新型混凝土生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了新型混凝土生产线，包括托板，所述托板底部外壁固定连接有底架，底架底部外壁固定连接于地面，托板顶部外壁固定连接有外壳，外壳顶部内壁固定连接有升降组件，升降组件底部外壁固定连接有回转组件，回转组件外壁固定连接有盛料组件。本实用新型专利技术通过设置盛料组件，由于料筒由上筒、锥筒和下筒构成，且盛料组件重心位于料筒的轴线上，进入原料之后，由于拨板和下筒阻挡，能够对原料进行搅拌，同时料筒倾斜，铣槽开始灌注原料，盛料组件在搅拌物料的同时，将一部分物料携带，然后料筒内的物料一部分由导流叶中心直接流出，另一部分则由导流叶旋转缓慢导出，即在输送过程中仍然可以保持物料流动，避免凝固。

【技术实现步骤摘要】
新型混凝土生产线
本技术涉及绿色建筑
，尤其涉及新型混凝土生产线。
技术介绍
在现代建筑
，对绿色建材和节能建材有着大量的需求，同时也对混凝土产生作出了相关的要求，尤其在混凝土生产领域，需要做到节能化生产。经检索，中国专利公开号为CN206598405U的专利，公开了一种混凝土生产线，其技术方案要点是包括搅拌机、与搅拌机连通的上料斗、传送带、通过传送带与上料斗连通的上料仓以及与搅拌机连通的储料罐，上料斗上方设置有防尘罩，该混凝土生产线还包括中间仓，中间仓包括除尘斗、与除尘斗下端连通的集料仓、除尘斗内设置的脉冲式布袋除尘器以及与脉冲式布袋除尘器连通的抽风管道，除尘斗分别与搅拌机、防尘罩以及储料罐连通。上述专利存在以下不足：采用传统的混凝土加工方式，即搅拌与送料独立分离，使得搅拌完成的混凝土料需要通过独立的送料机构才能完成与机体的分离，且在送料过程中，仍需要考虑混凝土凝固的问题，不符合绿色建筑施工技术的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型混凝土生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型混凝土生产线，包括托板，所述托板底部外壁固定连接有底架，底架底部外壁固定连接于地面，托板顶部外壁固定连接有外壳，外壳顶部内壁固定连接有升降组件，升降组件底部外壁固定连接有回转组件，回转组件外壁固定连接有盛料组件，盛料组件包括料筒和卡套，盛料组件重心位于料筒的轴线上，料筒由上筒、锥筒和下筒构成，上筒两侧外壁焊接有耳轴，上筒一侧外壁设置有铣槽，卡套内壁固定连接于下筒外壁，卡套一侧外壁焊接有拨板，拨板为C形结构，拨板靠近上筒一侧外壁设置有圆角，下筒内壁固定连接有导流叶，导流叶为螺旋叶片，导流叶内径为下筒内壁直径的五分之一，所述回转组件包括卡架和吊架，耳轴两端外壁转动连接于卡架两侧内壁。作为本技术再进一步的方案：所述卡架一侧外壁固定连接有连杆，连杆一端外壁固定连接有转筒，转筒内壁固定连接有中轴，中轴外壁设置有卡盘，卡盘的数量为两个，卡盘一侧外壁固定连接有隔套，隔套一侧外壁设置有压缩滚珠，压缩滚珠一侧外壁贴合于转筒一侧外壁。作为本技术再进一步的方案：所述中轴两端外壁转动连接有垂架，垂架顶部外壁固定连接于吊架底部外壁，垂架顶部外壁固定连接有回转电机，回转电机的输出轴外壁固定连接有链轮，链轮配合使用有链条，链轮的数量为两个，另外一个链轮内壁固定连接于中轴外壁。作为本技术再进一步的方案：所述升降组件包括框架和伸缩缸，框架顶部外壁固定连接于外壳顶部内壁，伸缩缸顶部外壁固定连接于框架顶部内壁，伸缩缸的活塞杆外壁通过螺纹连接有连接头，连接头底部外壁固定连接有升降板，吊架顶部外壁固定连接于升降板底部外壁。作为本技术再进一步的方案：所述外壳一侧外壁设置有出料管，与之对应的外壳一侧内壁滑动连接有活动框，活动框底部内壁一边通过铰链连接有下滑板，下滑板顶部外壁设置有滑槽，滑槽内壁滑动连接有凸柱，凸柱顶部外壁焊接有上滑板，活动框两侧内壁设置有卡柱，上滑板底部外壁滑动连接于卡柱外壁。作为本技术再进一步的方案：所述外壳内壁滑动连接有塞块，塞块顶部外壁设置有斜面，塞块底部外壁设置有导杆，导杆外壁滑动连接于托板内壁，托板底部外壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆通过螺纹连接于塞块底部内壁。作为本技术再进一步的方案：所述外壳顶部外壁固定连接有控制器，控制器内部设置有中央处理模块和驱动控制模块，控制器与伸缩缸、气缸、回转电机电性连接，外壳一侧外壁焊接有进料管，进料管端口位于外壳中部。与现有技术相比，本技术提供了新型混凝土生产线，具备以下有益效果：1.该新型混凝土生产线，通过设置盛料组件，由于料筒由上筒、锥筒和下筒构成，且盛料组件重心位于料筒的轴线上，进入原料之后，由于拨板和下筒阻挡，能够对原料进行搅拌，同时料筒倾斜，铣槽开始灌注原料，盛料组件在搅拌物料的同时，将一部分物料携带，然后料筒内的物料一部分由导流叶中心直接流出，另一部分则由导流叶旋转缓慢导出，即在输送过程中仍然可以保持物料流动，避免凝固。2.该新型混凝土生产线，通过设置回转组件，其中外壳内部区域填充有混凝土料，接着升降组件启动，带动回转组件下降，同时回转电机启动，通过链条带动链轮转动，进而带动中轴转动，卡架转动，带动盛料组件进入原料当中，连杆外壁为圆弧形，能够避免混凝土料堆集，同时卡架也能够对原料进行搅拌，且在其转动至正上方时，附着于其表面混凝土受重力而脱落。3.该新型混凝土生产线，通过设置塞块、活动框、上滑板和下滑板，回转组件启动过程中，搅拌物料会通过上滑板和下滑板处，输送至外壳外部，当搅拌完成之后，需要将剩余物料全部送出时，升降组件启动，带动回转组件上升，接着气缸启动，推动塞块上升，利用其斜面顶开活动框，使得塞块顶部外壁与出料管底部内壁齐平，物料能够通过斜面流出。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的新型混凝土生产线的整体结构示意图；图2为本技术提出的新型混凝土生产线的整体结构剖视图；图3为本技术提出的新型混凝土生产线的回转组件结构示意图；图4为本技术提出的新型混凝土生产线的盛料组件结构示意图。图中：1-底架、2-托板、3-出料管、4-外壳、5-控制器、6-进料管、7-气缸、8-回转组件、9-盛料组件、10-活动框、11-上滑板、12-下滑板、13-塞块、14-卡架、15-连杆、16-隔套、17-中轴、18-垂架、19-回转电机、20-吊架、21-料筒、22-拨板、23-导流叶、24-卡套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。新型混凝土生产线，为了将搅拌与输送流程优化结合，如图1-4所示，包括托板2，所述托板2底部外壁固定连接有底架1，底架1底部外壁固定连接于地面，托板2顶部外壁固定连接有外壳4，外壳4顶部内壁固定连接有升降组件，升降组件底部外壁固定连接有回转组件8，回转组件8外壁固定连接有盛料组件9，盛料组件9包括料筒21和卡套24，盛料组件9重心位于料筒21的轴线上，料筒21由上筒、锥筒和下筒构成，上筒两侧外壁焊接有耳轴，上筒一侧外壁设置有铣槽，卡套24内壁固定连接于下筒外壁，卡套24一侧外壁焊接有拨板22，拨板22为C形结构，拨板22靠近上筒一侧外壁设置有圆角，下筒内壁固定连接有导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型混凝土生产线，包括托板（2），其特征在于，所述托板（2）底部外壁固定连接有底架（1），底架（1）底部外壁固定连接于地面，托板（2）顶部外壁固定连接有外壳（4），外壳（4）顶部内壁固定连接有升降组件，升降组件底部外壁固定连接有回转组件（8），回转组件（8）外壁固定连接有盛料组件（9），盛料组件（9）包括料筒（21）和卡套（24），盛料组件（9）重心位于料筒（21）的轴线上，料筒（21）由上筒、锥筒和下筒构成，上筒两侧外壁焊接有耳轴，上筒一侧外壁设置有铣槽，卡套（24）内壁固定连接于下筒外壁，卡套（24）一侧外壁焊接有拨板（22），拨板（22）为C形结构，拨板（22）靠近上筒一侧外壁设置有圆角，下筒内壁固定连接有导流叶（23），导流叶（23）为螺旋叶片，导流叶（23）内径为下筒内壁直径的五分之一，所述回转组件（8）包括卡架（14）和吊架（20），耳轴两端外壁转动连接于卡架（14）两侧内壁。/n

