矩阵激光器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩阵激光器壳体，包括本体和盖板，所述壳体内设置有激光器总成腔体、条形光斑发散腔体和散热腔体，壳体的中部设置有一透镜安装板，透镜安装板将激光器总成腔体和条形光斑发散腔体分隔开来，透镜安装板的中部设置有透镜安装孔；所述激光器总成腔体内设置有若干组激光器固定架，且若干组激光器固定架呈方形矩阵排列；在方形矩阵的中间设置有与激光器一一对应的用以对激光光束方向进行微调的反射件，每个反射件分别通过转轴固定；所述条形光斑发散腔体的端部设置有透光口。本实用新型专利技术的矩阵激光器壳体体积小，可以与喷头一起安装在喷墨机构的工作平板上。结构简单、布局合理。

【技术实现步骤摘要】
矩阵激光器壳体
本技术涉及激光器领域，具体来说涉及一种矩阵式多功能激光器的壳体结构。
技术介绍
现有的印刷机字车机构上的紫外灯主要是采用紫外线高压汞灯或者紫外线发光二极管(led)。如中国专利公布号为CN102729648A的专利技术专利公开了一种UV喷墨打印机LED紫外光源延时曝光装置，包括打印喷头、LED紫外光源，用于支撑打印喷头和LED紫外光源的滑轨，其特征是：所述延时曝光装置还包括用于加热打印介质的加热器，加热器设置在打印喷头与LED紫外光源之间打印介质平面所处打印机载物台面的正面或背面，墨水喷印在打印介质表面后，经加热器加热使溶剂挥发后再由LED紫外固化光源予以固化。该专利技术使含挥发墨水喷印在打印介质表面后，有一溶剂挥发的过程，不会立刻固化，其加热器使打印介质在输入到给进装置前和UV墨水喷印在打印介质表面上以及此后的一段距离，打印介质均能从载物台获取一定的热量，保持一定的温度，以利于溶剂的挥发，从而提高打印品质。这种采用LED紫外光源的方式或者紫外线高压汞灯都存在以下几点缺点：1、这两种灯的能耗大，是紫外激光器的能耗的10倍左右。2、采用紫外线高压汞灯或者紫外线发光二极管存在光斑形状不可控制、紫外光线扩散严重的问题，长期操作的工人需要佩戴防辐射服。3、光斑不可控制，紫外光线扩散还容易造成油墨硬化在印刷头上。硬化的油墨随后使来自印刷头的喷射偏斜且造成差的印刷质量。实际上，即使非常小的油墨喷射的偏斜都可能造成破坏性的结果。即使设置屏蔽物阻止环境光尤其是紫外光进入印刷头，其效果并不好，杂散光仍然进入印刷头；且造成字车机构体积大。4、采用紫外线高压汞灯或者紫外线发光二极管照射时，紫外辐射的温度在60摄氏度左右，长期处于一个高温工作环境，造成本身寿命短；对于待印刷的特定材质(如塑料材质)，容易造成印刷过程中材质发生变形；另外，热固化(高温固化)会降低油墨中颜料色浆的寿命，降低印刷质量。5、采用紫外线高压汞灯或者紫外线发光二极管，一般要采取措施来冷却灯管、反射灯罩。现常用办法有：风冷却，这种方法是现今应用最多的方法，成本较低，但是散热片需要占用较大空间；水冷却，在灯管外加装水套，该方法效果好，但成本较高，占用空间大。这两种方式都使得打印机的字车机构体积巨大。为了解决上述问题，目前，有很多厂家开始在打印机上采用激光固化UV油墨的固化装置。采用激光器固化，在印刷材料上得到形状可以控制的直线形光斑，在降低功耗的同时，提高了油墨固化效率。整个油墨固化在低温条件下完成，不存在印刷材料变形的问题，使得打印机适应范围更广。但是现有的激光固化装置体积比较大，成本高。且现有的激光固化装置功能单一，不具有对被打印材料表面烧灼、打毛的功能。本申请人设计的矩阵式多功能激光器中，采用多个激光器矩阵排列形成激光器总成，并通过控制器实现不同激光器组合形式，使得激光器总成的功率在一个范围内可调，从而得到不同功率的条形光斑，但是壳体结构复杂，布局不合理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、布局合理的矩阵激光器壳体。本技术的技术方案如下：矩阵激光器壳体，其特征在于，包括本体和盖板，所述壳体内设置有激光器总成腔体、条形光斑发散腔体和散热腔体，壳体的中部设置有一透镜安装板，透镜安装板将激光器总成腔体和条形光斑发散腔体分隔开来，透镜安装板的中部设置有透镜安装孔；所述激光器总成腔体内设置有若干组激光器固定架，且若干组激光器固定架呈方形矩阵排列；在方形矩阵的中间设置有与激光器一一对应的用以对激光光束方向进行微调的反射件，每个反射件分别通过转轴固定；所述条形光斑发散腔体的端部设置有透光口。作为本技术的改进，所述转轴与驱动机构连接。作为本技术的改进，所述反射件为三角棱镜。作为本技术的改进，在发散腔体下方的透光口位置设置有起防尘作用的透光板。