一种高精密度倒刺缝合线的切割装置制造方法及图纸

技术编号:29433472 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-27 16:38
本发明专利技术公开了一种高精密度倒刺缝合线的切割装置,涉及医用缝合线加工设备的技术领域,旨在解决调整切割头、缝合线之间的相对位置不能保证精确,影响质量的问题。其技术方案要点是工作台上设置有分别位于工作台两端的卡盘,卡盘分别固定缝合线对应端部;工作台上方沿水平方向设置有横杆,横杆设置有沿缝合线长度方向延伸的第一导轨和第一光栅尺,第一导轨一端设置有第一直线电机,第一直线电机的输出端固定有滑动安装在第一导轨上的切割部件,横杆上固定有光电传感器,切割部件上对应于光电传感器固定有传感器片,切割部件对应第一光栅尺固定有第一读数头。本发明专利技术提高了切割头与缝合线相对距离调整的精确度,提高了缝合线上切割精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密度倒刺缝合线的切割装置
本专利技术涉及医用缝合线加工设备的
,尤其是涉及一种高精密度倒刺缝合线的切割装置。
技术介绍
缝合线广泛地用于手术和创伤的创口的缝合,将缝合线一端系在手术针上,手术针拉着缝合线穿过组织使创口缝合和将组织固定连接在一起愈合和再生长,而目前大多数缝合线需要打一个或者多个结来固定缝合线,打结提高了手术时间并且对部分手术有严重的影响。与传统需通过打结来固定组织的缝合线相比,使用带有倒刺的医用缝合线能够在组织中施加张力而减少缝合线在创口处的滑动、可缩短手术时间、减少由传统打结缝合线结脱落或断裂而感染等并发症。在某些情况下,为了实现伤口最佳的愈合效果,需对带有倒刺的医用缝合线上倒刺的分布作出要求。切割装置要求切割头沿线性方向移动并等距切割缝合线,由于切割距离调整、切割线更换等多方面因素综合导致需要频繁调整切割头、缝合线之间的相对位置,如果不对其做出精确调整,会直接影响缝合线的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高精密度倒刺缝合线的切割装置,其具有提高倒刺切割精度的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密度倒刺缝合线的切割装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有分别位于工作台两端的卡盘,所述卡盘连接有驱动卡盘转动的第一旋转电机,所述卡盘分别固定缝合线对应端部;所述工作台上方沿水平方向设置有横杆,所述横杆设置有沿缝合线长度方向延伸的第一导轨和第一光栅尺,所述第一导轨一端设置有第一直线电机,所述第一直线电机的输出端固定有滑动安装在第一导轨上的切割部件,所述横杆上固定有光电传感器,所述切割部件上对应于光电传感器固定有传感器片,所述切割部件对应第一光栅尺固定有第一读数头,所述第一读数头和第一光电控制器均与第一直线电机的控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密度倒刺缝合线的切割装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有分别位于工作台两端的卡盘,所述卡盘连接有驱动卡盘转动的第一旋转电机,所述卡盘分别固定缝合线对应端部;所述工作台上方沿水平方向设置有横杆,所述横杆设置有沿缝合线长度方向延伸的第一导轨和第一光栅尺,所述第一导轨一端设置有第一直线电机,所述第一直线电机的输出端固定有滑动安装在第一导轨上的切割部件,所述横杆上固定有光电传感器,所述切割部件上对应于光电传感器固定有传感器片,所述切割部件对应第一光栅尺固定有第一读数头,所述第一读数头和第一光电控制器均与第一直线电机的控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种高精密度倒刺缝合线的切割装置,其特征在于:所述工作台顶壁上设置有沿缝合线长度方向延伸的第二导轨,其中一个所述卡盘滑动安装在第二导轨且连接有第二直线电机,所述第二直线电机位于第二导轨一端并沿第二导轨的延伸方向推动卡盘移动。


3.根据权利要求2所述的一种高精密度倒刺缝合线的切割装置,其特征在于:所述工作台顶壁上设置有沿缝合线长度方向延伸的第二光栅尺,滑动连接在所述第二导轨的卡盘对应第二光栅尺固定有第二读数头,所述第二读数头与第二直线电机的控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵楠金夏菲葛振清欧万通
申请(专利权)人:南京普立蒙医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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