一种PCD螺旋铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种PCD螺旋铣刀，包括刀头、前刀身和后刀身，刀头的侧面设置有侧刃，刀头的前端设置有端刃，且端刃固定连接于侧刃的一端，侧刃的两端设置有排屑槽，刀头的尾端与前刀身固定连接，前刀身的尾端与后刀身固定连接，后刀身上开有螺旋形滑槽，且刀头、前刀身和后刀身的直径依次从小到大排列，前刀身和后刀身外套设有保护壳，在不使用的情况下，通过拨动拨片向前，拨片带动扇形齿轮向后移动，由于扇形齿轮与齿条啮合连接，从而使齿条带动后刀身向后推动，在后刀身向后运动时，通过滑块与后刀身上螺旋形滑槽相配合，对后刀身的向后运动起到导向作用，使铣刀收进保护壳内，防止铣刀在潮湿环境下进行放置容易生锈，增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PCD螺旋铣刀
本技术属于铣刀
，具体涉及一种PCD螺旋铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高，尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀；铣床在加工零件时由于环境潮湿，铣刀更换频率非常大，现有技术中，现有的安置保护装置，铣刀与安置保护装置内侧壁发生碰撞，容易损坏，且铣刀在潮湿环境下进行放置容易生锈，降低使用寿命，安置保护装置的防护效果不佳，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCD螺旋铣刀，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCD螺旋铣刀，包括刀头、前刀身和后刀身，所述刀头的侧面设置有侧刃，所述刀头的前端设置有端刃，且所述端刃固定连接于所述侧刃的一端，所述侧刃的两端设置有排屑槽，所述刀头的尾端与所述前刀身固定连接，所述前刀身的尾端与所述后刀身固定连接，所述后刀身上开有螺旋形滑槽，且所述刀头、前刀身和后刀身的直径依次从小到大排列，所述前刀身和后刀身外套设有保护壳，在不使用的情况下，通过拨动拨片向前，拨片带动扇形齿轮向后移动，由于扇形齿轮与齿条啮合连接，从而使齿条带动后刀身向后推动，在后刀身向后运动时，通过滑块与后刀身上螺旋形滑槽相配合，对后刀身的向后运动起到导向作用，使铣刀收进保护壳内，防止铣刀在潮湿环境下进行放置容易生锈，增加使用寿命。作为本技术一种优选的，所述保护壳包括壳体和安装帽，所述壳体呈中心为空腔的圆柱结构，所述壳体的一端设置有内螺纹，所述安装帽上设置有外螺纹，所述安装帽通过外螺纹与壳体的一端螺纹连接，所述壳体远离安装帽一端的开口处设置有挡圈。作为本技术一种优选的，所述壳体上开有圆形通孔，所述圆形通孔固定安装有滑块，所述滑块与螺旋形滑槽相配适，且滑动在螺旋形滑槽内，所述前刀身的外表面环绕有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与挡圈的内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与后刀身固定连接，相对于圆形通孔一侧的壳体上开有条形槽，所述后刀身与安装帽之间设置有驱动装置。作为本技术一种优选的，所述驱动装置包括转动轴，所述转动轴横向转动连接在壳体内，所述转动轴中部同轴套设有圆环，所述圆环上固定连接有拨片，所述拨片活动在条形槽内，所述圆环下固定连接有扇形齿轮，所述后刀身靠近安装帽的一端设置有齿条，所述扇形齿轮与齿条啮合连接。作为本技术一种优选的，所述拨片上包裹有一层橡胶垫，位于所述挡圈外的壳体上安装有挡屑罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在不使用的情况下，通过拨动拨片向前，拨片带动扇形齿轮向后移动，由于扇形齿轮与齿条啮合连接，从而使齿条带动后刀身向后推动，在后刀身向后运动时，通过滑块与后刀身上螺旋形滑槽相配合，对后刀身的向后运动起到导向作用，使铣刀收进保护壳内，防止铣刀在潮湿环境下进行放置容易生锈，增加使用寿命。2、在使用过程中，产生的碎屑可从排屑槽中向槽孔外侧排出，挡屑罩的设置，能够阻挡和防止残渣向上飞溅影响操作工人工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的壳体结构示意图；图3为本技术的刀头构示意图；图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。