一种用于制造多层薄膜的设备及其制造方法技术

技术编号:29435303 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-27 16:41
本发明专利技术公开一种用于制造多层薄膜的设备及其制造方法,属于薄膜制作技术领域,所述操作箱内部底部一侧处安装有收胶排胶组件,所述操作台顶部两侧处设有储存密封组件,所述操作箱顶部一侧处设有滑动放置组件,所述滑动放置组件顶部处设有成品收卷定位组件,所述操作箱顶部另一侧设有放置限位滑动组件,所述操作台底部四角处安装有连接腿定位组件,通过驱动电机的转动带动成品收卷托辊进行转动,通过成品收卷托辊的转动带动成品薄膜进行收卷,从而达到灵活的根据客户对薄膜尺寸的要求进行调节,一体化操作,便于定位,大大地提高了工作效率的同时便于操作,有效的避免薄膜贴合不佳的问题,在操作过程中进行清洁有效的避免脏污和次品的增多。

The invention relates to an equipment for manufacturing multilayer film and a manufacturing method thereof

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造多层薄膜的设备及其制造方法
本专利技术涉及一种薄膜制作,特别是涉及一种用于制造多层薄膜的设备及其制造方法,属于薄膜制作

技术介绍
多层薄膜被广泛应用于所谓的“干式涂漆”或者(尤其是物体的装饰)、安全元件或者类似物的制造,大多数情况下它们以转印薄膜的形式使用,所述转印薄膜具有载体层和转印层,转印层被转移到待装饰的物体上,而载体层则被剥除和丢弃,在薄膜中经常使用的装饰元件是部分金属的层,在这些部分金属化的层中,金属化构成视觉设计,电气功能或者类似的功能,为了制造这些部分金属化的层,已知不同的方法,随着多层薄膜的广泛应用,薄膜的数量也随之增多。现有的多层薄膜制造设备存在一下问题:问题一:现有的多层薄膜制造设备无法根据客户薄膜的需求进行调节。问题二:现有的多层薄膜制造设备操作较为复杂,需要分开进行操作,大大降低了工作效率的同时导致薄膜贴合不佳。问题三:现有的多层薄膜制造设备在制造过程中不便于定位和连接,会导致薄膜粘合错位,粘胶滴落无法进行收纳会导致操作台脏污的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了提供一种用于制造多层薄膜的设备及其制造方法。本专利技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:一种用于制造多层薄膜的设备及其制造方法,包括操作台和操作箱,所述操作台顶部中间处设有操作箱,所述操作箱内部上下两侧处设有压制组件,所述操作箱内部另一侧处设有涂胶储胶组件,所述操作箱内部底部一侧处安装有收胶排胶组件,所述操作台顶部两侧处设有储存密封组件,所述操作箱顶部一侧处设有滑动放置组件,所述滑动放置组件顶部处设有成品收卷定位组件,所述操作箱顶部另一侧设有放置限位滑动组件,所述操作台底部四角处安装有连接腿定位组件。优选的,所述压制组件包括顶定位压制块、限位槽、手柄和底定位压制块,所述顶定位压制块安装在所述操作箱顶部一侧处,所述底定位压制块安装在所述操作箱底部一侧处与所述顶定位压制块相互配合,所述限位槽开设在所述顶定位压制块和限位槽中间连接处,所述手柄安装在所述操作箱外壁中间顶部处。优选的,所述涂胶储胶组件包括涂胶轮、注胶管、抽胶管、第二滑动槽和滑动连接杆,所述第二滑动槽开设在所述操作箱两侧中间处,所述滑动连接杆贯穿所述操作箱顶部一侧中间处与所述第二滑动槽滑动连接,所述涂胶轮套设在所述滑动连接杆中间处,所述注胶管安装在所述操作箱内壁顶部一侧处,且所述涂胶轮与所述注胶管相互配合,所述抽胶管安装在所述注胶管外壁两侧中间处。优选的,所述收胶排胶组件包括收胶板和排胶管,所述收胶板安装在所述操作箱底部一侧处,所述排胶管设在所述收胶板两侧处。优选的,所述储存密封组件包括粘胶储存槽和密封盖,所述粘胶储存槽开设在所述操作台顶部两侧处,所述密封盖设在所述粘胶储存槽顶部处。优选的,所述滑动放置组件包括第一放置槽、驱动电机、第一放置架和第三滑动槽,所述第三滑动槽开设在所述操作台顶部一侧中间处,所述第一放置架插入至所述第三滑动槽中间两侧处,所述第一放置槽安装在所述第一放置架顶部处,所述驱动电机安装在所述第一放置槽一侧中间处。优选的,所述成品收卷定位组件包括转动杆、成品收卷托辊和定位槽,所述转动杆放置在所述第一放置槽中间处与所述驱动电机的输出端相互连接,所述成品收卷托辊套设在所述转动杆中间处,所述定位槽等间距开设在所述成品收卷托辊外壁一侧处。优选的,所述放置限位滑动组件包括连接板、第一滑动槽、限位孔、底放置槽、清洁件、顶放置槽、锁紧螺丝、放置托辊、第二放置架和第二放置槽,所述底放置槽开设在所述操作箱一侧中间底部处,所述顶放置槽开设在所述操作箱中间顶部处,所述清洁件安装在所述底放置槽和所述清洁件中间处,所述连接板安装在所述操作箱外壁底不四角处,所述第一滑动槽开设在所述操作台顶部一侧中间处与所述第三滑动槽相互远离,所述第二放置架插入至所述第一滑动槽内部两侧中间处,所述第二放置槽安装在所述第二放置架上,所述放置托辊设在所述第二放置槽内壁中间处转动连接,所述限位孔等间距开设在所述操作台外壁一侧顶部处,所述锁紧螺丝贯穿所述限位孔与所述第二放置架相互连接。