【技术特征摘要】
1.新型混凝土生产线，包括托板（2），其特征在于，所述托板（2）底部外壁固定连接有底架（1），底架（1）底部外壁固定连接于地面，托板（2）顶部外壁固定连接有外壳（4），外壳（4）顶部内壁固定连接有升降组件，升降组件底部外壁固定连接有回转组件（8），回转组件（8）外壁固定连接有盛料组件（9），盛料组件（9）包括料筒（21）和卡套（24），盛料组件（9）重心位于料筒（21）的轴线上，料筒（21）由上筒、锥筒和下筒构成，上筒两侧外壁焊接有耳轴，上筒一侧外壁设置有铣槽，卡套（24）内壁固定连接于下筒外壁，卡套（24）一侧外壁焊接有拨板（22），拨板（22）为C形结构，拨板（22）靠近上筒一侧外壁设置有圆角，下筒内壁固定连接有导流叶（23），导流叶（23）为螺旋叶片，导流叶（23）内径为下筒内壁直径的五分之一，所述回转组件（8）包括卡架（14）和吊架（20），耳轴两端外壁转动连接于卡架（14）两侧内壁。


2.根据权利要求1所述的新型混凝土生产线，其特征在于，所述卡架（14）一侧外壁固定连接有连杆（15），连杆（15）一端外壁固定连接有转筒，转筒内壁固定连接有中轴（17），中轴（17）外壁设置有卡盘，卡盘的数量为两个，卡盘一侧外壁固定连接有隔套（16），隔套（16）一侧外壁设置有压缩滚珠，压缩滚珠一侧外壁贴合于转筒一侧外壁。


3.根据权利要求2所述的新型混凝土生产线，其特征在于，所述中轴（17）两端外壁转动连接有垂架（18），垂架（18）顶部外壁固定连接于吊架（20）底部外壁，垂架（18）顶部外壁固定连接有回转电机（19），回转电机（19）的输出轴外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顶良，岑纪挺，陈桃远，方伟标，
申请(专利权)人：永康市伍佳混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33