本实用新型专利技术涉及专用于相向型洗车机的托盘结构，包括承重板，所述承重板上设有驱动装置，所述承重板底面安装有行走装置；本实用新型专利技术的有益效果为：通过本结构在洗车机让汽车与洗车机之间发生相向运动，缩短了洗车时的占地长度，能在较短的门面房里或者较短的室外空间里安装相向型洗车机并作出的清洗车辆，还可以大幅度降低经营者的场地租赁费用。
【技术实现步骤摘要】
专用于相向型洗车机的托盘结构
本技术涉及到汽车设备
，尤其涉及到专用于相向型洗车机的托盘结构。
技术介绍
目前国内市场上的带“毛刷”的自动洗车机一般有三种，分别为隧道式洗车机、往复式洗车机、返回式洗车机，不管是以上哪一个类型的洗车机，在占地方面至少要求长度必须大于9米；往复式洗车机占地最短，要达到9米，往复式洗车机在洗车时占地情况是，首先是停在原始位置的一台机器，然后是即将清洗的一辆车的长度，当洗车机洗到车尾的时候，这台机器相当于走过了整个所清洗车辆的整体，整个机器完全到达车后，在占地长度上就是1台洗车机占地+一台车的长度+一台洗车机占地，按照机器占地2米，车辆占地5米就是9米；返回式洗车机要求占地长度达到9.9米；隧道式洗车机一般要求占地长度不短于15米。在“城市化”不断发展的今天，大小城市里都是“寸土寸金”，占地越长，租房人可能面临的租金就会更加高昂，这还不是关键，关键的是你要在市场上找一间进深达到9米长的门面房相当不容易；即便在室外，不论是谁，还是尽量希望占地越小越好。所以为实现缩短洗车的实际占地长度，需要能使汽车与洗车机之间发生相向运动的装置。
技术实现思路
本技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供专用于相向型洗车机的托盘结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：专用于相向型洗车机的托盘结构，其特征在于：包括承重板，所述承重板上设有驱动装置，所述承重板底面安装有行走装置。通过采取上述技术方案，将汽车放置在称重板上，驱动装置在承重板上施加一个推动力，称重板在行走装置的作用下与洗车机发生相向运动缩短相向型洗车机的占地长度，能在较短的门面房里或者较短的室外空间里安装相向型洗车机并作出的清洗车辆，还可以大幅度降低经营者的场地租赁费用。本技术进一步方案为：所述驱动装置为气缸，所述承重板上前后位置各设有一个固定座，所述气缸固定安装在固定座上，所述承重板上设有供气缸轴推动的固定板。通过采取上述技术方案，气缸固定在承重板的固定座上，承重板前后各固定有一个气缸，气缸推动承重板，承重板在行走装置的作用下带动车辆运动，一个气缸往前推，一个气缸往后推，实现承重板与洗车机之间的相向运动，从而实现汽车与洗车机之间发生相向运动。本技术进一步方案为：所述行走装置包括连接杆和滚轮，所述承重板为矩形结构，所述承重板底面设有外框架和内框架，所述外框架垂直于承重板底面且与承重板底面的边连接，所述外框架和内框架外形均为矩形，所述承重板底面设有固定设有四块加强板，靠近所述内框架两条长边处各设有两块加强板，所述加强板垂直于底面且与内框架长边平行，所述加强板两端分别于内框架两条短边侧面固定连接，所述加强板高度与内框架一致，所述外框架和内框架外形为相似矩形，所述外框架和内框架高度一致且外框架与内框架各条对应边之间的距离一致，相邻的两块加强板之间的距离与外框架和内框架对应边之间的距离一致且靠近内框架两长边处的两块加强板对称设置，所述连接杆固定连接在外框架长边和靠近外框架的加强板之间，所述连接杆两端活动连接有滚轮。通过采取上述技术方案，结构牢固，设置内框架和外框架以及加强板便于安装连接杆，加强板的作用使承重板更加牢固，内框架和外加个条对应边之间的距离以及所述相邻的两块加强板之间的距离与外框架和内框架对应边之间的距离一致且靠近内框架两长边处的两块加强板对称设置，可以保证承重板受力均匀且加工方便，看上去更加美观，气缸推动承重板，通过滚轮实现承重板运动。本技术进一步方案为：所述内框架上设有多条互相垂直的加强板。通过采取上述技术方案，进一步提高承重板的牢固性。本技术进一步方案为：所述外框架长边和靠近外框架的加强板之间安装有多个连接杆，互相相邻的所述连接杆之间的距离一致。通过采取上述技术方案，设置多个连接杆，连接杆两端活动连接有滚轮，使承重板运动的更加顺畅，互相相邻的连接杆之间的距离一致，利于带动汽车运动。