一种快速组装式钢筋加工存放台架车制造技术

一种快速组装式钢筋加工存放台架车，包括钢筋加工台、钢筋存放台，其特征在于：所述钢筋加工台为长方体钢管支架，钢管支架设有第一立杆、横杆、纵杆，所述钢筋存放台为长方体钢管支架，钢管支架设有第二立杆、横杆、纵杆，其中：第二立杆长度比第一立杆短500mm；钢筋加工台与钢筋存放台间隔1500mm相邻设置，钢筋存放台的边缘处两根第二立杆顶端各垂直固焊一竖杆作防止已经完成加工钢筋跌落钢筋存放台的档杆。本发明专利技术的具有钢筋加工存放台架车结构简单、制作方便，有效解决了直螺纹钢筋加工过程中效率低下，加工精度不高的问题，同时大大降低了工人的劳动强度，有效提高了施工效率，节省机械费用和降低钢筋加工成本的优点。

A fast assembling steel bar processing and storage bench

【技术实现步骤摘要】
一种快速组装式钢筋加工存放台架车
本专利技术涉及一种钢筋加工存放台架，具体地说，是一种快速组装式钢筋加工存放台架车。
技术介绍
在桥梁及房屋建筑施工中钢筋机械连接因其高效、快捷、连接效果好在施工中大量推广使用，钢筋螺纹加工一般存放在钢筋台车上或者人工抬至钢筋滚丝机前加工，台车一般采用钢筋焊接而成，整体重量大，移动较困难，造成工效降低。因此已知的钢筋加工存放台架结构存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的快速组装式钢筋加工存放台架车。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种快速组装式钢筋加工存放台架车，包括钢筋加工台、钢筋存放台，其特征在于：所述钢筋加工台为长方体钢管支架，钢管支架设有第一立杆、横杆、纵杆，第一立杆的两端头中心分别水平向固焊一连接盘，连接盘旁的第一立杆圆周上径向等分设有四个斜接头以与四个方向的斜撑杆连接；连接盘为圆形钢板，圆形钢板表面离圆心等距离十字形设置四个通孔以与四个方向的横杆、纵杆连接；斜接头为圆弧形钢板，圆弧形钢板中心设有通孔；所述钢筋加工台上表面对应两根横杆上各设有一钢筋滚动滑轮，钢筋滚动滑轮为一段钢管，钢管穿设于焊接在两根横杆之间的钢筋上，钢管能在钢筋上转动；所述钢筋存放台为长方体钢管支架，钢管支架设有第二立杆、横杆、纵杆，第二立杆的两端头中心分别水平向固焊一连接盘，连接盘旁的第二立杆圆周上径向等分设有四个斜接头以与四个方向的斜撑杆连接；连接盘为圆形钢板，圆形钢板表面离圆心等距离十字形设置四个通孔以与四个方向的横杆、纵杆连接；斜接头为圆弧形钢板，圆弧形钢板中心设有通孔；其中：二立杆长度比第一立杆短500mm；钢筋加工台与钢筋存放台间隔1500mm相邻设置，且钢筋加工台与钢筋存放台底部横杆直线状用螺栓连接，顶部以斜杆用螺栓连接，钢筋存放台的边缘处两根第二立杆顶端各垂直固焊一竖杆作防止已经完成加工钢筋跌落钢筋存放台的档杆。本专利技术的快速组装式钢筋加工存放台架车还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的快速组装式钢筋加工存放台架车，其中所述圆弧形钢板通孔轴线与第一立杆轴线垂直。前述的快速组装式钢筋加工存放台架车，其中所述圆形钢板通孔轴线与第一立杆轴线平行。前述的快速组装式钢筋加工存放台架车，其中所述斜接头与斜撑杆的连接是通过斜撑杆端头设有凹槽，使凹槽的连接孔配合斜接头通孔以螺栓作销钉实现。前述的快速组装式钢筋加工存放台架车，其中所述圆形钢板通孔与横杆、纵杆连接的连接是通过横杆、纵杆端头设有连接孔以螺栓实现。