一种混凝土月亮门的制备方法及专用模具技术

本发明专利技术涉及一种混凝土月亮门的制备方法及专用模具，其解决了现有施工方法存在的成品强度低、施工周期长、质量差及污染环境的技术问题，本发明专利技术提供的制备混凝土月亮门的专用模具，其设有边模和成品构件腔，所述边模包括上部边模、两侧边模、底部边模和门洞预留异型边模。本发明专利技术还提供一种混凝土月亮门的制备方法。本发明专利技术可用于建筑领域。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土月亮门的制备方法及专用模具
本专利技术涉及一种建筑物的制备方法及专用模具，具体地说，涉及一种混凝土月亮门的制备方法及专用模具。
技术介绍
月亮门又称月洞门或月门，为中国古典园林、越南园林与大型住宅中在院墙上开设的圆弧形洞门，在朝鲜传统建筑中则见于室内。因圆形如月而得名，既作为院与院之间的出入通道，又可透过门洞引入另一侧的景观，兼具实用性与装饰性。下部做平不设门槛，除用于院落之间的分隔与过渡外，亦可用于室内空间。传统砌筑内圆两米的月亮门施工流程：由砌筑工人用烧结砖、水泥砂浆砌筑的底部与两侧墙体连接的部分，此为砌筑月亮门的基础，在基础上月亮门起拱中心位置，向上量一米，竖向树立一根长度为一米的木条，并在木条顶部钉上一根长度一米的竹竿。由砌筑工人随竹竿转动半径进行砌筑，竹竿头所到之处就是月亮门内洞的边缘。传统施工方法主要存在如下问题：因其为砌体结构整体抗倾覆性差，与钢筋混凝土相比砌体结构的强度低，材料用量多自重过大，抗拉、抗剪、抗弯、抗震能力差；施工现场环境污染；施工成型周期长；表观平整度差；人工砌筑月亮门内圆存在较大误差。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决现有施工方法存在的成品强度低、施工周期长、质量差及污染环境的技术问题，提供一种成品强度高、施工周期短、产品质量高且不会污染环境的混凝土月亮门的制备方法及专用模具。为此，本专利技术提供一种混凝土月亮门的制备方法及专用模具，其设有边模和成品构件腔，所述边模包括上部边模、两侧边模、底部边模和门洞预留异型边模。优选的，所述专用模具周边设有局部上反和台阶式沉降。优选的，其还设有异型边模支撑钢梁。优选的，其还设有吊装用套筒。优选的，其还设有连接孔。优选的，其还设有基座连接预留波纹管。本专利技术还提供一种混凝土月亮门的制备方法，其包括如下步骤：(1)制备专用模具，所述模具设有边模和成品构件腔，所述边模包括上部边模、两侧边模、底部边模和门洞预留异型边模；(2)混凝土月亮门构件整体由侧面中轴线一分为二，采用反打工艺，浇筑混凝土，分别制备两块构件；(3)将所述步骤(2)制得的两块构件脱模并进行拼合固定；(4)将所述步骤(3)制得的构件整体进行安装固定。优选的，所述步骤(2)中，在构件正面和构件上部边模处预留预埋螺纹钢套筒；在四周边模及门洞弧形边模内侧预留孔洞；构件底部预埋预留波纹管。优选的，所述步骤(3)中，构件拼合时两块构件对齐拼合插入钢筋，进行灌浆后封堵，构件顶部由马牙槽式交错拼合。优选的，所述步骤(4)中，构件整体进行安装固定，由波纹管预埋预留，通过连接地面底板预埋钢筋螺栓进行灌浆连接；本专利技术具有以下有益效果：(1)制成品力学性能优异：成品构件可使用C30～C60混凝土进行浇筑，采用蒸汽养护方法对构件进行加温加湿养护，经过600min加温加湿后，构件脱模强度可达到75％以上；高强灌浆料一天强度可达到30Mpa～50Mpa以上，28天可达到100Mpa左右，灌浆1～2天后即可拆除斜支撑。(2)生产速率快，施工周期短，可进行大批量生产：一套模具一天可生产整个成品，因其为预制产品，施工整套流程包括吊装、拼合、灌浆等一系列工作，仅需要半天时间即可完成一整套成品的安装。(3)模具可回收使用率高、跟传统木模相比模具成本低、可循环使用次数高。(4)制成品观感好、平整度高。(5)制成品内设空腔，可大幅度节省用料。附图说明图1是本专利技术中专用模具的立体结构示意图；图2为本专利技术中专用模具的剖面示意图；图3为本专利技术中专用模具顶部拼接处示意图；图4为本专利技术中混凝土月亮门的制备方法的流程框图。图中符号说明：1、上部边模；2、吊装用螺纹钢套筒；3、穿筋灌浆连接孔；4、成品构件腔；5、两侧边模；6、门洞预留异型边模；7、水平脱模吊点；8、异型边模支撑钢梁；9、基座连接预留波纹管；10、底部边模。