一种特殊花型压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特殊花型压花装置，主要包括机架、压光辊、压花辊筒、驱动电机、鼓风机和液压缸，所述机架为方形框架，框架四角设有可移动地脚，方形框架两侧焊接有竖板，竖板中间开有滑槽；所述竖板中间横向设有压光辊，压光辊两端设有轴座，轴座在滑槽内上下滑动，竖板顶部装有液压缸，液压缸与轴座固定连接；所述压光辊下设有若干压花辊筒，压花辊筒通过螺栓固定于横板上，在横板与压花辊筒之间铺设有气道，气道与竖板右侧鼓风机相连；所述压光辊与竖板右侧驱动电机连接。本实用新型专利技术不同于一体压花辊，将压花轴分化为若干压花辊筒，压花辊筒下铺设气道，使得压花辊筒受力均匀，压花清晰，且单个辊筒损坏无需更换整个压花辊，更换成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊花型压花装置
本技术涉及纸巾加工
，更具体的说是涉及一种特殊花型压花装置。
技术介绍
日常生活上用的纸巾，包括厕纸、面巾纸、餐巾纸等，大都是由两层或两层以上的纸巾压合而成，为了使纸巾在使用过程中不会轻易发生层间剥离的现象，目前的纸巾加工设备一般都设有对多层纸巾进行压花的压花装置，通过压制的花纹使得多层纸巾在使用时不易发生层间剥离的现象，同时该丰富多彩的花纹图案也能成为纸巾的亮点，吸音消费者；目前现有的纸巾加工设备的压花装置普遍采用双辊压花的结构，即一整根底辊组和一整根压花辊组构成的双辊完成压花动作，工作时，多层纸巾从该两根辊之间的间隙通过完成压花工序。但是随着社会的发展和技术的进步，厂家对产量的要求越来越高，纸巾生产设备也越来越趋于大型化，目前压花辊的长度一般设在2-3m左右，价格昂贵，同时其热处理难度也高，并且这样的长度设计很难保证多层纸巾压花时线压力的一致性，因为根据力学性能，压花辊的长度越长，其中间部位的受力就越小，这样对纸巾中间部位的压花效果就越差，往往达不到产品加工要求。为解决这问题，很多生产厂家视图根据压花辊的长径比来增加压花辊的直径，进而满足使用要求，但是这样压花辊及整个设备的成本就会更加高，而且一旦压花辊组件的花纹或辊面等出现破损，就要更换整条压花辊组件，对资源造成了极大的浪费。因此，为了解决上述问题，提供一种特殊花型压花装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种特殊花型压花装置，很好的解决了上述问题，将整个压花辊分化为若干个压花辊筒，在辊筒下铺设气道，使得压花辊筒受力均匀，压出的花形整齐一致；且避免了压花辊部分损坏就更换整个的问题，压花辊筒的更换更加简单方便，可供选择的花形种类较多。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特殊花型压花装置，主要包括机架、压光辊、压花辊筒、驱动电机、鼓风机和液压缸，所述机架为方形框架，框架四角设有可移动地脚，方形框架两侧焊接有竖板，竖板中间开有滑槽；所述竖板中间横向设有压光辊，压光辊两端设有轴座，轴座在滑槽内上下滑动，竖板顶部装有液压缸，液压缸与轴座固定连接；所述压光辊下设有若干压花辊筒，压花辊筒通过螺栓固定于横板上，在横板与压花辊筒之间铺设有气道，气道与竖板右侧鼓风机相连；所述压光辊与竖板右侧驱动电机连接。优选的，在上述一种特殊花型压花装置中，所述压花辊筒包括固定牙座、弹性片和辊筒，辊筒上可雕刻特殊花型，弹性片一端与辊筒连接，另一端通过螺栓固定于固定牙座，固定牙座通过螺栓与横板固定在一起，弹性片弯折角度为20-45°。优选的，在上述一种特殊花型压花装置中，所述横板上设有气道，气道一端固定于横板一端，另一端连接鼓风机，工作时鼓风机开启，气道内冲气膨胀，挤压压花辊筒靠近压光辊制备花纹，非工作时鼓风机停止，气道内气体排出，压花辊筒下降，离开压光辊。优选的，在上述一种特殊花型压花装置中，所述驱动电机为伺服电机，驱动电机通过联轴器与压光辊连接，控制压光辊转动速度。经由上述的技术方案可知，本技术公开提供了一种特殊花型压花装置，与现有技术相比，本技术具有以下益处：1、本技术压光轴设置于滑槽内，并连接有液压缸，由液压缸控制上下移动，使得压光辊与压花辊筒之间距离可调节，防止压力过大造成纸巾崩皮。