一种平移式可翻转高精度机床工作台制造技术

技术编号:29435087 阅读:8 留言:0更新日期:2021-07-27 16:41
本实用新型专利技术提供了一种平移式可翻转高精度机床工作台,涉及机床技术领域,以解决现有技术中存在的目前的工作台不能翻转,操作人员只能将工件取下,转换角度后再重新装夹至工作台,然而多次装夹势必会影响加工精度和加工效率的技术问题,该装置包括安装台、限位块、固定机构、移动翻转机构及驱动机构,本实用新型专利技术可以方便快捷的使工作台进行翻转、固定,实现工作台既能水平放置,又能竖直放置,因此节省了多次装夹工件的步骤,保证工件加工精度与加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平移式可翻转高精度机床工作台
本技术涉及机床
,尤其是涉及一种平移式可翻转高精度机床工作台。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:为了使工件便于装夹,需要工作台面水平放置,但某些大型工件由于自身特征在加工过程中需要工作台竖直放置,这样更便于加工、冲屑、排屑等。另外,有些工件需要对多个面进行加工,目前的工作台不能翻转,操作人员只能将工件取下,转换角度后再重新装夹至工作台,然而多次装夹势必会影响加工精度和加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平移式可翻转高精度机床工作台,以解决现有技术中存在的目前的工作台不能翻转,操作人员只能将工件取下,转换角度后再重新装夹至工作台,然而多次装夹势必会影响加工精度和加工效率的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种平移式可翻转高精度机床工作台,包括安装台、限位块、固定机构、移动翻转机构及驱动机构,其中,固定机构、限位块均固设在安装台上,且限位块设置于安装台的中间位置,移动翻转机构固设在固定机构上,驱动机构固设在移动翻转机构上,限位块设有卡接部,驱动机构与卡接部可拆卸卡接。优选地,移动翻转机构包括工作台、翻转杆、滑轨、工作台转轴及滑块,工作台转轴固设在工作台的侧壁中心处,翻转杆两自由端均设有转动连接部,且翻转杆的转动连接部分别与固定机构、工作台转轴转动连接,滑轨固设在固定机构上,且滑轨设有滑动凹槽,滑块一端设置在工作台侧壁一端,且滑块与工作台转动连接,滑块另一端与滑轨的滑动凹槽滑动连接。优选地,固定机构包括侧板转动轴及侧板,侧板固设在安装台上,侧板转动轴固设在侧板的一端,且侧板转动轴与翻转杆的其中一个转动连接部转动连接。优选地,驱动机构包括连接杆、驱动件及手推把手,连接杆一自由端固设在滑块上,连接杆的另一自由端固设在驱动件上,手推把手固设在驱动件上,且手推把手与卡接部可拆卸卡接。本技术提供的一种平移式可翻转高精度机床工作台,可以方便快捷的使工作台进行翻转、固定,实现工作台既能水平放置,又能竖直放置,因此节省了多次装夹工件的步骤,保证工件加工精度与加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种平移式可翻转高精度机床工作台一实施例的结构示意图;图2是本技术一种平移式可翻转高精度机床工作台一实施例的总装剖视图。图中:1、安装台;2、工作台;3、侧板转动轴;4、翻转杆;5、滑轨;6、工作台转轴;7、侧板;8、滑块;9、连接杆;10、驱动件;11、手推把手;12、限位块;13、卡接部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中,相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图,并非一定按实际比例绘制的。参见图1及图2,本技术提供了一种平移式可翻转高精度机床工作台,包括安装台1、限位块12、固定机构、移动翻转机构及驱动机构,其中,固定机构、限位块12均固设在安装台1上,且限位块12设置于安装台1的中间位置,移动翻转机构固设在固定机构上,驱动机构固设在移动翻转机构上,限位块12设有卡接部13,驱动机构与卡接部13可拆卸卡接。