前述的快速组装式钢筋加工存放台架车，其中所述第一立杆和第二立杆的底部设有万向轮以使钢筋加工存放台架车便于移动行走。采用上述技术方案后，本专利技术的快速组装式钢筋加工存放台架车具有以下优点：1、钢筋加工存放台架车结构简单、制作方便；2、有效解决了直螺纹钢筋加工过程中效率低下，加工精度不高的问题，同时大大降低了工人的劳动强度，钢筋在加工完成后转移至存放区，整体调至钢筋连接区；3、有效提高了施工效率，节省机械费用，降低钢筋加工成本。附图说明图1为本专利技术实施例的快速组装式钢筋加工存放台架车结构示意图；图2为本专利技术实施例的立杆结构示意图；图3为本专利技术实施例的立杆顶端与水平杆连接示意图；图4为本专利技术实施例的立杆顶端与斜撑杆连接示意图；图5为本专利技术实施例的快速组装式钢筋加工存放台架车平面示意图；图6为本专利技术实施例的快速组装式钢筋加工存放台架车立面示意图。图中：1第一立杆，2连接盘，3斜接头，4横杆，5纵杆，6钢筋滚动滑轮，7档杆，8斜撑杆，9圆盘钢板，10通孔，11第二立杆，12斜杆，13螺栓。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1图1为本专利技术实施例的快速组装式钢筋加工存放台架车结构示意图。本专利技术的快速组装式钢筋加工存放台架车，包括钢筋加工台、钢筋存放台。钢筋加工存放台架车宽2500mm，钢筋加工台长2500mm，钢筋存放台长500mm，钢筋加工台与钢筋存放台的斜坡段长1500mm。现请参阅图2-图4，图2为本专利技术实施例的立杆结构示意图，图3为本专利技术实施例的立杆顶端与水平杆连接示意图，图4为本专利技术实施例的立杆顶端与斜撑杆连接示意图。如图所示，所述钢筋加工台为长方体钢管支架，钢管支架设有第一立杆、横杆、纵杆，第一立杆1的两端头中心分别水平向固焊一连接盘2，连接盘旁的第一立杆圆周上径向等分设有四个斜接头3以与四个方向的斜撑杆8连接；连接盘为圆形钢板9，圆形钢板表面离圆心等距离十字形设置四个通孔10以与四个方向的横杆4、纵杆5连接；斜接头为圆弧形钢板，圆弧形钢板中心设有通孔；所述钢筋加工台上表面对应两根横杆上各设有一钢筋滚动滑轮6，钢筋滚动滑轮为一段钢管，钢管穿设于焊接在两根横杆之间的钢筋上，钢管能在钢筋上转动；所述圆弧形钢板通孔轴线与第一立杆轴线垂直。所述圆形钢板通孔轴线与第一立杆轴线平行。所述钢筋存放台为长方体钢管支架，钢管支架设有第二立杆、横杆、纵杆，第二立杆11的两端头中心分别水平向固焊一连接盘，连接盘旁的第二立杆圆周上径向等分设有四个斜接头以与四个方向的斜撑杆连接；连接盘为圆形钢板，圆形钢板表面离圆心等距离十字形设置四个通孔以与四个方向的横杆、纵杆连接；斜接头为圆弧形钢板，圆弧形钢板中心设有通孔；其中：第二立杆长度比第一立杆短500mm；钢筋加工台与钢筋存放台间隔1500mm相邻设置，且钢筋加工台与钢筋存放台底部横杆直线状用螺栓13连接，顶部以斜杆12用螺栓连接，钢筋存放台的边缘处两根第二立杆顶端各垂直固焊一竖杆作防止已经完成加工钢筋跌落钢筋存放台的档杆。所述斜接头与斜撑杆的连接是通过斜撑杆端头设有凹槽，使凹槽的连接孔配合斜接头通孔以螺栓作销钉实现。所述圆形钢板通孔与横杆、纵杆连接的连接是通过横杆、纵杆端头设有连接孔以螺栓实现。所述第一立杆和第二立杆的底部设有万向轮（图中没有显示）以使钢筋加工存放台架车便于移动行走。实施例2本专利技术实施例的快速组装式钢筋加工存放台架车的制作方法：1）台车先期加工立杆、横杆和斜杆，立杆高度分为1.5和1.08m两种高度，1.5m高度立杆用于钢筋加工区，1.08m立杆用于钢筋存放区。