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一种具有限位装置的压片机制造方法及图纸

技术编号:29438685 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-27 16:48
本实用新型专利技术公开了一种具有限位装置的压片机,包括底板、限位杆和限位块,所述底板上方固定安装有支架,且支架远离底板的一端固定安装有顶板,所述压板下方固定安装有压片盘,且压片盘为拆卸结构,所述底板上表面中部固定安装有加工台,且加工台内部上方开设有冷却槽。该具有限位装置的压片机,结构设置合理,当压力反馈模块接受到压片压力过小时,压板带着压片盘持续向下运动,但当限位块上的光电接收器感应到第一光电传感器时,控制器控制气缸带动压片盘向上运动,完成片剂压制后,气缸带动压片盘向上运动,当光电接收器感应到第二光电接收器时,气缸停止向上位移,能够更好的保证药物的安全生产,促进制药行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位装置的压片机
本技术涉及压片机
,具体为一种具有限位装置的压片机。
技术介绍
在我国的药品、化工、食品等行业中通常将固体粉末采用压片机压制成片剂形式进行销售,压片机主要用于制药工业的片剂加工工序,其一般用于将颗粒状物压制成圆形或异形的带有文字、符号或图形的片状物,现有的压片机在压片过程中,一些较为疏松的片状药片经常会被压片盘给压碎,即出现药片因为受到过大的压力而出现裂片的现象,严重影响了药片的质量,如果不压片机结构进行改善,会影响到药物的正常生产。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善压片机结构的技术,能够更好的保证药物的安全生产,促进制药行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有限位装置的压片机,以解决上述
技术介绍
中提出的在压片过程中,一些较为疏松的片状药片经常会被压片盘给压碎,即出现药片因为受到过大的压力而出现裂片的现象,严重影响了药片的质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有限位装置的压片机,包括底板、限位杆和限位块,所述底板上方固定安装有支架,且支架远离底板的一端固定安装有顶板,所述底板中部竖直设置有限位杆,且限位杆内部均设置有第一T型滑槽,所述顶板下表面中部固定安装有气缸,且顶板侧面固定安装有控制器,所述气缸内部设置有活塞杆,且活塞杆位于气缸外部的一端固定连接有压板,所述压板两侧固定安装有连接块,且连接块远离压板的一端固定连接有第一T型滑块,所述压板下方固定安装有压片盘,且压片盘为拆卸结构,所述底板上表面中部固定安装有加工台,且加工台内部上方开设有冷却槽。优选的,所述支架靠近气缸的一侧固定安装有第一光电感应器,和第二光电感应器,且第一光电感应器位于第二光电感应器下方。优选的,所述第一T型滑块与第一T型滑槽相适配,第一T型滑块靠近第一光电感应器和第二光电感应器的一侧固定安装有限位块,且限位块远离第一T型滑块的一端固定安装有光电接收器。优选的,所述冷却槽两端设置有第二T型滑槽,冷却槽内部设置有片剂成型盘,且片剂成型盘两端设置有第二T型滑块,第二T型滑块与第二T型滑槽相适配。优选的,所述冷却槽底部设置有压力反馈模块,且压力反馈模块上表面设置有压力感应器,压力感应器上表面与片剂成型盘下表面接触。优选的,所述控制器与第一光电感应器、第二光电感应器、光电接收器和压力反馈模块通过导线进行电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有限位装置的压片机,结构设置合理,根据力的相互作用,在冷却槽底部设置压力反馈模块和压力感应器,能及时接收到片剂所受压力,当压力反馈模块接受到压片压力过小时,压板带着压片盘持续向下运动,但当限位块上的光电接收器感应到第一光电传感器时,控制器控制气缸带动压片盘向上运动,避免压片盘对片剂成型盘的损伤,完成片剂压制后,气缸带动压片盘向上运动,当光电接收器感应到第二光电接收器时,气缸停止向上位移,从而实现对压片盘的行程进行限位控制,同时限位杆通过第一T型滑槽和第一T型滑块,对压片盘左右位移进行限位控制,避免压片盘与冷却槽错位,造成加工台和片剂成型盘的损伤,能够更好的保证药物的安全生产,促进制药行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图;图2为限位杆与压板连接关系俯视示意图;图3为本技术结构加工台俯视示意图。