一种角度可调的铝型材仿形钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板，两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮，第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上，其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上；两个第一齿轮之间连接有互相平行的导杆和第一丝杆；第一丝杆一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上，第四电机固定在第一齿轮上；导杆和第一丝杆上套设有气缸，导杆与气缸滑动连接，第一丝杆与气缸螺纹连接；气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有钻头。本实用新型专利技术采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机，钻孔角度可以360度旋转，钻孔方便。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的铝型材仿形钻孔机
本技术涉及钻孔机
，尤其是涉及一种角度可调的铝型材仿形钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。目前工厂使用的钻孔机，钻孔角度单一，只能竖直钻孔，当工件钻孔角度改变时，需要将工件另行固定。这种调节方式，调节不方便，且加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，解决钻孔机钻孔角度调节不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板，两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮，第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上，其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机固定在固定板上；两个第一齿轮之间连接有导杆和第一丝杆，导杆两端与第一齿轮固定连接，第一丝杆两端与第一齿轮转动连接，导杆与第一丝杆互相平行；第一丝杆一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上，第四电机固定在第一齿轮上；导杆和第一丝杆上套设有气缸，导杆与气缸滑动连接，第一丝杆与气缸螺纹连接；气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有钻头。优选的，所述固定板底端固定在基座上，基座嵌入工作台的导轨内；导轨内转动连接有第二丝杆，第二丝杆一端固定连接在第三电机的输出轴上；基座套设在第二丝杆上，基座与第二丝杆螺纹连接。优选的，所述基座为四棱台状，基座与导轨相适配。优选的，所述第一电机通过角钢固定在固定板上，第四电机通过角钢固定在第一齿轮上。优选的，所述第一齿轮下端啮合连接有两个第二齿轮，第二齿轮转动连接在固定板上。本技术采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机，钻孔角度可调节，进而方便加工出不同角度的钻孔，无需手动对零件位置调节，有助于提高加工效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的俯视图；图3为本技术实施例中第一齿轮与第二齿轮的连接示意图；图4为图1中A部的放大图。附图标记1、工作台；2、角钢；3、第一电机；4、固定板；5、第一丝杆；6、气缸；7、第一齿轮；8、第二电机；9、钻头；10、第二齿轮；11、基座；12、导杆；13、第三电机；14、第二丝杆；15、第三齿轮；16、第四齿轮；17、第四电机。具体实施方式以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。如图1-4所示的一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板4，固定板4底端固定在基座11上，基座11嵌入工作台1的导轨内。基座11为四棱台状，基座11与导轨相适配。该形状基座11与导轨，可以更好地对固定板4进行支撑与限定，进而增强固定板4的稳定性。导轨内转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14一端固定连接在第三电机13的输出轴上。基座11套设在第二丝杆14上，基座11与第二丝杆14螺纹连接。第三电机13转动，进而驱动固定板4沿第二丝杆14移动。两块固定板4相对一侧分别嵌入有第一齿轮7。第一齿轮7通过转轴转动连接在固定板4上，其中一个第一齿轮7的转轴固定连接在第一电机3的输出轴上，第一电机3通过角钢2固定在固定板4上。第一齿轮7下端啮合连接有两个第二齿轮10，第二齿轮10转动连接在固定板4上。第二齿轮10用于对第一齿轮7进行支撑，方便第一齿轮7转动。两个第一齿轮7之间连接有导杆12和第一丝杆5，导杆12两端与第一齿轮7固定连接，第一丝杆5两端与第一齿轮7转动连接，导杆12与第一丝杆5互相平行。第一丝杆5一端固定连接有第三齿轮15，第三齿轮15与第四齿轮16啮合连接，第四齿轮16固定连接在第四电机17的输出轴上，第四电机17通过角钢2固定在第一齿轮7上。第四电机17工作，进而带动第一丝杆5转动，进而使第一丝杆5上钻孔装置沿第一丝杆5移动，从而实现对钻孔位置的调节。导杆12和第一丝杆5上套设有气缸6，导杆12与气缸6滑动连接，第一丝杆5与气缸6螺纹连接。气缸6的伸缩杆上固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴上固定连接有钻头9。气缸6工作，从而完成钻孔机的升降。工作原理：第一电机3工作，带动第一齿轮7转动，从而使钻孔装置的角度发生改变，从而实现钻孔角度的调节。第二电机8工作，完成钻孔工作。第三电机13工作，带动固定板4前后移动，实现钻孔的前后位置调节。第四电机17工作，带动第一丝杆5转动，进而带动气缸6左右位置改变，实现钻孔的左右位置调节。综上，本技术采用上述结构的角度可调的铝型材仿形钻孔机，钻孔位置和钻孔角度可调节，进而不再需要对工件位置调节，从而方便加工，提升工作效率。以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板，其特征在于：两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮，第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上，其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机固定在固定板上；/n两个第一齿轮之间连接有导杆和第一丝杆，导杆两端与第一齿轮固定连接，第一丝杆两端与第一齿轮转动连接，导杆与第一丝杆互相平行；第一丝杆一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上，第四电机固定在第一齿轮上；/n导杆和第一丝杆上套设有气缸，导杆与气缸滑动连接，第一丝杆与气缸螺纹连接；气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有钻头。/n

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的铝型材仿形钻孔机，包括两块固定板，其特征在于：两块固定板相对一侧分别嵌入有第一齿轮，第一齿轮通过转轴转动连接在固定板上，其中一个第一齿轮的转轴固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机固定在固定板上；
两个第一齿轮之间连接有导杆和第一丝杆，导杆两端与第一齿轮固定连接，第一丝杆两端与第一齿轮转动连接，导杆与第一丝杆互相平行；第一丝杆一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合连接，第四齿轮固定连接在第四电机的输出轴上，第四电机固定在第一齿轮上；
导杆和第一丝杆上套设有气缸，导杆与气缸滑动连接，第一丝杆与气缸螺纹连接；气缸的伸缩杆上固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有钻头。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：田艳会，
申请(专利权)人：田艳会，
类型：新型
国别省市：河北;13