一种大口径气压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径气压设备，包括底板，所述底板顶部一侧固定安装有立杆，所述立杆侧端表面开设有滑槽，所述滑槽两侧内壁之间滑动连接有滑块，所述滑槽两端内壁之间活动连接有丝杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置转动电机、丝杆和滑块，转动电机通过减速器带动丝杆转动，从而带动滑块沿着滑槽滑动，滑块移动带动安装座移动，从而可以调节气缸初始位置，从而调节冲头高度，便于冲压大口径的管材；安装座表面开设安装槽，气缸放入安装槽内，且气缸两侧的连接支耳与安装座两侧的连接孔之间通过连接螺栓连接，当气缸需要进行检修时，拆下连接螺栓，即可将气缸取出，气缸拆除方便，便于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径气压设备
本技术涉及一种大口径气压设备，属于大口径气压设备

技术介绍
气压冲压机，是一种常见的气压设备，适应于电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业等的加工。现有的气压冲压机不具备高度调节功能，当需要冲压大口径管材时，需要将冲压机构拆卸，并在立杆更高处进行固定，操作麻烦，且气压冲压设备的气缸拆卸不便，后期维护麻烦，因此提供一种大口径气压设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大口径气压设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种大口径气压设备，包括底板，所述底板顶部一侧固定安装有立杆，所述立杆侧端表面开设有滑槽，所述滑槽两侧内壁之间滑动连接有滑块，所述滑槽两端内壁之间活动连接有丝杆，所述丝杆与所述滑块之间螺纹连接，所述滑块侧端穿过所述滑槽一侧内壁上的开槽连接有安装座，所述安装座表面开设有安装槽，所述安装座通过所述安装槽安装有气缸，所述安装槽底部开设有插口，所述气缸底部输出端穿过所述插口连接有冲头，所述底板顶部另一侧固定安装有加工台。作为本技术的一种优选技术方案，所述立杆顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过减速器与所述丝杆顶端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸两侧外壁均固定安装有连接支耳，所述安装座表面两侧均开设有连接孔，所述连接支耳与所述连接孔之间通过连接螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台顶部两侧均固定安装有限位杆，所述加工台表面位于所述限位杆之间放置有管材。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接孔位于安装槽两侧。本技术所达到的有益效果是：通过设置转动电机、丝杆和滑块，转动电机通过减速器带动丝杆转动，从而带动滑块沿着滑槽滑动，滑块移动带动安装座移动，从而可以调节气缸初始位置，从而调节冲头高度，便于冲压大口径的管材；安装座表面开设安装槽，气缸放入安装槽内，且气缸两侧的连接支耳与安装座两侧的连接孔之间通过连接螺栓连接，当气缸需要进行检修时，拆下连接螺栓，即可将气缸取出，气缸拆除方便，便于后期维护。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、立杆；3、滑槽；4、丝杆；5、滑块；6、转动电机；7、安装座；8、安装槽；9、气缸；10、插口；11、冲头；12、加工台；13、限位杆；14、管材；15、连接支耳；16、连接孔；17、连接螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种大口径气压设备，包括底板1，所述底板1顶部一侧固定安装有立杆2，所述立杆2侧端表面开设有滑槽3，所述滑槽3两侧内壁之间滑动连接有滑块5，所述滑槽3两端内壁之间活动连接有丝杆4，所述丝杆4与所述滑块5之间螺纹连接，所述滑块5侧端穿过所述滑槽3一侧内壁上的开槽连接有安装座7，所述安装座7表面开设有安装槽8，所述安装座7通过所述安装槽8安装有气缸9，所述安装槽8底部开设有插口10，所述气缸9底部输出端穿过所述插口10连接有冲头11，所述底板1顶部另一侧固定安装有加工台12。所述立杆2顶部安装有转动电机6，所述转动电机6的输出端通过减速器与所述丝杆4顶端连接。所述气缸9两侧外壁均固定安装有连接支耳15，所述安装座7表面两侧均开设有连接孔16，所述连接支耳15与所述连接孔16之间通过连接螺栓17固定连接，固定方便，且便于拆卸。所述加工台12顶部两侧均固定安装有限位杆13，所述加工台12表面位于所述限位杆13之间放置有管材14，通过限位杆13限定管材14位置。所述连接孔16位于安装槽8两侧。具体的，使用本技术时，首先根据管材14口径大小调节气缸9高度，启动转动电机6，转动电机6通过减速器带动丝杆4转动，从而带动滑块5沿着滑槽3向上滑动，从而带动气缸9向上移动，高度调节好后，关闭转动电机6，然后将待冲压的大口径管材14放置在加工台12上的限位杆13之间，并启动气缸9，气缸9的输出端活塞杆伸出带动冲头11移动，从而对管材14进行冲压。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径气压设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定安装有立杆(2)，所述立杆(2)侧端表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)两侧内壁之间滑动连接有滑块(5)，所述滑槽(3)两端内壁之间活动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)与所述滑块(5)之间螺纹连接，所述滑块(5)侧端穿过所述滑槽(3)一侧内壁上的开槽连接有安装座(7)，所述安装座(7)表面开设有安装槽(8)，所述安装座(7)通过所述安装槽(8)安装有气缸(9)，所述安装槽(8)底部开设有插口(10)，所述气缸(9)底部输出端穿过所述插口(10)连接有冲头(11)，所述底板(1)顶部另一侧固定安装有加工台(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径气压设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定安装有立杆(2)，所述立杆(2)侧端表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)两侧内壁之间滑动连接有滑块(5)，所述滑槽(3)两端内壁之间活动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)与所述滑块(5)之间螺纹连接，所述滑块(5)侧端穿过所述滑槽(3)一侧内壁上的开槽连接有安装座(7)，所述安装座(7)表面开设有安装槽(8)，所述安装座(7)通过所述安装槽(8)安装有气缸(9)，所述安装槽(8)底部开设有插口(10)，所述气缸(9)底部输出端穿过所述插口(10)连接有冲头(11)，所述底板(1)顶部另一侧固定安装有加工台(12)。


2.根据权利要求1所述的一种大口径气压设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡尧德，强晓阳，
申请(专利权)人：无锡腾跃特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32