一种数控机床的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的夹持机构，具体涉及数控机床领域，包括底板，所述底板顶部设置有第一滑槽，所述第一滑槽表面设置有固定机构，所述固定机构包括第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块顶部设置有固定板，所述固定板与第一滑块固定连接。用内六角扳手拧动尖头螺纹栓，尖头螺栓向下从而撑开两个卡杆，随着尖头螺纹栓慢慢向内，卡杆开口越来越大，从而带动卡球卡进固定孔内，从而达到对夹持板进行固定的效果，从而便于取出和更换不同形状的夹持板，螺纹杆顺时针转动从而推动推板前进，使之达到夹紧加工件的效果，组装方便，便于装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的夹持机构
本技术涉及数控机床
，更具体地说，本技术涉及一种数控机床的夹持机构。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。但是在实际使用时，数控机床的夹持机构，需要人工对其进行扶持然后进行夹持，工件很难保持水平，费时费力，不利于装夹，同时夹持板19无法更换，夹持工件单一，组装麻烦，不能随着工件的变化而更换。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种数控机床的夹持机构，通过把推板向前推进，两侧挡板挡住加工件，支撑板顶起加工件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床的夹持机构，包括底板，所述底板顶部设置有第一滑槽，所述第一滑槽表面设置有固定机构，所述固定机构包括第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块顶部设置有固定板，所述固定板与第一滑块固定连接，所述固定板顶部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿固定板，所述第一螺纹孔数量设置为两个，所述第一螺纹孔表面设置有内六角螺纹栓，所述内六角螺纹栓与第一螺纹孔螺纹连接，所述固定板一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定板，所述螺纹杆与固定板螺纹连接，所述螺纹杆一端固定设置有轴承，所述轴承一侧固定设置有推板，所述推板两侧均设置有第一转槽，所述第一转槽表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧固定设置有第一传动杆，第一齿轮底部设置有第一齿牙杆，所述第一齿牙杆与第一齿轮啮合，所述第一齿牙杆贯穿推板，所述第一齿牙杆一端固定设置有限位板，所述底板顶部固定设有挡板，所述挡板和推板一侧均设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿挡板，所述第二螺纹孔贯穿推板，所述第二螺纹孔表面设置有固定孔，所述固定孔数量设置为两个，所述第二螺纹孔表面设置有尖头螺纹栓，所述挡板和推板一侧均设置有夹持板，所述夹持板一侧设置有卡杆，所述卡杆数量设置为两个，所述卡杆与夹持板铰接，所述卡杆外侧固定设置有卡球，所述卡球与固定孔卡接，所述卡杆一侧固定设置有弹簧。在一个优选地实施方式中，所述底板顶部设置有伸缩槽，所述伸缩槽一侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括第二齿轮，所述第二齿轮一侧设置有第二传动杆，所述第二传动杆与第二齿轮固定连接。在一个优选地实施方式中，所述第二齿轮一侧设置有第二齿牙杆，所述第二齿牙杆与第二齿轮啮合。在一个优选地实施方式中，所述第二齿牙杆顶部设置有支撑板，所述支撑板与第二齿牙杆固定连接。在一个优选地实施方式中，所述伸缩槽一侧设置有滚珠，所述滚珠数量设置为两个。在一个优选地实施方式中，所述底板顶部设置有扣合槽，所述扣合槽与支撑板活动连接，所述底板顶部设置有第三螺纹孔，所述第一螺纹栓与第三螺纹孔螺纹连接。在一个优选地实施方式中，所述底板两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽表面设置有第二滑块，所述第二滑块一侧固定设置有连接块，所述连接块与推板固定连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设置夹持机构，把第一滑块从而底板一侧推进第一滑槽内，把第二滑块推进第二滑槽内从而达到对推板进行限位的效果，选择适合需要加工部件形状的夹持板，把夹持板后面的卡杆插入第二螺纹孔内，尖头螺纹栓顶部有内六角孔，用内六角扳手拧动尖头螺纹栓，尖头螺栓向下从而撑开两个卡杆，随着尖头螺纹栓慢慢向内，卡杆开口越来越大，从而带动卡球卡进固定孔内，从而达到对夹持板进行固定的效果，从而便于取出和更换不同形状的夹持板，螺纹杆顺时针转动从而推动推板前进，与现有技术相比，使之达到夹紧加工件的效果，组装方便，便于装夹；2、通过设置支撑机构，第一传动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿牙杆向前伸，从而推动挡板向前，从而进一步达到对加工件进行限位固定的效果，第二传动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿牙杆上升，第二齿牙杆顶起支撑板，从而把加工件抬起，与现有技术相比，使其更容易进行加工，便于使加工件保持水平，使工作人员在使用时省时省力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的图2中A局部结构示意图。图5为本技术的侧视图。