一种包装盒彩色印刷工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种包装盒彩色印刷工艺，该包装盒彩色印刷工艺采用了一种包装盒彩印装置，包括底部机架、竖直机架、输送机构以及印刷机构，本发明专利技术可以解决包装盒在彩色印刷过程中存在的以下难题：a传统的包装盒彩色印刷过程中，由于包装盒彩印过程中印刷板需要频繁蘸取印刷液，故在印刷板蘸取印刷液的过程中存在时间差，可能会导致包装盒彩印效率降低，影响包装盒彩印进度，b传统的包装盒彩色印刷过程中，由于一种印刷装置只能对应一种印刷图案，故在需要不同图案的场合下需要频繁更换印刷装置，生产成本较高且工艺较为复杂，影响包装盒的彩印进度。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒彩色印刷工艺
本专利技术包装盒的
，特别涉及一种包装盒彩色印刷工艺。
技术介绍
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，通常是通过整体设计、切割、印刷以及成型粘盒得到的，可以按材料来分类比如：纸盒、铁盒，木盒、布盒、皮盒、亚克力盒以及瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒以及糖果盒等，包装盒在实际生产过程中既能盛放物品又可以保证产品的安全，广泛应用于人们的生产生活中，本专利技术主要是针对包装盒印刷工序设计的。目前，包装盒在彩色印刷过程中存在的以下难题：a传统的包装盒彩色印刷过程中，由于包装盒彩印过程中印刷板需要频繁蘸取印刷液，故在印刷板蘸取印刷液的过程中存在时间差，可能会导致包装盒彩印效率降低，影响包装盒彩印进度，b传统的包装盒彩色印刷过程中，由于一种印刷装置只能对应一种印刷图案，故在需要不同图案的场合下需要频繁更换印刷装置，生产成本较高且工艺较为复杂，影响包装盒的彩印进度。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种包装盒彩色印刷工艺，可以解决包装盒在彩色印刷过程中存在的以下难题：a传统的包装盒彩色印刷过程中，由于包装盒彩印过程中印刷板需要频繁蘸取印刷液，故在印刷板蘸取印刷液的过程中存在时间差，可能会导致包装盒彩印效率降低，影响包装盒彩印进度，b传统的包装盒彩色印刷过程中，由于一种印刷装置只能对应一种印刷图案，故在需要不同图案的场合下需要频繁更换印刷装置，生产成本较高且工艺较为复杂，影响包装盒的彩印进度。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种包装盒彩色印刷工艺，该包装盒彩色印刷工艺采用了一种包装盒彩印装置，该包装盒彩印装置包括底部机架、竖直机架、输送机构以及印刷机构，所述的底部机架上端面安装有输送机构，底部机架上端面前侧安装有竖直机架，底部机架与竖直机架之间安装有印刷机构。所述的输送机构包括一号输送机架、二号输送机架、输送电机、输送辊、输送带以及输送支链，其中所述的一号输送机架与二号输送机架左右对称安装在底部机架上端面，输送电机通过电机座安装在一号输送机架上，输送辊分别设置在一号输送机架与二号输送机架内部，位于一号输送机架内部的输送辊一端通过联轴器安装在输送电机输出轴上，另一端通过轴承安装在一号输送机架上，位于二号输送机架内部的输送辊通过轴承安装在二号输送机架上，输送辊之间安装有输送带，底部机架上端面安装有输送支链，且输送支链与输送带相贴靠。所述的印刷机构包括一号电动滑块、移动机架、升降气缸、升降机架、连接架、印刷架、印刷台以及涂料箱，其中所述的一号电动滑块滑动设置在竖直机架内部上端面，一号电动滑块下端面安装有移动机架，移动机架下端面通过气缸座安装有升降气缸，升降气缸驱动轴下端面通过法兰盘安装有升降机架，升降机架下端面前后对称安装有连接架，连接架下端面安装有印刷架，底部机架上端面位于输送带前后两端安装有涂料箱，且涂料箱与连接架位于同一竖直面上，底部机架上端面位于涂料箱之间安装有印刷台，且印刷台上端面与上侧的输送带下端面贴合；采用上述包装盒彩印装置对包装盒彩色印刷过程中，包括以下步骤：第一步、放置处理：将包装盒通过人工或者现有设备将包装盒放置在输送机构上；第二步、输送处理：输送机构启动带动包装盒向左移动到印刷机构正下方；第三步、印刷处理：当包装盒移动到印刷机构正下方时，印刷机构启动对包装盒进行彩印处理；第四步、收集处理：当包装盒彩印结束后，输送机构带动包装盒继续向右移动，再通过人工或者现有设备对彩印后的包装盒进行收集处理。