本技术进一步方案为：所述承重板表面设有防滑纹。通过采取上述技术方案，加大汽车轮胎与承重板之间的摩擦力，使汽车不易于与承重板之间发生相对滑动。本技术的有益效果：通过本结构在洗车机让汽车与洗车机之间发生相向运动，缩短了洗车时的占地长度，能在较短的门面房里或者较短的室外空间里安装相向型洗车机并作出的清洗车辆，还可以大幅度降低经营者的场地租赁费用。附图说明图1为本技术顶面结构示意图。图2为本技术底面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。参见图1-2所示：专用于相向型洗车机的托盘结构，包括承重板1，所述承重板1上设有驱动装置，所述承重板1底面安装有行走装置，所述驱动装置为气缸2，所述承重板1上前后位置各设有一个固定座3，所述气缸2固定安装在固定座3上，所述承重板1上设有供气缸轴推动的固定板4，所述行走装置包括连接杆5和滚轮6，所述承重板1为矩形结构，所述承重板1底面设有外框架7和内框架8，所述外框架7垂直于承重板1底面且与承重板1底面的边连接，所述外框架7和内框架8外形均为矩形，所述承重板1底面设有固定设有四块加强板9，靠近内框架8两条长边处各设有两块加强板9，所述加强板9垂直于底面且与内框架8长边平行，所述加强板9两端分别于内框架8两条短边侧面固定连接，所述加强板9高度与内框架8一致，所述外框架7和内框架8外形为相似矩形，所述外框架7和内框架8高度一致且外框架7与内框架8各条对应边之间的距离一致，相邻的两块加强板9之间的距离与外框架7和内框架8对应边之间的距离一致且靠近内框架8两长边处的两块加强板9对称设置，所述连接杆5固定连接在外框架7长边和靠近外框架7的加强板9之间，所述连接杆5两端活动连接有滚轮6，所述内框架8上设有多条互相垂直的加强板9，所述外框架7长边和靠近外框架8的加强板9之间安装有多个连接杆5，互相相邻的连接杆5之间的距离一致，所述承重板1表面设有防滑纹10。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.专用于相向型洗车机的托盘结构，其特征在于：包括承重板，所述承重板上设有驱动装置，所述承重板底面安装有行走装置，所述驱动装置为气缸，所述承重板上前后位置各设有一个固定座，所述气缸固定安装在固定座上，所述承重板上设有供气缸轴推动的固定板，所述行走装置包括连接杆和滚轮，所述承重板为矩形结构，所述承重板底面设有外框架和内框架，所述外框架垂直于承重板底面且与承重板底面的边连接，所述外框架和内框架外形均为矩形，所述承重板底面设有固定设有四块加强板，靠近所述内框架两条长边处各设有两块加强板，所述加强板垂直于底面且与内框架长边平行，所述加强板两端分别于内框架两条短边侧面固定连接，所述加强板高度与内框架一致，所述外框架和内框架外形为相似矩形，所述外框架和内框架高度一致且外框架与内框架各条对应边之间的距离一致，相邻的两块加强板之间的距离与外框架和内框架对应边之间的距离一致且靠近内框架两长边处的两块加强板对称设置，所述连接杆固定连接在外框架长边和靠近外框架的加强板之间，所述连接杆两端活动连接有滚轮。/n
【技术特征摘要】
1.专用于相向型洗车机的托盘结构，其特征在于：包括承重板，所述承重板上设有驱动装置，所述承重板底面安装有行走装置，所述驱动装置为气缸，所述承重板上前后位置各设有一个固定座，所述气缸固定安装在固定座上，所述承重板上设有供气缸轴推动的固定板，所述行走装置包括连接杆和滚轮，所述承重板为矩形结构，所述承重板底面设有外框架和内框架，所述外框架垂直于承重板底面且与承重板底面的边连接，所述外框架和内框架外形均为矩形，所述承重板底面设有固定设有四块加强板，靠近所述内框架两条长边处各设有两块加强板，所述加强板垂直于底面且与内框架长边平行，所述加强板两端分别于内框架两条短边侧面固定连接，所述加强板高度与内框架一致，所述外框架和内框架外形为相似矩形，所述外框架和内框架高度一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清城，
申请(专利权)人：浙江铁士机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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