一种配件生产用冲压落料模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配件生产用冲压落料模，包括主体，所述主体的两侧设置有支撑板，且两个支撑板对称分布在主体的内侧，所述支撑板的侧面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧与滑动板的一端滑动连接在一起，所述滑动板远离滑动槽的一端与连接板的两端固定连接在一起，所述连接板的上端设置有承接板，且两个承接板对称分布在连接板的上端，所述承接板的外侧与支撑槽的内侧滑动连接在一起，所述支撑槽的上端与定位板的底端固定连接在一起，所述定位板的底面设置有减震伸缩杆，且多个减震伸缩杆均匀分布在定位板的底面。本实用新型专利技术中，利用多个减震弹簧杆来缓冲冲压过程中向下挤压时多余的压力，增加主体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种配件生产用冲压落料模
本技术涉及新型落料模领域，尤其涉及一种配件生产用冲压落料模。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。市面上也有很多类型冲压装置，但是多数的冲压装置其冲压过程的稳定性较低，同时多余的压力容易作用在成型的产品上，造成产品的质量下降，为了能够增加冲压过程的稳定性，同时减少多余的压力作用在产品上，保证产品的质量，因此有必要设计一种配件生产用冲压落料模。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配件生产用冲压落料模。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配件生产用冲压落料模，包括主体，所述主体的两侧设置有支撑板，且两个支撑板对称分布在主体的内侧，所述支撑板的侧面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧与滑动板的一端滑动连接在一起，所述滑动板远离滑动槽的一端与连接板的两端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配件生产用冲压落料模，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有支撑板(2)，且两个支撑板(2)对称分布在主体(1)的内侧，所述支撑板(2)的侧面设置有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内侧与滑动板(12)的一端滑动连接在一起，所述滑动板(12)远离滑动槽(14)的一端与连接板(11)的两端固定连接在一起；/n所述连接板(11)的上端设置有承接板(3)，且两个承接板(3)对称分布在连接板(11)的上端，所述承接板(3)的外侧与支撑槽(13)的内侧滑动连接在一起，所述支撑槽(13)的上端与定位板(19)的底端固定连接在一起，所述定位板(19)的底面设置有减震伸缩杆(18)，...

【技术特征摘要】
1.一种配件生产用冲压落料模，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有支撑板(2)，且两个支撑板(2)对称分布在主体(1)的内侧，所述支撑板(2)的侧面设置有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内侧与滑动板(12)的一端滑动连接在一起，所述滑动板(12)远离滑动槽(14)的一端与连接板(11)的两端固定连接在一起；
所述连接板(11)的上端设置有承接板(3)，且两个承接板(3)对称分布在连接板(11)的上端，所述承接板(3)的外侧与支撑槽(13)的内侧滑动连接在一起，所述支撑槽(13)的上端与定位板(19)的底端固定连接在一起，所述定位板(19)的底面设置有减震伸缩杆(18)，且多个减震伸缩杆(18)均匀分布在定位板(19)的底面，所述减震伸缩杆(18)的底端与连接板(11)的顶面固定连接在一起；
所述连接板(11)的底端与锁定槽板(20)的顶面固定连接在一起，所述锁定槽板(20)的两侧设置有槽体(21)，且两个槽体(21)对称分布在锁定槽板(20)的两端，所述槽体(21)的内侧设置有固定螺栓(22)，所述锁定槽板(20)的内侧设置有定位槽，且两个定位槽对称分布在锁定槽板(20)的内侧，所述定位槽的内侧与连接杆(23)的外侧活动连接在一起，所述定位槽的内侧设置有缓冲伸缩杆(25)，所述缓冲伸缩杆(25)的底端与挡板(24)的顶面固定连接在一起；
所述定位板(19)的顶面中间设置有定位环(16)，且三个定位环(16)均匀分布在定位板(19)的顶面，所述定位环(16)的内侧与电动伸缩杆(17)的底端固定连接在一起。

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【专利技术属性】
技术研发人员：雷小川，雷盛春，雷盛云，
申请(专利权)人：重庆品模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50