胎压传感器料壳定位治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胎压传感器料壳定位治具，包括设置在固定机架上的定位块，所述定位块上设有内凹的定位槽，所述定位槽沿水平方向设置，所述定位槽中放置有待加工的料壳，所述定位块的上方，位于所述料壳的左右两侧均设置有夹持块，所述夹持块通过水平调节机构安装在所述机架上，所述水平调节机构能够驱动所述夹持块向所述料壳移动，并将所述料壳夹持固定在所述定位槽中，通过设置定位块和夹持块，将待测试的料壳放置于定位块的定位槽中，水平调节机构驱动定位块两侧的夹持块同步将料壳夹持固定，操作简单方便，结构简单，制造成本低，同时能够实现上下料的自动化控制，且定位重复性高，保证了测试时料壳的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
胎压传感器料壳定位治具
本技术涉及胎压传感器制造领域，尤其涉及一种胎压传感器料壳定位治具。
技术介绍
随着人们越来越重视行车安全，越来越多的汽车安装有胎压监测设备，胎压传感器是胎压监测设备的核心零件。在胎压传感器的制造过程中，需要将料壳放置在治具中进行气密性测试和频谱测试等操作，现有技术中的治具结构复杂，制造成本高，不便于上下料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，现有技术中的治具结构复杂，制造成本高，不便于上下料，本技术提供了一种胎压传感器料壳定位治具来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胎压传感器料壳定位治具，包括设置在固定机架上的定位块，所述定位块上设有内凹的定位槽，所述定位槽沿水平方向设置，所述定位槽中放置有待加工的料壳，所述定位块的上方，位于所述料壳的左右两侧均设置有夹持块，所述夹持块通过水平调节机构安装在所述机架上，所述水平调节机构能够驱动所述夹持块向所述料壳移动，并将所述料壳夹持固定在所述定位槽中。进一步地：所述水平调节机构包括导柱和支架，所述支架固定安装在所述机架上，所述支架中设置有导向孔，所述导向孔平行于所述定位槽设置，所述导柱插入所述导向孔中，并能沿所述导向孔滑动，所述导柱的一端与所述夹持块固定连接，所述导柱的另一端设有向外凸起的限位卡台，所述限位卡台的直径尺寸大于所述导向孔的直径尺寸，所述导柱上，位于所述支架与所述夹持块之间套设有弹簧，所述弹簧的形变力能够顶推所述夹持块靠近所述料壳。进一步地：所述夹持块的底部安装有支撑柱，所述水平调节机构还包括顶块、驱动气缸和导轨，所述导轨沿水平方向设置，并垂直于所述定位槽，所述顶块滑动安装在所述导轨上，所述驱动气缸固定安装在所述机架上，所述驱动气缸的活塞杆平行于所述导轨设置，并与所述顶块固定连接，所述顶块的顶部为楔形，所述驱动气缸的活塞杆伸长可驱动所述顶块顶推所述支撑柱远离所述定位块。本技术的有益效果是，本技术胎压传感器料壳定位治具通过设置定位块和夹持块，将待测试的料壳放置于定位块的定位槽中，水平调节机构驱动定位块两侧的夹持块同步将料壳夹持固定，操作简单方便，结构简单，制造成本低，同时能够实现上下料的自动化控制，且定位重复性高，保证了测试时料壳的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术胎压传感器料壳定位治具的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是夹持块夹持料壳的机构示意图；图4是夹持块远离定位块的结构示意图。图中1、定位块，2、定位槽，3、料壳，4、夹持块，5导柱，6、支架，7、限位卡台，8、弹簧，9、支撑柱，10、顶块，11、驱动气缸，12、导轨。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1和图2所示，本技术提供了一种胎压传感器料壳定位治具，包括设置在固定机架上的定位块1，所述定位块1上设有内凹的定位槽2，所述定位槽2沿水平方向设置，所述定位槽2中放置有待加工的料壳3，所述定位块1的上方，位于所述料壳3的左右两侧均设置有夹持块4，所述夹持块4通过水平调节机构安装在所述机架上，所述水平调节机构能够驱动所述夹持块4向所述料壳3移动，并将所述料壳3夹持固定在所述定位槽2中。工作时，将料壳3放置在定位槽2中，水平调节机构驱动夹持块4从左右两侧将料壳3夹紧在定位槽2中，以避免料壳3在定位槽2中左右晃动，影响加工精度。结合图3和图4所示，所述水平调节机构包括导柱5和支架6，所述支架6固定安装在所述机架上，所述支架6中设置有导向孔，所述导向孔平行于所述定位槽2设置，所述导柱5插入所述导向孔中，并能沿所述导向孔滑动，所述导柱5的一端与所述夹持块4固定连接，所述导柱5的另一端设有向外凸起的限位卡台7，所述限位卡台7的直径尺寸大于所述导向孔的直径尺寸，所述导柱5上，位于所述支架6与所述夹持块4之间套设有弹簧8，所述弹簧8的形变力能够顶推所述夹持块4靠近所述料壳3。所述夹持块4的底部安装有支撑柱9，所述水平调节机构还包括顶块10、驱动气缸11和导轨12，所述导轨12沿水平方向设置，并垂直于所述定位槽2，所述顶块10滑动安装在所述导轨12上，所述驱动气缸11固定安装在所述机架上，所述驱动气缸11的活塞杆平行于所述导轨12设置，并与所述顶块10固定连接，所述顶块10的顶部为楔形，所述驱动气缸11的活塞杆伸长可驱动所述顶块10顶推所述支撑柱9远离所述定位块1。上料前，驱动气缸11的活塞杆伸长驱动顶块10顶推支撑柱9远离定位块1，使得左右两个夹持块4相互远离，以便将料壳3放置到定位槽2中，上料后，驱动气缸11的活塞杆收缩使得顶块10远离支撑柱9，左右两侧的夹持块4在弹簧8的形变力作用下将料壳3夹持在定位槽2中，以避免其晃动，这种水平调节机构结构简单，便于安装和维护，制造成本较低，且可实现自动化控制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胎压传感器料壳定位治具，其特征在于：包括设置在固定机架上的定位块（1），所述定位块（1）上设有内凹的定位槽（2），所述定位槽（2）沿水平方向设置，所述定位槽（2）中放置有待加工的料壳（3），所述定位块（1）的上方，位于所述料壳（3）的左右两侧均设置有夹持块（4），所述夹持块（4）通过水平调节机构安装在所述机架上，所述水平调节机构能够驱动所述夹持块（4）向所述料壳（3）移动，并将所述料壳（3）夹持固定在所述定位槽（2）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种胎压传感器料壳定位治具，其特征在于：包括设置在固定机架上的定位块（1），所述定位块（1）上设有内凹的定位槽（2），所述定位槽（2）沿水平方向设置，所述定位槽（2）中放置有待加工的料壳（3），所述定位块（1）的上方，位于所述料壳（3）的左右两侧均设置有夹持块（4），所述夹持块（4）通过水平调节机构安装在所述机架上，所述水平调节机构能够驱动所述夹持块（4）向所述料壳（3）移动，并将所述料壳（3）夹持固定在所述定位槽（2）中。


2.如权利要求1所述的胎压传感器料壳定位治具，其特征在于：所述水平调节机构包括导柱（5）和支架（6），所述支架（6）固定安装在所述机架上，所述支架（6）中设置有导向孔，所述导向孔平行于所述定位槽（2）设置，所述导柱（5）插入所述导向孔中，并能沿所述导向孔滑动，所述导柱（5）的一端与所述夹持块（4）固定连接，所述导柱（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵何，
申请(专利权)人：江阴博尔汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32