优选的，所述的底部机架上端面位于输送带两侧安装有限位板，限位板的使用可以对放置在输送带上的包装盒进行限位处理，避免包装盒在输送过程中发生偏移影响输送效果。优选的，所述的输送支链包括输送弹簧杆、固定块以及调节辊，其中所述的输送弹簧杆前后对称安装在底部机架上端面，输送弹簧杆上端安装有固定块，且固定块之间通过轴承安装有调节辊，且调节辊贴靠在下侧的输送带上端面。优选的，所述的印刷架包括卡接机架、调节弹簧杆、卡接架、印刷板、三号电动滑块、赶压架以及赶压辊，其中所述的卡接机架安装在连接架下端面，卡接机架下端面左右对称设置有两组调节弹簧杆，每组调节弹簧杆前后对称安装在卡接机架下端面，调节弹簧杆下端面安装有卡接架，卡接架下端面安装有印刷板，三号电动滑块左右对称滑动设置在卡接机架下端面，三号电动滑块之间安装有赶压架，赶压架内部通过轴承安装有赶压辊。优选的，所述的涂料箱内部左右对称开设有滑动槽，滑动槽内部设置二号电动滑块，二号电动滑块之间安装有刮除机架，刮除机架上端面安装有刮板，刮板上方安装有毛刷。优选的，所述的竖直机架内部上端面安装有烘干箱，且烘干箱位于印刷机构右侧，烘干箱内部安装有烘干板，烘干箱与烘干板相互配合可以对包装盒上印刷图案进行烘干处理，使得印刷液加速烘干，避免包装盒收集过程中，印刷液未干燥完全造成粘粘，影响包装盒的印刷效果。优选的，所述的烘干箱内部通过电机座安装有转动电机，烘干箱内部设置有转动辊，转动辊一端通过联轴器安装在转动电机输出轴上，转动辊另一端通过轴承安装在烘干箱内壁上，转动辊上沿其周向均匀安装有扇叶。优选的，所述的卡接架下端面左右对称开设有蘑菇型凹槽，印刷板上端面左右对称设置有蘑菇型凸起，印刷板通过蘑菇型凸起卡接在蘑菇型凹槽内部，根据包装盒印刷图案不同，印刷板通过蘑菇型凸起卡接在蘑菇型凹槽内部，便于印刷板的快速更换，适用范围更广。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种包装盒彩色印刷工艺，可以解决包装盒在彩色印刷过程中存在的以下难题：a传统的包装盒彩色印刷过程中，由于包装盒彩印过程中印刷板需要频繁蘸取印刷液，故在印刷板蘸取印刷液的过程中存在时间差，可能会导致包装盒彩印效率降低，影响包装盒彩印进度，b传统的包装盒彩色印刷过程中，由于一种印刷装置只能对应一种印刷图案，故在需要不同图案的场合下需要频繁更换印刷装置，生产成本较高且工艺较为复杂，影响包装盒的彩印进度。2.本专利技术设计的印刷机构中，升降机架下端面前后对称安装有连接架，连接架下端面安装有印刷架，涂料箱前后对称设置在输送带两端，前后两端的印刷架通过与涂料箱相互配合，交错配合使用对包装盒进行印刷处理，填补了印刷架蘸取印刷液过程中的时间差，提高了包装盒的印刷效率。3.本专利技术设计的印刷架中，印刷板通过蘑菇型凸起与蘑菇型凹槽相互配合卡接在卡接架行，根据包装盒彩印图案的不同可以对印刷板进行更换，适用范围更广，当升降气缸启动通过升降机架与连接架相互配合带动印刷架贴合在包装盒时，三号电动滑块通过与赶压架相互配合带动赶压辊对印刷板进行赶压处理，使得印刷板的印刷效果更佳。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术工艺流程图；图2是本专利技术立体结构示意图；图3是本专利技术图2的A处局部放大图；图4是本专利技术印刷机构与竖直机架安装结构示意图；图5是本专利技术图4的B处局部剖视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒彩色印刷工艺，该包装盒彩色印刷工艺采用了一种包装盒彩印装置，该包装盒彩印装置包括底部机架(1)、竖直机架(2)、输送机构(3)以及印刷机构(4)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面安装有输送机构(3)，底部机架(1)上端面前侧安装有竖直机架(2)，底部机架(1)与竖直机架(2)之间安装有印刷机构(4)；其中：/n所述的输送机构(3)包括一号输送机架(31)、二号输送机架(32)、输送电机(33)、输送辊(34)、输送带(35)以及输送支链(36)，其中所述的一号输送机架(31)与二号输送机架(32)左右对称安装在底部机架(1)上端面，输送电机(33)通过电机座安装在一号输送机架(31)上，输送辊(34)分别设置在一号输送机架(31)与二号输送机架(32)内部，位于一号输送机架(31)内部的输送辊(34)一端通过联轴器安装在输送电机(33)输出轴上，另一端通过轴承安装在一号输送机架(31)上，位于二号输送机架(32)内部的输送辊(34)通过轴承安装在二号输送机架(32)上，输送辊(34)