内壁，所述第二齿轮(240)安装于所述第一圆杆(250)外表面，所述第一齿轮(220)通过所述链轮(230)与所述第二齿轮(240)传动连接，所述摆动组件(260)安装于所述第一圆杆(250)一端，所述牵动组件(270)通过所述摆动组件(260)围绕所述转动组件(280)转动连接；/n上料装置(30)，所述上料装置(30)包括第二支板(310)、支座(320)、第二圆辊(330)和第二圆杆(350)，所述第二支板(310)设置为两个对称分布，所述第二支板(310)安装于所述箱体(110)一侧，所述支座(320)连接于所述第二支板(310)一侧，所述第二圆辊(330)转动连接于所述支座(320)，所述第二圆杆(350)两端安装于所述第二支板(310)内侧，所述第二圆辊(330)、所述牵动组件(270)、所述第二圆杆(350)和所述第一圆辊(140)依次传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种心电电极包装机的传送限位机构，其特征在于，包括
限位装置(10)，所述限位装置(10)包括箱体(110)、接近开关(120)、第一支板(130)、第一圆辊(140)和限位环(150)，所述接近开关(120)连接于所述箱体(110)一侧，所述第一支板(130)为两个对称设置，所述第一支板(130)安装于所述箱体(110)一侧，所述第一圆辊(140)两端转动连接于所述第一支板(130)内侧，所述限位环(150)安装于所述第一圆辊(140)外表面；
传送装置(20)，所述传送装置(20)包括电机(210)、第一齿轮(220)、链轮(230)、第二齿轮(240)、第一圆杆(250)、摆动组件(260)、牵动组件(270)和转动组件(280)，所述电机(210)连接于所述箱体(110)内壁，所述第一齿轮(220)安装于所述电机(210)的输出轴，所述第一圆杆(250)一端转动连接于所述箱体(110)内壁，所述第二齿轮(240)安装于所述第一圆杆(250)外表面，所述第一齿轮(220)通过所述链轮(230)与所述第二齿轮(240)传动连接，所述摆动组件(260)安装于所述第一圆杆(250)一端，所述牵动组件(270)通过所述摆动组件(260)围绕所述转动组件(280)转动连接；
上料装置(30)，所述上料装置(30)包括第二支板(310)、支座(320)、第二圆辊(330)和第二圆杆(350)，所述第二支板(310)设置为两个对称分布，所述第二支板(310)安装于所述箱体(110)一侧，所述支座(320)连接于所述第二支板(310)一侧，所述第二圆辊(330)转动连接于所述支座(320)，所述第二圆杆(350)两端安装于所述第二支板(310)内侧，所述第二圆辊(330)、所述牵动组件(270)、所述第二圆杆(350)和所述第一圆辊(140)依次传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种心电电极包装机的传送限位机构，其特征在于，所述摆动组件(260)包括圆盘(261)、第一限位杆(262)、第一摆动杆(263)和圆环(264)，所述圆盘(261)连接于所述第一圆杆(250)一端，所述第一限位杆(262)安装于所述圆盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璇，齐立忠，
申请(专利权)人：埃达科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12