一种紧固件生产加工用的打磨设备制造技术

技术编号:29435517 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-27 16:41
本实用新型专利技术公开了一种紧固件生产加工用的打磨设备,涉及紧固件生产设备技术领域。包括支撑组件、驱动组件、限位组件以及紧固件本体,所述支撑组件的一侧固定设置有驱动组件,所述支撑组件的顶部固定设置有限位组件,所述支撑组件包括一侧开设有放置槽的支撑台,所述支撑台的顶部开设有打磨孔,所述打磨孔的内部固定设置有电动推杆且电动推杆的输出端固定设置有夹板。通过设置驱动组件以及紧固件本体,打磨板受到弹簧的回弹带动砂纸抵触紧固件本体的内壁,方便了对不同规格的紧固件本体进行打磨,保证了该装置的适配性,且拆卸压板即可对砂纸进行更换,更加便于的后期维护,保证了该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件生产加工用的打磨设备
本技术涉及紧固件生产设备
,具体为一种紧固件生产加工用的打磨设备。
技术介绍
紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大。有些紧固件内圈为圆形结构,在生产的时候需要用到打磨装置,将紧固件内圈上的毛刺打磨干净。现有技术中,常规的紧固件内圈打磨装置无法对不同规格的紧固件进行打磨,需要购买多台打磨装置进行使用,降低了加工效率且常规的打磨装置不具备对废屑收集的功能,废屑四处散落,导致后期的清理难度增加。
技术实现思路
本技术提供了一种紧固件生产加工用的打磨设备,具备可对不同规格的紧固件进行打磨且可对废屑进行收集的优点,以解决常规的紧固件内圈打磨装置无法对不同规格的紧固件进行打磨以及常规的打磨装置不具备对废屑收集的功能,导致后期的清理难度增加的问题。为实现可对不同规格的紧固件进行打磨且可对废屑进行收集的目的,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件生产加工用的打磨设备,包括支撑组件(1)、驱动组件(2)、限位组件(3)以及紧固件本体(4),其特征在于:所述支撑组件(1)的一侧固定设置有驱动组件(2),所述支撑组件(1)的顶部固定设置有限位组件(3),所述支撑组件(1)包括一侧开设有放置槽(12)的支撑台(11),所述支撑台(11)的顶部开设有打磨孔(14),所述打磨孔(14)的内部固定设置有电动推杆(15)且电动推杆(15)的输出端固定设置有夹板(16);/n所述驱动组件(2)包括固定设置于支撑台(11)一侧的支撑板(21),所述支撑板(21)的顶部固定设置有安装块(22),所述安装块(22)的内部活动设置有连接板(23)...

【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产加工用的打磨设备,包括支撑组件(1)、驱动组件(2)、限位组件(3)以及紧固件本体(4),其特征在于:所述支撑组件(1)的一侧固定设置有驱动组件(2),所述支撑组件(1)的顶部固定设置有限位组件(3),所述支撑组件(1)包括一侧开设有放置槽(12)的支撑台(11),所述支撑台(11)的顶部开设有打磨孔(14),所述打磨孔(14)的内部固定设置有电动推杆(15)且电动推杆(15)的输出端固定设置有夹板(16);
所述驱动组件(2)包括固定设置于支撑台(11)一侧的支撑板(21),所述支撑板(21)的顶部固定设置有安装块(22),所述安装块(22)的内部活动设置有连接板(23),所述连接板(23)的顶部固定设置有电机(24),所述电机(24)的输出端贯穿连接板(23)的内部固定设置有驱动杆(25),所述驱动杆(25)的表面固定设置有固定筒(26),所述固定筒(26)的内部通过弹簧活动设置有活动杆(27),所述活动杆(27)远离固定筒(26)的一端贯穿至固定筒(26)的外部并固定设置有打磨板(28),所述打磨板(28)的表面活动设置有砂纸(29),所述紧固件本体(4)活动设置于打磨孔(14)的内部,所述夹板(16)远离电动推杆(15)的一侧与紧固件本体(4)的表面活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产加工用的打磨设备,其特征在于:所述打磨孔(14)与放置槽(12)相连通,所述放置槽(12)的内部活动设置有收集筒(13),所述收集筒(13)位于打磨孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤永祥
申请(专利权)人:苏州上誉紧固件制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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