之间安装有输送带(35)，底部机架(1)上端面安装有输送支链(36)，且输送支链(36)与输送带(35)相贴靠；/n所述的印刷机构(4)包括一号电动滑块(41)、移动机架(42)、升降气缸(43)、升降机架(44)、连接架(45)、印刷架(46)、印刷台(47)以及涂料箱(48)，其中所述的一号电动滑块(41)滑动设置在竖直机架(2)内部上端面，一号电动滑块(41)下端面安装有移动机架(42)，移动机架(42)下端面通过气缸座安装有升降气缸(43)，升降气缸(43)驱动轴下端面通过法兰盘安装有升降机架(44)，升降机架(44)下端面前后对称安装有连接架(45)，连接架(45)下端面安装有印刷架(46)，底部机架(1)上端面位于输送带(35)前后两端安装有涂料箱(48)，且涂料箱(48)与连接架(45)位于同一竖直面上，底部机架(1)上端面位于涂料箱(48)之间安装有印刷台(47)，且印刷台(47)上端面与上侧的输送带(35)下端面贴合；/n采用上述包装盒彩印装置对包装盒彩色印刷过程中，包括以下步骤：/n第一步、放置处理：将包装盒通过人工或者现有设备将包装盒放置在输送机构(3)上；/n第二步、输送处理：输送机构(3)启动带动包装盒向左移动到印刷机构(4)正下方；/n第三步、印刷处理：当包装盒移动到印刷机构(4)正下方时，印刷机构(4)启动对包装盒进行彩印处理；/n第四步、收集处理：当包装盒彩印结束后，输送机构(3)带动包装盒继续向右移动，再通过人工或者现有设备对彩印后的包装盒进行收集处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装盒彩色印刷工艺，该包装盒彩色印刷工艺采用了一种包装盒彩印装置，该包装盒彩印装置包括底部机架(1)、竖直机架(2)、输送机构(3)以及印刷机构(4)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面安装有输送机构(3)，底部机架(1)上端面前侧安装有竖直机架(2)，底部机架(1)与竖直机架(2)之间安装有印刷机构(4)；其中：
所述的输送机构(3)包括一号输送机架(31)、二号输送机架(32)、输送电机(33)、输送辊(34)、输送带(35)以及输送支链(36)，其中所述的一号输送机架(31)与二号输送机架(32)左右对称安装在底部机架(1)上端面，输送电机(33)通过电机座安装在一号输送机架(31)上，输送辊(34)分别设置在一号输送机架(31)与二号输送机架(32)内部，位于一号输送机架(31)内部的输送辊(34)一端通过联轴器安装在输送电机(33)输出轴上，另一端通过轴承安装在一号输送机架(31)上，位于二号输送机架(32)内部的输送辊(34)通过轴承安装在二号输送机架(32)上，输送辊(34)之间安装有输送带(35)，底部机架(1)上端面安装有输送支链(36)，且输送支链(36)与输送带(35)相贴靠；
所述的印刷机构(4)包括一号电动滑块(41)、移动机架(42)、升降气缸(43)、升降机架(44)、连接架(45)、印刷架(46)、印刷台(47)以及涂料箱(48)，其中所述的一号电动滑块(41)滑动设置在竖直机架(2)内部上端面，一号电动滑块(41)下端面安装有移动机架(42)，移动机架(42)下端面通过气缸座安装有升降气缸(43)，升降气缸(43)驱动轴下端面通过法兰盘安装有升降机架(44)，升降机架(44)下端面前后对称安装有连接架(45)，连接架(45)下端面安装有印刷架(46)，底部机架(1)上端面位于输送带(35)前后两端安装有涂料箱(48)，且涂料箱(48)与连接架(45)位于同一竖直面上，底部机架(1)上端面位于涂料箱(48)之间安装有印刷台(47)，且印刷台(47)上端面与上侧的输送带(35)下端面贴合；
采用上述包装盒彩印装置对包装盒彩色印刷过程中，包括以下步骤：
第一步、放置处理：将包装盒通过人工或者现有设备将包装盒放置在输送机构(3)上；
第二步、输送处理：输送机构(3)启动带动包装盒向左移动到印刷机构(4)正下方；
第三步、印刷处理：当包装盒移动到印刷机构(4)正下方时，印刷机构(4)启动对包装盒进行彩印处理；
第四步、收集处理：当包装盒彩印结束后，输送机构(3)带动包装盒继续向右移动，再通过人工或者现有设备对彩印后的包装盒进行收集处理。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄栖锐，
申请(专利权)人：武汉市鄂联贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42