优选的,所述连接腿定位组件包括T型连接腿、定位孔和固位螺丝,所述T型连接腿安装在所述操作台底部四角处,所述定位孔开设在所述T型连接腿两侧处,所述固位螺丝插入至所述定位孔中间处。一种用于制造多层薄膜的设备及其制造方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:工作人员将操作台放置在需要工作的位置处,通过固位螺丝贯穿定位孔和T型连接腿将操作台与放置台进行连接和定位;步骤二:工作人员将操作箱通过连接板安装在操作台顶部中间一侧处;步骤三:放置好后工作人员根据放置托辊的大小对第二放置架进行调节,调节好后打开第二放置槽将放置托辊放置在第二放置槽内进行备用;步骤四:工作人员通过第三滑动槽将第一放置架根据成品收卷托辊的大小进行调节,调节好后将成品收卷托辊放置在第一放置槽内与驱动电机进行连接和定位;步骤五:放置好放置托辊和成品收卷托辊后工作人员拉出上层的薄膜穿过顶放置槽、涂胶轮的顶部与限位槽的中间处;步骤六:拉动下层的薄膜穿过底放置槽和涂胶轮底部处插入限位槽中间处将上层薄膜和下层薄膜放置在限位槽中间处相互粘合,粘合后的双层薄膜通过夹子进行夹持后插入定位槽内;步骤七:薄膜在粘合过程中多余的粘胶滴落在收胶板内,通过收胶板两侧的排胶管流入粘胶储存槽内,通过注胶管两侧的抽胶泵将胶液抽入注胶管内进行循环操作;步骤八:当胶液较少时工作人员打开密封盖将胶液导入粘胶储存槽内进行储存;步骤九:通过驱动电机的转动带动成品收卷托辊进行转动,通过成品收卷托辊的转动带动成品薄膜进行收卷。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的一种用于制造多层薄膜的设备及其制造方法工作人员将操作台放置在需要工作的位置处,通过固位螺丝贯穿定位孔和T型连接腿将操作台与放置台进行连接和定位,工作人员将操作箱通过连接板安装在操作台顶部中间一侧处,放置好后工作人员根据放置托辊的大小对第二放置架进行调节,调节好后打开第二放置槽将放置托辊放置在第二放置槽内进行备用,工作人员通过第三滑动槽将第一放置架根据成品收卷托辊的大小进行调节,调节好后将成品收卷托辊放置在第一放置槽内与驱动电机进行连接和定位,放置好放置托辊和成品收卷托辊后工作人员拉出上层的薄膜穿过顶放置槽、涂胶轮的顶部与限位槽的中间处,拉动下层的薄膜穿过底放置槽和涂胶轮底部处插入限位槽中间处将上层薄膜和下层薄膜放置在限位槽中间处相互粘合,粘合后的双层薄膜通过夹子进行夹持后插入定位槽内,薄膜在粘合过程中多余的粘胶滴落在收胶板内,通过收胶板两侧的排胶管流入粘胶储存槽内,通过注胶管两侧的抽胶泵将胶液抽入注胶管内进行循环操作,当胶液较少时工作人员打开密封盖将胶液导入粘胶储存槽内进行储存,通过驱动电机的转动带动成品收卷托辊进行转动,通过成品收卷托辊的转动带动成品薄膜进行收卷,从而达到灵活的根据客户对薄膜尺寸的要求进行调节,一体化操作,便于定位,大大地提高了工作效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造多层薄膜的设备,包括操作台(1)和操作箱(13),其特征在于:所述操作台(1)顶部中间处设有操作箱(13),所述操作箱(13)内部上下两侧处设有压制组件,所述操作箱(13)内部另一侧处设有涂胶储胶组件,所述操作箱(13)内部底部一侧处安装有收胶排胶组件,所述操作台(1)顶部两侧处设有储存密封组件,所述操作箱(13)顶部一侧处设有滑动放置组件,所述滑动放置组件顶部处设有成品收卷定位组件,所述操作箱(13)顶部另一侧设有放置限位滑动组件,所述操作台(1)底部四角处安装有连接腿定位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制造多层薄膜的设备,包括操作台(1)和操作箱(13),其特征在于:所述操作台(1)顶部中间处设有操作箱(13),所述操作箱(13)内部上下两侧处设有压制组件,所述操作箱(13)内部另一侧处设有涂胶储胶组件,所述操作箱(13)内部底部一侧处安装有收胶排胶组件,所述操作台(1)顶部两侧处设有储存密封组件,所述操作箱(13)顶部一侧处设有滑动放置组件,所述滑动放置组件顶部处设有成品收卷定位组件,所述操作箱(13)顶部另一侧设有放置限位滑动组件,所述操作台(1)底部四角处安装有连接腿定位组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于制造多层薄膜的设备,其特征在于:所述压制组件包括顶定位压制块(14)、限位槽(15)、手柄(19)和底定位压制块(16),所述顶定位压制块(14)安装在所述操作箱(13)顶部一侧处,所述底定位压制块(16)安装在所述操作箱(13)底部一侧处与所述顶定位压制块(14)相互配合,所述限位槽(15)开设在所述顶定位压制块(14)和限位槽(15)中间连接处,所述手柄(19)安装在所述操作箱(13)外壁中间顶部处。


