【技术实现步骤摘要】
一种大线径密封圈模具
本技术属于模具
,具体涉及一种大线径密封圈模具。
技术介绍
大线径密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,又称其为O型橡胶密封圈,O型密封圈一般采用丁腈、硅胶、氟胶作为主要材料,加工时首先需要将原材料制成混炼胶,而后利用平板模具硫化成型,由于密封圈脱模过程中难取出,容易导致相邻密封圈损坏的现象,而且合模后中空腔通入压缩空气后进行硫化过程慢、结合面易开裂导致出现次品率高等问题,因此亟待开发一种大线径密封圈模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种大线径密封圈模具,该模具结构简单,使用方便,极大提高生产效率。本技术的目的通过下述技术方案实现:所述模具包括上模板和下模板,所述上模板的下侧面设有上模腔,下模板的上侧面设有下模腔,所述模腔表面均匀设置有若干成型腔,所述成型腔中心处设有内排料孔,所述内排料孔外设有减压层,所述减压层外侧设有成模槽,所述成模槽内部凹槽用于制造大线径密封圈成模产品,各所述成型腔的成模槽相抵接。进一步的,所述上模板和下模板中间设置有垫片且内部设有正方形空腔,所述垫片可对上模板和下模板的合模过程进行震动缓冲。进一步的,所述下模腔表面设置有若干加料槽,所述加料槽为长条形凹槽,所述加料槽底部设置有外排料孔,所述外排料孔为圆孔状结构。进一步的,所述上模板和下模板材质均为718模具钢。进一步的,所述垫片与上模板和下模板均为可拆卸连接。进一步 ...
【技术保护点】
1.一种大线径密封圈模具,其特征在于:所述模具包括上模板和下模板,所述上模板的下侧面设有上模腔,下模板的上侧面设有下模腔,所述上模腔和下模腔的表面均匀设置有若干成型腔,所述成型腔中心处设有内排料孔,所述内排料孔外设有减压层,所述减压层外侧设有成模槽,所述成模槽内部凹槽用于制造大线径密封圈成模产品,各所述成型腔的成模槽相抵接。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种大线径密封圈模具,其特征在于:所述模具包括上模板和下模板,所述上模板的下侧面设有上模腔,下模板的上侧面设有下模腔,所述上模腔和下模腔的表面均匀设置有若干成型腔,所述成型腔中心处设有内排料孔,所述内排料孔外设有减压层,所述减压层外侧设有成模槽,所述成模槽内部凹槽用于制造大线径密封圈成模产品,各所述成型腔的成模槽相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种大线径密封圈模具,其特征在于:所述上模板和下模板中间设置有垫片且内部设有正方形空腔,所述垫片可对上模板和下模板的合模过程进行震动缓冲。
技术研发人员:陈国强,张震,韦荣华,
申请(专利权)人:广东益驰密封制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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