一种食品加工灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工灌装机，涉及食品加工技术领域，包括机体，机体的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，机体的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转盘，转盘的外表面的顶端通过小轴承固定连接有导杆，机体的内部设有储料罐，储料罐的底部固定连通有第一送料管，机体的内底壁固定连接有第二电机，第二电机的输出转轴固定连接有转动杆，转动杆的外表面套接有第一分隔盘，转动杆的顶端固定连接有第二分隔盘。该食品加工灌装机，通过设置有导轨、电机以及导杆的相互配合完成了对储料罐内部残余的物料的清洁和灌装，通过设置有电机、转动杆以及分隔盘的相互配合完成了对物料的分隔以及定量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工灌装机
本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工灌装机。
技术介绍
食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，食品灌装机属于灌装机中的一种，但是一般的食品灌装机不能控制灌装的数量，所以我们需要一种能够控制灌装数量的食品灌装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供的一种食品加工灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种食品加工灌装机，包括机体，所述机体的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，所述机体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外表面的顶端通过小轴承固定连接有导杆，所述导杆远离转盘的一端贯穿机体的上表面并延伸至机体的内部，所述机体的内部设有储料罐，所述储料罐的底部固定连通有第一送料管，所述机体的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出转轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面套接有第一分隔盘，所述转动杆的顶端固定连接有第二分隔盘。进一步的，所述机体的底面镶嵌有第二送料管，所述第一送料管与第二送料管的左侧面固定连接有档板，所述第二送料管的直径值大于第一送料管的直径值。通过采用上述技术方案，通过设置有档板防止在灌装的过程中食物的洒落，有效的防止物料的浪费。进一步的，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。通过采用上述技术方案，通过设置有支撑腿避免了装置与地面的直接接触，通过设置有底座增加了装置的稳定性。进一步的，所述储料罐的上表面固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管的顶端贯穿机体的内顶壁并延伸至机体的顶部，所述伸缩软管的顶端固定连通有漏斗。通过采用上述技术方案，通过设置漏斗提高了伸缩软管的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了装置的整体工作效率。进一步的，所述机体的左右两侧面均固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。通过采用上述技术方案，通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把脱离，同时提高了握把的舒适度，保护了工作人员的手部。进一步的，所述储料罐的外表面套设有固定圈，所述固定圈的左右两侧面分别固定连接有第一固定杆与第二固定杆，且导杆远离转盘的一端与第一固定杆的外表面固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置有固定圈有效的防止储料罐的滑落，通过设置有第一固定杆与第二固定杆实现了对装置的稳定性的提高。进一步的，所述第一固定杆远离固定圈的一端与第二固定杆远离固定圈的一端均固定连接有滑轮，所述滑轮卡接在滑轨的内部。通过采用上述技术方案，通过设置有滑轮减小了摩擦力使装置更耐用，滑轮在滑轨的内部，有效的防止在使用时发生偏移。与现有技术相比，该食品加工灌装机具备如下有益效果：1、本技术通过设置有导轨、电机以及导杆的相互配合完成了对储料罐内部残余的物料的清洁和灌装，通过设置有电机、转动杆以及分隔盘的相互配合完成了对物料的分隔以及定量的效果。2、本技术通过设置有档板防止在灌装的过程中食物的洒落，有效的防止物料的浪费，通过设置有支撑腿避免了装置与地面的直接接触，通过设置有底座增加了装置的稳定性，通过设置漏斗提高了伸缩软管的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了装置的整体工作效率，通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把脱离，同时提高了握把的舒适度，保护了工作人员的手部。附图说明图1为本技术机体正视图；图2为本技术机体内部结构示意图；图3为本技术第一分隔盘结构示意图。图中：1、机体；2、滑轨；3、第一电机；4、转盘；5、导杆；6、储料罐；7、第一送料管；8、第二电机；9、转动杆；10、第一分隔盘；11、第二分隔盘；12、第二送料管；13、支撑腿；14、底座；15、伸缩软管；16、漏斗；17、握把；18、橡胶软垫；19、固定圈；20、第一固定杆；21、第二固定杆；22、滑轮；23、档板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种食品加工灌装机，包括机体1，机体1的左右两侧面均固定连接有握把17，握把17的外表面套设有橡胶软垫18，通过设置橡胶软垫18加强了握把17与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把17脱离，同时提高了握把17的舒适度，保护了工作人员的手部，机体1的底部固定连接有支撑腿13，支撑腿13的底部固定连接有底座14，通过设置有支撑腿13避免了装置与地面的直接接触，通过设置有底座14增加了装置的稳定性，机体1的底面镶嵌有第二送料管12，第一送料管7与第二送料管12的左侧面固定连接有档板23，第二送料管12的直径值大于第一送料管7的直径值，通过设置有档板23防止在灌装的过程中食物的洒落，有效的防止物料的浪费，机体1的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨2，机体1的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转盘4，转盘4的外表面的顶端通过小轴承固定连接有导杆5，导杆5远离转盘4的一端贯穿机体1的上表面并延伸至机体1的内部，机体1的内部设有储料罐6，储料罐6的外表面套设有固定圈19，固定圈19的左右两侧面分别固定连接有第一固定杆20与第二固定杆21，第一固定杆20远离固定圈19的一端与第二固定杆21远离固定圈19的一端均固定连接有滑轮22，滑轮22卡接在滑轨2的内部，通过设置有滑轮22减小了摩擦力使装置更耐用，滑轮22在滑轨2的内部，有效的防止在使用时发生偏移，且导杆5远离转盘4的一端与第一固定杆20的外表面固定连接，通过设置有固定圈19有效的防止储料罐6的滑落，通过设置有第一固定杆20与第二固定杆21实现了对装置的稳定性的提高，储料罐6的上表面固定连通有伸缩软管15，伸缩软管15的顶端贯穿机体1的内顶壁并延伸至机体1的顶部，伸缩软管15的顶端固定连通有漏斗16，通过设置漏斗16提高了伸缩软管15的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了装置的整体工作效率，储料罐6的底部固定连通有第一送料管7，机体1的内底壁固定连接有第二电机8，第二电机8的输出转轴固定连接有转动杆9，转动杆9的外表面套接有第一分隔盘10，转动杆9的顶端固定连接有第二分隔盘11。使用时，将第一电机3与第二电机8相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工灌装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨(2)，所述机体(1)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的外表面的顶端通过小轴承固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)远离转盘(4)的一端贯穿机体(1)的上表面并延伸至机体(1)的内部，所述机体(1)的内部设有储料罐(6)，所述储料罐(6)的底部固定连通有第一送料管(7)，所述机体(1)的内底壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出转轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外表面套接有第一分隔盘(10)，所述转动杆(9)的顶端固定连接有第二分隔盘(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工灌装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨(2)，所述机体(1)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的外表面的顶端通过小轴承固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)远离转盘(4)的一端贯穿机体(1)的上表面并延伸至机体(1)的内部，所述机体(1)的内部设有储料罐(6)，所述储料罐(6)的底部固定连通有第一送料管(7)，所述机体(1)的内底壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出转轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外表面套接有第一分隔盘(10)，所述转动杆(9)的顶端固定连接有第二分隔盘(11)。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工灌装机，其特征在于：所述机体(1)的底面镶嵌有第二送料管(12)，所述第一送料管(7)与第二送料管(12)的左侧面固定连接有档板(23)，所述第二送料管(12)的直径值大于第一送料管(7)的直径值。


3.根据权利要求1所述的一种食品加工灌装机，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝军，
申请(专利权)人：德长自动化机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31