附图标记为：1、底板；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、固定板；5、第一螺纹孔；6、内六角螺纹栓；7、螺纹杆；8、轴承；9、推板；10、第一转槽；11、第一齿轮；12、第一传动杆；13、第一齿牙杆；14、限位板；15、挡板；16、第二螺纹孔；17、固定孔；18、尖头螺纹栓；19、夹持板；20、卡杆；21、卡球；22、弹簧；23、伸缩槽；24、第二齿轮；25、第二传动杆；26、第二齿牙杆；27、支撑板；28、滚珠；29、扣合槽；30、第三螺纹孔；31、第二滑槽；32、第二滑块；33、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种数控机床的夹持机构，包括底板1，底板1顶部设置有第一滑槽2，第一滑槽2表面设置有固定机构，固定机构包括第一滑块3，第一滑块3与第一滑槽2滑动连接，第一滑块3顶部设置有固定板4，固定板4与第一滑块3固定连接，固定板4顶部设置有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5贯穿固定板4，第一螺纹孔5数量设置为两个，第一螺纹孔5表面设置有内六角螺纹栓6，内六角螺纹栓6与第一螺纹孔5螺纹连接，固定板4一侧设置有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿固定板4，螺纹杆7与固定板4螺纹连接，螺纹杆7一端固定设置有轴承8，轴承8一侧固定设置有推板9，推板9两侧均设置有第一转槽10，第一转槽10表面设置有第一齿轮11，第一齿轮11一侧固定设置有第一传动杆12，第一齿轮11底部设置有第一齿牙杆13，第一齿牙杆13与第一齿轮11啮合，第一齿牙杆13贯穿推板9，第一齿牙杆13一端固定设置有限位板14，底板1顶部固定设有挡板15，挡板15和推板9一侧均设置有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16贯穿挡板15，第二螺纹孔16贯穿推板9，第二螺纹孔16表面设置有固定孔17，固定孔17数量设置为两个，第二螺纹孔16表面设置有尖头螺纹栓18，挡板15和推板9一侧均设置有夹持板19，夹持板19一侧设置有卡杆20，卡杆20数量设置为两个，卡杆20与夹持板19铰接，卡杆20外侧固定设置有卡球21，卡球21与固定孔17卡接，卡杆20一侧固定设置有弹簧22。如附图2所示，底板1顶部设置有伸缩槽23，伸缩槽23一侧设置有支撑机构，支撑机构包括第二齿轮24，第二齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的夹持机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）表面设置有固定机构：/n所述固定机构包括第一滑块（3），所述第一滑块（3）与第一滑槽（2）滑动连接，所述第一滑块（3）顶部设置有固定板（4），所述固定板（4）与第一滑块（3）固定连接，所述固定板（4）顶部设置有第一螺纹孔（5），所述第一螺纹孔（5）贯穿固定板（4），所述第一螺纹孔（5）数量设置为两个，所述第一螺纹孔（5）表面设置有内六角螺纹栓（6），所述内六角螺纹栓（6）与第一螺纹孔（5）螺纹连接，所述固定板（4）一侧设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）贯穿固定板（4），所述螺纹杆（7）与固定板（4）螺纹连接，所述螺纹杆（7）一端固定设置有轴承（8），所述轴承（8）一侧固定设置有推板（9），所述推板（9）两侧均设置有第一转槽（10），所述第一转槽（10）表面设置有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）一侧固定设置有第一传动杆（12），第一齿轮（11）底部设置有第一齿牙杆（13），所述第一齿牙杆（13）与第一齿轮（11）啮合，所述第一齿牙杆（13）贯穿推板（9），所述第一齿牙杆（13）一端固定设置有限位板（14），所述底板（1）顶部固定设有挡板（15），所述挡板（15）和推板（9）一侧均设置有第二螺纹孔（16），所述第二螺纹孔（16）贯穿挡板（15），所述第二螺纹孔（16）贯穿推板（9），所述第二螺纹孔（16）表面设置有固定孔（17），所述固定孔（17）数量设置为两个，所述第二螺纹孔（16）表面设置有尖头螺纹栓（18），所述挡板（15）和推板（9）一侧均设置有夹持板（19），所述夹持板（19）一侧设置有卡杆（20），所述卡杆（20）数量设置为两个，所述卡杆（20）与夹持板（19）铰接，所述卡杆（20）外侧固定设置有卡球（21），所述卡球（21）与固定孔（17）卡接，所述卡杆（20）一侧固定设置有弹簧（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的夹持机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）表面设置有固定机构：
所述固定机构包括第一滑块（3），所述第一滑块（3）与第一滑槽（2）滑动连接，所述第一滑块（3）顶部设置有固定板（4），所述固定板（4）与第一滑块（3）固定连接，所述固定板（4）顶部设置有第一螺纹孔（5），所述第一螺纹孔（5）贯穿固定板（4），所述第一螺纹孔（5）数量设置为两个，所述第一螺纹孔（5）表面设置有内六角螺纹栓（6），所述内六角螺纹栓（6）与第一螺纹孔（5）螺纹连接，所述固定板（4）一侧设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）贯穿固定板（4），所述螺纹杆（7）与固定板（4）螺纹连接，所述螺纹杆（7）一端固定设置有轴承（8），所述轴承（8）一侧固定设置有推板（9），所述推板（9）两侧均设置有第一转槽（10），所述第一转槽（10）表面设置有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）一侧固定设置有第一传动杆（12），第一齿轮（11）底部设置有第一齿牙杆（13），所述第一齿牙杆（13）与第一齿轮（11）啮合，所述第一齿牙杆（13）贯穿推板（9），所述第一齿牙杆（13）一端固定设置有限位板（14），所述底板（1）顶部固定设有挡板（15），所述挡板（15）和推板（9）一侧均设置有第二螺纹孔（16），所述第二螺纹孔（16）贯穿挡板（15），所述第二螺纹孔（16）贯穿推板（9），所述第二螺纹孔（16）表面设置有固定孔（17），所述固定孔（17）数量设置为两个，所述第二螺纹孔（16）表面设置有尖头螺纹栓（18），所述挡板（15）和推板（9）一侧均设置有夹持板（19），所述夹持板（19）一侧设置有卡杆（20），所述卡杆（20）数量设置为两个，所述卡杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建周，
申请(专利权)人：石家庄锋联矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13