3.根据权利要求2所述的一种用于制造多层薄膜的设备,其特征在于:所述涂胶储胶组件包括涂胶轮(17)、注胶管(18)、抽胶管(21)、第二滑动槽(32)和滑动连接杆(33),所述第二滑动槽(32)开设在所述操作箱(13)两侧中间处,所述滑动连接杆(33)贯穿所述操作箱(13)顶部一侧中间处与所述第二滑动槽(32)滑动连接,所述涂胶轮(17)套设在所述滑动连接杆(33)中间处,所述注胶管(18)安装在所述操作箱(13)内壁顶部一侧处,且所述涂胶轮(17)与所述注胶管(18)相互配合,所述抽胶管(21)安装在所述注胶管(18)外壁两侧中间处。


4.根据权利要求3所述的一种用于制造多层薄膜的设备,其特征在于:所述收胶排胶组件包括收胶板(22)和排胶管(20),所述收胶板(22)安装在所述操作箱(13)底部一侧处,所述排胶管(20)设在所述收胶板(22)两侧处。


5.根据权利要求4所述的一种用于制造多层薄膜的设备,其特征在于:所述储存密封组件包括粘胶储存槽(5)和密封盖(6),所述粘胶储存槽(5)开设在所述操作台(1)顶部两侧处,所述密封盖(6)设在所述粘胶储存槽(5)顶部处。


6.根据权利要求5所述的一种用于制造多层薄膜的设备,其特征在于:所述滑动放置组件包括第一放置槽(10)、驱动电机(11)、第一放置架(12)和第三滑动槽(35),所述第三滑动槽(35)开设在所述操作台(1)顶部一侧中间处,所述第一放置架(12)插入至所述第三滑动槽(35)中间两侧处,所述第一放置槽(10)安装在所述第一放置架(12)顶部处,所述驱动电机(11)安装在所述第一放置槽(10)一侧中间处。


7.根据权利要求6所述的一种用于制造多层薄膜的设备,其特征在于:所述成品收卷定位组件包括转动杆(7)、成品收卷托辊(8)和定位槽(9),所述转动杆(7)放置在所述第一放置槽(10)中间处与所述驱动电机(11)的输出端相互连接,所述成品收卷托辊(8)套设在所述转动杆(7)中间处,所述定位槽(9)等间距开设在所述成品...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:扬州万润光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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