2）立杆材料准备完毕后加工顶部和底部承插圆盘，圆盘直径为150mm,圆盘四周开直径20mm圆孔。3）在立杆上部和下部设置斜杆连接件，连接件采用半径25mm，厚度2mm钢板加工，焊接在立杆四周，钢板上开直径20mm圆孔。4）横杆长度为2.5m，在横杆端部焊接长度为30mm卡件，卡件直径小于20mm，同时应注意卡件与立杆圆盘圆孔间隙。5）斜杆采用直径32mm，壁厚3mm钢管加工，斜杆在端头开宽度2mm缺口，方便与立杆连接，斜杆与立杆采用螺栓连接。6）横杆加工完成后在横杆上焊接钢筋加工滑动滚轮，滑动滚轮采用成品，滑动滚轮宽度为300m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速组装式钢筋加工存放台架车，包括钢筋加工台、钢筋存放台，其特征在于：/n所述钢筋加工台为长方体钢管支架，钢管支架设有第一立杆、横杆、纵杆，第一立杆的两端头中心分别水平向固焊一连接盘，连接盘旁的第一立杆圆周上径向等分设有四个斜接头以与四个方向的斜撑杆连接；连接盘为圆形钢板，圆形钢板表面离圆心等距离十字形设置四个通孔以与四个方向的横杆、纵杆连接；斜接头为圆弧形钢板，圆弧形钢板中心设有通孔；所述钢筋加工台上表面对应两根横杆上各设有一钢筋滚动滑轮，钢筋滚动滑轮为一段钢管，钢管穿设于焊接在两根横杆之间的钢筋上，钢管能在钢筋上转动；/n所述钢筋存放台为长方体钢管支架，钢管支架设有第二立杆、横杆、纵杆，第二立杆的两端头中心分别水平向固焊一连接盘，连接盘旁的第二立杆圆周上径向等分设有四个斜接头以与四个方向的斜撑杆连接；连接盘为圆形钢板，圆形钢板表面离圆心等距离十字形设置四个通孔以与四个方向的横杆、纵杆连接；斜接头为圆弧形钢板，圆弧形钢板中心设有通孔；/n其中：第二立杆长度比第一立杆短500mm；钢筋加工台与钢筋存放台间隔1500mm相邻设置，且钢筋加工台与钢筋存放台底部横杆直线状用螺栓连接，顶部以斜杆用螺栓连接，钢筋存放台的边缘处两根第二立杆顶端各垂直固焊一竖杆作防止已经完成加工钢筋跌落钢筋存放台的档杆。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速组装式钢筋加工存放台架车，包括钢筋加工台、钢筋存放台，其特征在于：
所述钢筋加工台为长方体钢管支架，钢管支架设有第一立杆、横杆、纵杆，第一立杆的两端头中心分别水平向固焊一连接盘，连接盘旁的第一立杆圆周上径向等分设有四个斜接头以与四个方向的斜撑杆连接；连接盘为圆形钢板，圆形钢板表面离圆心等距离十字形设置四个通孔以与四个方向的横杆、纵杆连接；斜接头为圆弧形钢板，圆弧形钢板中心设有通孔；所述钢筋加工台上表面对应两根横杆上各设有一钢筋滚动滑轮，钢筋滚动滑轮为一段钢管，钢管穿设于焊接在两根横杆之间的钢筋上，钢管能在钢筋上转动；
所述钢筋存放台为长方体钢管支架，钢管支架设有第二立杆、横杆、纵杆，第二立杆的两端头中心分别水平向固焊一连接盘，连接盘旁的第二立杆圆周上径向等分设有四个斜接头以与四个方向的斜撑杆连接；连接盘为圆形钢板，圆形钢板表面离圆心等距离十字形设置四个通孔以与四个方向的横杆、纵杆连接；斜接头为圆弧形钢板，圆弧形钢板中心设有通孔；
其中：第二立杆长度比第一立杆短500mm；钢筋加工台与钢筋存放台间隔1500mm相邻设置，且钢筋加工台与钢筋存放台底部横杆直线状用螺栓连接，顶部以斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宇鹏，孙俊波，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51