2、本技术不同于现有的整体压花辊，将压花辊分化为若干个压花辊筒，压花辊筒下铺设气道，保证每个压花辊筒的受力均匀，压出的花形整体一致，整体更加美观。3、本技术使用若干个压花辊筒，采用螺栓固定，更换方便且可单独更换，减少了更换成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的结构示意图。图2附图为本技术压花辊筒的左视图。图3附图为本技术压花辊筒的主视图。图中：1、机架；2、压光辊；3、压花辊筒；4、驱动电机；5、鼓风机；6、液压缸；7、地脚；8、竖板；9、滑槽；10、轴座；11、横板；12、气道；31、固定牙座；32、弹性片；33、辊筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种特殊花型压花装置，很好的解决了现有产品存在的问题，将整个压花辊分化为若干个压花辊筒，在辊筒下铺设气道，使得压花辊筒受力均匀，压出的花形整齐一致；且避免了压花辊部分损坏就更换整个的问题，压花辊筒的更换更加简单方便，可供选择的花形种类较多。请参阅附图1-3，为本技术公开的一种特殊花型压花装置，具体包括：机架1、压光辊2、压花辊筒3、驱动电机4、鼓风机5和液压缸6，所述机架1为方形框架，框架四角设有可移动地脚7，方形框架两侧焊接有竖板8，竖板8中间开有滑槽9；所述竖板8中间横向设有压光辊2，压光辊2两端设有轴座10，轴座10在滑槽9内上下滑动，竖板8顶部装有液压缸6，液压缸6与轴座10固定连接；所述压光辊2下设有若干压花辊筒3，压花辊筒3通过螺栓固定于横板11上，在横板11与压花辊筒3之间铺设有气道12，气道12与竖板8右侧鼓风机5相连；所述压光辊2与竖板8右侧驱动电机4连接。优选的，所述压花辊筒3包括固定牙座31、弹性片32和辊筒33，辊筒33上可雕刻特殊花型，弹性片32一端与辊筒33连接，另一端通过螺栓固定于固定牙座31，固定牙座31通过螺栓与横板11固定在一起，弹性片32弯折角度为20-45°。优选的，所述横板11上设有气道12，气道12一端固定于横板11一端，另一端连接鼓风机5，工作时鼓风机5开启，气道12内冲气膨胀，挤压压花辊筒3靠近压光辊2制备花纹，非工作时鼓风机5停止，气道12内气体排出，压花辊筒3下降，离开压光辊2。优选的，所述驱动电机4为伺服电机，驱动电机4通过联轴器与压光辊2连接，控制压光辊2转动速度。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊花型压花装置，其特征在于，主要包括机架、压光辊、压花辊筒、驱动电机、鼓风机和液压缸，所述机架为方形框架，框架四角设有可移动地脚，方形框架两侧焊接有竖板，竖板中间开有滑槽；所述竖板中间横向设有压光辊，压光辊两端设有轴座，轴座在滑槽内上下滑动，竖板顶部装有液压缸，液压缸与轴座固定连接；所述压光辊下设有若干压花辊筒，压花辊筒通过螺栓固定于横板上，在横板与压花辊筒之间铺设有气道，气道与竖板右侧鼓风机相连；所述压光辊与竖板右侧驱动电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种特殊花型压花装置，其特征在于，主要包括机架、压光辊、压花辊筒、驱动电机、鼓风机和液压缸，所述机架为方形框架，框架四角设有可移动地脚，方形框架两侧焊接有竖板，竖板中间开有滑槽；所述竖板中间横向设有压光辊，压光辊两端设有轴座，轴座在滑槽内上下滑动，竖板顶部装有液压缸，液压缸与轴座固定连接；所述压光辊下设有若干压花辊筒，压花辊筒通过螺栓固定于横板上，在横板与压花辊筒之间铺设有气道，气道与竖板右侧鼓风机相连；所述压光辊与竖板右侧驱动电机连接。


2.根据权利要求1所述的一种特殊花型压花装置，其特征在于，所述压花辊筒包括固定牙座、弹性片和辊筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣刚强，
申请(专利权)人：蚌埠霏羽纸巾商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34