具体的,固定机构与限位块12均焊接在安装台1上,且限位块12焊接在安装台1的中间位置处,移动翻转机构焊接在固定机构上,驱动机构焊接在移动翻转机构上,驱动机构与限位块12的卡接部13可拆卸卡接连接;当想要目标工作台由水平放置改为竖直放置时,推动驱动机构,从而带动移动翻转机构运动,在这个过程当中,目标工作台与水平面的夹角逐渐增大,直至目标工作台与水平面夹角为90度时,将驱动机构通过卡接部13与限位块12卡接固定,从而将目标工作台呈竖直放置。作为可选地实施方式,移动翻转机构包括工作台2、翻转杆4、滑轨5、工作台转轴6及滑块8,工作台转轴6固设在工作台2的侧壁中心处,翻转杆4两自由端均设有转动连接部,且翻转杆4的转动连接部分别与固定机构、工作台转轴6转动连接,滑轨5固设在固定机构上,且滑轨5设有滑动凹槽,滑块8一端设置在工作台2侧壁一端,且滑块8与工作台2转动连接,滑块8另一端与滑轨5的滑动凹槽滑动连接。具体的,工作台转轴6焊接在工作台2的侧壁中心处,翻转杆4两自由端分别可以在固定机构、工作台转轴6上自由转动,滑轨5焊接在固定机构上,滑块8一端设置在工作台2侧壁一端,并且滑块8可以在工作台2上自由转动,滑块8另一端可以在滑轨5上滑动;驱动机构带动滑块8在滑轨5上滑动,在翻转杆4的两自由端转动连接部的作用下,工作台2以中心处的工作台转轴6为轴心进行转动。作为可选地实施方式,固定机构包括侧板转动轴3及侧板7,侧板7固设在安装台1上,侧板转动轴3固设在侧板7的一端,且侧板转动轴3与翻转杆4的其中一个转动连接部转动连接。具体的,侧板7焊接在安装台1上,侧板转动轴3焊接在侧板7的一端,并且翻转杆4的其中一个转动连接部可以在侧板转动轴3上自由转动;当滑块8在滑轨5上滑动时,翻转杆4的两自由端均发生转动。作为可选地实施方式,驱动机构包括连接杆9、驱动件10及手推把手11,连接杆9一自由端固设在滑块8上,连接杆9的另一自由端固设在驱动件10上,手推把手11固设在驱动件10上,且手推把手11与卡接部13可拆卸卡接。具体的,连接杆9一自由端焊接在滑块8上,连接杆9另一自由端焊接在驱动件10上,手推把手11焊接在驱动件10上,并且手推把手11与卡接部13可拆卸卡接连接。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种平移式可翻转高精度机床工作台,其特征在于:包括安装台(1)、限位块(12)、固定机构、移动翻转机构及驱动机构,其中,/n所述固定机构、所述限位块(12)均固设在所述安装台(1)上,且所述限位块(12)设置于所述安装台(1)的中间位置,所述移动翻转机构固设在所述固定机构上,所述驱动机构固设在所述移动翻转机构上,所述限位块(12)设有卡接部(13),所述驱动机构与所述卡接部(13)可拆卸卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种平移式可翻转高精度机床工作台,其特征在于:包括安装台(1)、限位块(12)、固定机构、移动翻转机构及驱动机构,其中,
所述固定机构、所述限位块(12)均固设在所述安装台(1)上,且所述限位块(12)设置于所述安装台(1)的中间位置,所述移动翻转机构固设在所述固定机构上,所述驱动机构固设在所述移动翻转机构上,所述限位块(12)设有卡接部(13),所述驱动机构与所述卡接部(13)可拆卸卡接。


2.根据权利要求1所述的一种平移式可翻转高精度机床工作台,其特征在于:所述移动翻转机构包括工作台(2)、翻转杆(4)、滑轨(5)、工作台转轴(6)及滑块(8),所述工作台转轴(6)固设在所述工作台(2)的侧壁中心处,所述翻转杆(4)两自由端均设有转动连接部,且所述翻转杆(4)的转动连接部分别与所述固定机构、所述工作台转轴(6)转动连接,所述滑轨(5)固设在所述固定机构上,且所述滑轨(5)设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小丽
申请(专利权)人:天津天宇蓝翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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