图中：1、刀头；11、侧刃；12、端刃；13、排屑槽；2、前刀身；3、后刀身；31、螺旋形滑槽；4、保护壳；41、壳体；411、内螺纹；42、安装帽；421、外螺纹；43、挡圈；44、圆形通孔；441、滑块；45、压缩弹簧；46、条形槽；47、驱动装置；471、转动轴；472、圆环；473、拨片；474、扇形齿轮；475、齿条；48、挡屑罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种PCD螺旋铣刀，包括刀头1、前刀身2和后刀身3，刀头1的侧面设置有侧刃11，刀头1的前端设置有端刃12，且端刃12固定连接于侧刃11的一端，侧刃11的两端设置有排屑槽13，刀头1的尾端与前刀身2固定连接，前刀身2的尾端与后刀身3固定连接，后刀身3上开有螺旋形滑槽31，且刀头1、前刀身2和后刀身3的直径依次从小到大排列，前刀身2和后刀身3外套设有保护壳4。在本技术的具体实施例中：在刀头1使用过程中，对加工零件产生的碎屑可从排屑槽13中向槽孔外侧排出，为了解决铣刀在潮湿环境下进行放置容易生锈，降低使用寿命的问题，在前刀身2和后刀身3外套设有保护壳4。具体的，保护壳4包括壳体41和安装帽42，壳体41呈中心为空腔的圆柱结构，壳体41的一端设置有内螺纹411，安装帽42上设置有外螺纹421，安装帽42通过外螺纹421与壳体41的一端螺纹连接，壳体41远离安装帽42一端的开口处设置有挡圈43。在进一步的实施例中：设置的壳体41呈中心为空腔的圆柱结构，在壳体41的内腔可放置螺旋铣刀，安装帽42通过外螺纹421与壳体41的一端螺纹连接，既可保证壳体41内的密封性，又可防止壳体41内的零件掉落，同时螺纹连接简单快捷，方便工人对内部进行检修。具体的，壳体41上开有圆形通孔44，圆形通孔44固定安装有滑块441，滑块441与螺旋形滑槽31相配适，且滑动在螺旋形滑槽31内，前刀身2的外表面环绕有压缩弹簧45，压缩弹簧45的一端与挡圈43的内壁固定连接，压缩弹簧45的另一端与后刀身3固定连接，相对于圆形通孔44一侧的壳体41上开有条形槽46，后刀身3与安装帽42之间设置有驱动装置47。在进一步的实施例中：设置的滑块441与螺旋形滑槽31相配合，对后刀身3的旋转起到导向作用，设置的压缩弹簧45在铣刀不使用时，快速回弹至壳体41内，具有复位作用。具体的，驱动装置47包括转动轴471，转动轴471横向转动连接在壳体41内，转动轴471中部同轴套设有圆环472，圆环472上固定连接有拨片473，拨片473活动在条形槽46内，圆环472下固定连接有扇形齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCD螺旋铣刀，包括刀头(1)、前刀身(2)和后刀身(3)，其特征在于：所述刀头(1)的侧面设置有侧刃(11)，所述刀头(1)的前端设置有端刃(12)，且所述端刃(12)固定连接于所述侧刃(11)的一端，所述侧刃(11)的两端设置有排屑槽(13)，所述刀头(1)的尾端与所述前刀身(2)固定连接，所述前刀身(2)的尾端与所述后刀身(3)固定连接，所述后刀身(3)上开有螺旋形滑槽(31)，且所述刀头(1)、前刀身(2)和后刀身(3)的直径依次从小到大排列，所述前刀身(2)和后刀身(3)外套设有保护壳(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCD螺旋铣刀，包括刀头(1)、前刀身(2)和后刀身(3)，其特征在于：所述刀头(1)的侧面设置有侧刃(11)，所述刀头(1)的前端设置有端刃(12)，且所述端刃(12)固定连接于所述侧刃(11)的一端，所述侧刃(11)的两端设置有排屑槽(13)，所述刀头(1)的尾端与所述前刀身(2)固定连接，所述前刀身(2)的尾端与所述后刀身(3)固定连接，所述后刀身(3)上开有螺旋形滑槽(31)，且所述刀头(1)、前刀身(2)和后刀身(3)的直径依次从小到大排列，所述前刀身(2)和后刀身(3)外套设有保护壳(4)。


2.根据权利要求1所述的一种PCD螺旋铣刀，其特征在于：所述保护壳(4)包括壳体(41)和安装帽(42)，所述壳体(41)呈中心为空腔的圆柱结构，所述壳体(41)的一端设置有内螺纹(411)，所述安装帽(42)上设置有外螺纹(421)，所述安装帽(42)通过外螺纹(421)与壳体(41)的一端螺纹连接，所述壳体(41)远离安装帽(42)一端的开口处设置有挡圈(43)。


3.根据权利要求2所述的一种PCD螺旋铣刀，其特征在于：所述壳体(41)上开有圆形通孔(44)，所述圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾凡，
申请(专利权)人：武汉金博利钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42