作为本技术的改进，壳体内设置有与外部氧气抑制气体提供设备连通的氧气抑制气体接头，氧气抑制气体接头与激光器总成腔体连通。作为本技术的改进，透镜安装板上设置有透气孔，激光器总成腔体通过该透气孔与条形光斑发散腔体连通。作为本技术的改进，透光板的两侧与壳体内壁之间设置间隙，条形光斑发散腔体通过间隙与外部连通。进一步，透光板的两侧通过若干固定夹板夹持固定。作为本技术的改进，散热腔体为水冷腔，该水冷腔包括进水接口和出水接口。作为本技术的改进，所述透镜安装孔内设置有用以将激光光束扩散成条形光斑的发散透镜。作为本技术的改进，所述壳体的两侧板上设置有散热翅片。本技术的矩阵激光器壳体体积小，可以与喷头一起安装在喷墨机构的工作平板上。结构简单、布局合理。本技术设置有散热腔体，以便于激光器的散热。本技术还可以通过氧气抑制气体接头与外部气体进行热交换，对激光器总成腔体进行降温。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为矩阵式多功能激光器的示意图。图2为图1的B-B向剖视图。图3为矩阵式多功能激光器省略前盖板的示意图。图4为图3的主视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1-4，一种矩阵式多功能激光器，安装在喷墨机构的工作平板上，包括一壳体500，为了方便安装，壳体500的尺寸与喷头尺寸相近，壳体包括本体511和前盖板512，本体511可以通过铝型材加工得到，本体511与前盖板512之间通过螺栓连接。壳体内部设置有激光器总成腔体513、条形光斑发散腔体514和散热腔体。壳体的中部设置有一透镜安装板516，透镜安装板516将激光器总成腔体513和条形光斑发散腔体514分隔开来。条形光斑发散腔体514的下方为透光口。散热腔体是为了便于激光器散热，在本实施例中，散热腔体为水冷腔515，水冷腔515布设在激光器总成腔体的周围。该水冷腔包括进水接口和出水接口。为了便于激光器散热，在壳体的两侧板上设置有散热翅片(图中未标示)。在激光器总成腔体513内设置有激光器总成。激光器总成腔体内设置有四组激光器固定架，且四组激光器固定架呈方形矩阵排列。激光器总成由2个至10个激光器610(本实施例中为4个)呈矩阵式排列组成，形成集中发射的激光光束。在方形矩阵的中间设置有与激光器一一对应的用以对激光光束方向进行微调的三角棱镜620，每个三角棱镜620分别通过转轴621固定；转轴621与驱动机构连接，驱动机构带动转轴转动，从而带动三角棱镜小角度转动，实现每个激光器发射的激光光束角度微调，使得激光器总成的激光光束更集中，通过发散透镜后形成宽度更窄、能量更聚合的条形光斑，降低部件加工精度要求。另外，需要指出的是，可以用镜片替换三角棱镜，来反射激光光束，调整其角度。透镜安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矩阵激光器壳体，其特征在于，包括本体和盖板，所述壳体内设置有激光器总成腔体、条形光斑发散腔体和散热腔体，壳体的中部设置有一透镜安装板，透镜安装板将激光器总成腔体和条形光斑发散腔体分隔开来，透镜安装板的中部设置有透镜安装孔；所述激光器总成腔体内设置有若干组激光器固定架，且若干组激光器固定架呈方形矩阵排列；在方形矩阵的中间设置有与激光器一一对应的用以对激光光束方向进行微调的反射件，每个反射件分别通过转轴固定；所述条形光斑发散腔体的端部设置有透光口。/n

【技术特征摘要】
1.矩阵激光器壳体，其特征在于，包括本体和盖板，所述壳体内设置有激光器总成腔体、条形光斑发散腔体和散热腔体，壳体的中部设置有一透镜安装板，透镜安装板将激光器总成腔体和条形光斑发散腔体分隔开来，透镜安装板的中部设置有透镜安装孔；所述激光器总成腔体内设置有若干组激光器固定架，且若干组激光器固定架呈方形矩阵排列；在方形矩阵的中间设置有与激光器一一对应的用以对激光光束方向进行微调的反射件，每个反射件分别通过转轴固定；所述条形光斑发散腔体的端部设置有透光口。


2.根据权利要求1所述的矩阵激光器壳体，其特征在于，所述转轴与驱动机构连接。


3.根据权利要求1所述的矩阵激光器壳体，其特征在于，所述反射件为三角棱镜。


4.根据权利要求1所述的矩阵激光器壳体，其特征在于，在发散腔体下方的透光口位置设置有起防尘作用的透光板。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星，刘秀，
申请(专利权)人：安徽芈彩智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34