图中:1、底板;2、支架;3、压片盘;4、压板;5、第一T型滑块;6、限位杆;7、活塞杆;8、顶板;9、气缸;10、控制器;11、第二光电感应器;12、光电接收器;13、限位块;14、连接块;15、第一光电感应器;16、冷却槽;17、第二T型滑槽;18、压力反馈模块;19、片剂成型盘;20、加工台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3,本技术提供一种技术方案:一种具有限位装置的压片机,包括底板1、限位杆6和限位块13,底板1上方固定安装有支架2,且支架2远离底板1的一端固定安装有顶板8,底板1中部竖直设置有限位杆6,且限位杆6内部均设置有第一T型限位槽,顶板8下表面中部固定安装有气缸9,且顶板8侧面固定安装有控制器10,气缸9内部设置有活塞杆7,且活塞杆7位于气缸9外部的一端固定连接有压板4,压板4两侧固定安装有连接块14,且连接块14远离压板4的一端固定连接有第一T型滑块5,通过第一T型滑槽和第一T型滑块配合,能对压板左右运动进行限位控制,避免压片盘3与冷却槽16错位,造成加工台20和片剂成型盘19的损伤,压板4下方固定安装有压片盘3,且压片盘3为拆卸结构,底板1上表面中部固定安装有加工台20,且加工台20内部上方开设有冷却槽16,便于压片盘3进行安装和拆卸,支架2靠近气缸9的一侧固定安装有第一光电感应器15,和第二光电感应器11,且第一光电感应器15位于第二光电感应器11下方,第一T型滑块5与第一T型滑槽相适配,第一T型滑块5靠近第一光电感应器15和第二光电感应器11的一侧固定安装有限位块13,且限位块13远离T型滑块5的一端固定安装有光电接收器12,冷却槽16两端设置有第二T型滑槽17,冷却槽16内部设置有片剂成型盘19,且片剂成型盘19两端设置有第二T型滑块,第二T型滑块与第二T型滑槽17相适配,便于片剂成型盘19安装和拆卸,冷却槽16底部设置有压力反馈模块18,且压力反馈模块18上表面设置有压力感应器,压力感应器上表面与片剂成型盘19下表面接触,根据力的相互作用,在冷却槽16底部设置压力反馈模块18和压力感应器,能及时接收到片剂所受压力,当压力反馈模块18接受到压片压力过小时,压板4带着压片盘3持续向下运动,但当限位块5上的光电接收器12感应到第一光电传感器15时,控制器10控制气缸9带动压片盘4向上运动,避免压片盘4对片剂成型盘19的损伤,完成片剂压制后,气缸9带动压片盘4向上运动,当光电接收器12感应到第二光电接收器11时,气缸停止9向上位移,从而实现对压片盘的行程进行限位控制,节约资源和时间,控制器10与第一光电感应器15、第二光电感应器11、光电接收器12和压力反馈模块18通过导线进行电连接。工作原理:在使用该具有限位装置的压片机时,根据力的相互作用,在冷却槽16底部设置压力反馈模块18和压力感应器,能及时接收到片剂所受压力,当压力反馈模块18接受到压片压力过小时,压板4带着压片盘3持续向下运动,但当限位块5上的光电接收器12感应到第一光电传感器15时,控制器10控制气缸9带动压片盘4向上运动,避免压片盘4对片剂成型盘19的损伤,完成片剂压制后,气缸9带动压片盘4向上运动,当光电接收器12感应到第二光电接收器11时,气缸停止9向上位移,从而实现对压片盘的行程进行限位控制,节约资源和时间,同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位装置的压片机,包括底板(1)、限位杆(6)和限位块(13),其特征在于:所述底板(1)上方固定安装有支架(2),且支架(2)远离底板(1)的一端固定安装有顶板(8),所述底板(1)中部竖直设置有限位杆(6),且限位杆(6)内部均设置有第一T型滑槽,所述顶板(8)下表面中部固定安装有气缸(9),且顶板(8)侧面固定安装有控制器(10),所述气缸(9)内部设置有活塞杆(7),且活塞杆(7)位于气缸(9)外部的一端固定连接有压板(4),所述压板(4)两侧固定安装有连接块(14),且连接块(14)远离压板(4)的一端固定连接有第一T型滑块(5),所述压板(4)下方固定安装有压片盘(3),且压片盘(3)为拆卸结构,所述底板(1)上表面中部固定安装有加工台(20),且加工台(20)内部上方开设有冷却槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有限位装置的压片机,包括底板(1)、限位杆(6)和限位块(13),其特征在于:所述底板(1)上方固定安装有支架(2),且支架(2)远离底板(1)的一端固定安装有顶板(8),所述底板(1)中部竖直设置有限位杆(6),且限位杆(6)内部均设置有第一T型滑槽,所述顶板(8)下表面中部固定安装有气缸(9),且顶板(8)侧面固定安装有控制器(10),所述气缸(9)内部设置有活塞杆(7),且活塞杆(7)位于气缸(9)外部的一端固定连接有压板(4),所述压板(4)两侧固定安装有连接块(14),且连接块(14)远离压板(4)的一端固定连接有第一T型滑块(5),所述压板(4)下方固定安装有压片盘(3),且压片盘(3)为拆卸结构,所述底板(1)上表面中部固定安装有加工台(20),且加工台(20)内部上方开设有冷却槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的压片机,其特征在于:所述支架(2)靠近气缸(9)的一侧固定安装有第一光电感应器(15),和第二光电感应器(11),且第一光电感应器(15)位于第二光电感应器(11)下方。


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【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:张鹏
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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