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。如图1和图2所示，本专利技术提供一种混凝土月亮门的制备专用模具，其设有成品构件腔4，成品构件腔4的周边分别设有上部边模1、两侧边模5、底部边模10和门洞预留异型边模6；成品构件腔4为边模组装后单次生产后的半成品预留空腔；专用模具还设有吊装用螺纹钢套筒2、穿筋灌浆连接孔3、异型边模支撑钢梁8和基座连接预留波纹管9。如图1所示，模具周边具有局部上反和台阶式沉降，拼接模具可减少模具在生产规程中的变形，也可方便成品脱模，保证成品在未到达100％时脱模后的完整性。生产所用模具采用螺栓连接无缝拼接，门洞预留异型边模6和异型边模支撑钢梁8的加设是为了防止门洞预留异型边模在生产时收到混凝土等外界应力发生变形，异型边模支撑钢梁的加设可增强异形模具的稳定性。门洞预留异型边模6和四周边模，可根据客户对月亮门的具体要求定制形状和尺寸。本专利技术使用优质钢材制作生产月亮门所用模具，钢制模具对比木质模板具有精度高，可多次重复利用等特点，可满足生产多种形状造型，不仅仅局限为内圆外方等单一尺寸，亦可批量生产，也可做到专项工程专项定制，根据项目特殊要求制定其尺寸外观形状等。模具采用5mm钢板进行激光下料可保证模具异型边角处的精度，并使用机械焊接无缝处理，既保证加工后的模具精度也可防止因漏焊产生缝隙而漏料的问题。如图4所示，本专利技术提供的混凝土月亮门生产制作方法，是根据新型装配式混凝土构件流程进行生产，构件整体由侧面中轴线一分为二采用反打工艺，在构件正面三处预埋M20*80螺纹钢套筒(保证起吊时受力水平且均匀)，在构件上部边模处预留预埋两处M20*200螺纹钢套筒(用于垂直起吊安装使用)，整体构件由两块分次生产的构件进行拼合(拼合方式：在四周边模及门洞弧形边模内侧50mm～100mm处预留孔洞，构件拼合时两块构件对齐拼合插入钢筋，并使用高强灌浆料进行灌浆后使用胶塞封堵，构件顶部由马牙槽式交错拼合，可有效解决水平扭曲变形。)两块构件整体结合面处除插筋连接孔洞外，其他接合面都为中空状态，因其结合面大部分位置为中空状态，在节省混凝土的同时，也为构件自身荷载原因引起的局部变形留存了空间。构件支设固定是由波纹管预埋预留，通过连接地面底板预埋钢筋螺栓进行灌浆连接(使用高强灌浆料，在灌浆料未达到规定强度时，由正面三点预埋M20*80螺纹钢套筒，连接斜支撑进行临时固定。)惟以上所述者，仅为本专利技术的具体实施例而已，当不能以此限定本专利技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本专利技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本专利技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备混凝土月亮门的专用模具，其设有边模和成品构件腔，其特征是，所述边模包括上部边模、两侧边模、底部边模和门洞预留异型边模。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备混凝土月亮门的专用模具，其设有边模和成品构件腔，其特征是，所述边模包括上部边模、两侧边模、底部边模和门洞预留异型边模。


2.根据权利要求1所述的制备混凝土月亮门的专用模具，其特征在于，所述专用模具周边设有局部上反和台阶式沉降。


3.根据权利要求1所述的制备混凝土月亮门的专用模具，其特征在于，其还设有异型边模支撑钢梁。


4.根据权利要求1所述的制备混凝土月亮门的专用模具，其特征在于，其还设有吊装用套筒。


5.根据权利要求1所述的制备混凝土月亮门的专用模具，其特征在于，其还设有连接孔。


6.根据权利要求1所述的制备混凝土月亮门的专用模具，其特征在于，其还设有基座连接预留波纹管。


7.一种混凝土月亮门的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
(1)制备专用模具，所述模具设有边模和成品构件腔，所述边模包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永娟，王文超，刘芳芳，张栋，荣兵声，宋文，王青涛，杨宏义，吴彬，赵仁亮，
申请(专利权)人：威海职业学院，威海建设集团股份有限公司，威海利东建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37