本实用新型专利技术涉及静电消除技术领域，公开了一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，包括围框，所述围框左右两内壁底部均固定设置有托板，所述围框顶壁左右两侧均贯穿有活动杆，所述活动杆底端通过轮架转动连接有滚轮，所述活动杆顶端固定设置有挡块，所述活动杆靠近挡块的下侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与挡块和围框顶壁固定连接，两组所述活动杆之间设置有离子风棒。本实用新型专利技术通过设置有弹簧和滚轮，可通过弹簧拉力带动挡块下移，挡块带动活动杆及滚轮抵触在包装袋薄膜，当塑料袋薄膜厚度改变时，活动杆自适应上移，使离子风棒与薄膜的间距不变，进而无需根据薄膜厚度更换离子风棒的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置
本技术涉及静电消除
，具体为一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置。
技术介绍
目前，在塑料包装袋的生产加工过程中，多用到凹版印刷机。在凹版印刷机的多个版辊和张紧辊对塑料包装袋进行印刷和传送时，由于塑料包装袋本身的特性，其表面极易产生静电。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的手机膜塑料包装袋加工用去静电装置的离子风棒不具备自调节功能，每当更换不同厚度的塑料薄膜时，需手动调节离子风棒与薄膜的间距，以保证离子风棒去静电效果，且离子风棒不具备薄膜断供自闭电功能，每当薄膜断供时，工作人员需赶往指定地点关闭离子风棒，再赶往换料区域进行更换薄膜卷材，在薄膜铺设完毕后，需手动开启离子风棒，存在赶往指定区域启闭离子风棒工序，间接影响加工效率，且在赶往指定闭电区域需一定时间，长此以往，存在不必要的电能损耗等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，通过设置有弹簧和滚轮，可通过弹簧拉力带动挡块下移，挡块带动活动杆及滚轮抵触在包装袋薄膜，当塑料袋薄膜厚度改变时，活动杆自适应上移，使离子风棒与薄膜的间距不变，进而无需根据薄膜厚度更换离子风棒的高度，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，包括围框；所述围框左右两内壁底部均固定设置有托板，所述围框顶壁左右两侧均贯穿有活动杆，所述活动杆底端通过轮架转动连接有滚轮，所述活动杆顶端固定设置有挡块，所述活动杆靠近挡块的下侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与挡块和围框顶壁固定连接，两组所述活动杆之间设置有离子风棒，所述离子风棒固定设置在支架上，且支架左右两侧分别与同侧的活动杆固定连接，所述支架后外壁固定设置有测距传感器，所述围框右外壁固定设置有处理器，所述测距传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与离子风棒的信号输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述围框左右两外壁底部均固定设置有耳板，且耳板上开设有定位孔。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述挡块顶部固定设置有连杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述托板上表面通过抛光处理。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆外壁开设为六棱面，且活动杆的外形与围框顶壁的贯穿孔轮廓相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，通过设置有弹簧和滚轮，可通过弹簧拉力带动挡块下移，挡块带动活动杆及滚轮抵触在包装袋薄膜，当塑料袋薄膜厚度改变时，活动杆自适应上移，使离子风棒与薄膜的间距不变，进而无需根据薄膜厚度更换离子风棒的高度。2.本技术一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，通过设置有测距传感器和处理器，可通过测距传感器检测其与塑料薄膜的间距，当间距大于设定值时，即为测距传感器与围框底壁的间距，则塑料薄膜处于断供状态，数据传输给处理器，处理器下达指令，离子风棒停止工作，反之，当间距小于设定值时，离子风棒通电运行，可实现自动化启闭离子风棒，无需工作人员赶往指定地点启闭离子风棒，使装置更人性化，且可一定程度降低电能的损耗。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置的整体主视结构示意图；图2为本技术一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置的处理器运行示意图。图中：1、围框；2、耳板；3、测距传感器；4、连杆；5、支架；6、挡块；7、弹簧；8、活动杆；9、处理器；10、滚轮；11、离子风棒；12、托板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，包括围框1；所述围框1左右两内壁底部均固定设置有托板12，所述围框1顶壁左右两侧均贯穿有活动杆8，所述活动杆8底端通过轮架转动连接有滚轮10，所述活动杆8顶端固定设置有挡块6，所述活动杆8靠近挡块6的下侧套接有弹簧7，且弹簧7两端分别与挡块6和围框1顶壁固定连接，两组所述活动杆8之间设置有离子风棒11，所述离子风棒11固定设置在支架5上，且支架5左右两侧分别与同侧的活动杆8固定连接，所述支架5后外壁固定设置有测距传感器3，所述围框1右外壁固定设置有处理器9，所述测距传感器3的数据输出端与处理器9的数据输入端连接，所述处理器9的信号输出端与离子风棒11的信号输入端连接。本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有弹簧7和滚轮10，可通过弹簧7拉力带动挡块6下移，挡块6带动活动杆8及滚轮10抵触在包装袋薄膜上，当塑料袋薄膜厚度改变时，活动杆8自适应上移，使离子风棒11与薄膜的间距不变，进而无需根据薄膜厚度更换离子风棒11的高度，通过设置有测距传感器3和处理器9，可通过测距传感器3检测其与塑料薄膜的间距，当间距大于设定值时，即为测距传感器3与围框1底壁的间距，则塑料薄膜处于断供状态，数据传输给处理器9，处理器9下达指令，离子风棒11停止工作，反之，当间距小于设定值时，离子风棒11通电运行，可实现自动化启闭离子风棒11，无需工作人员赶往指定地点启闭离子风棒11，使装置更人性化，且可一定程度降低电能的损耗。其中，所述围框1左右两外壁底部均固定设置有耳板2，且耳板2上开设有定位孔。本实施例中(如图1所示)通过设置有耳板2，可通过耳板2的定位孔可拆式装配围框1，便于后期拆卸维护及清理。其中，两组所述挡块6顶部固定设置有连杆4。本实施例中(如图1所示)通过设置有连杆4，可通过连杆4同步带动两组挡块6上移，便于挡块6调节使用。其中，所述托板12上表面通过抛光处理。本实施例中(如图1所示)通过托板12上表面通过抛光处理，可降低托板12与塑料薄膜的摩擦力，起到防磨损作用。其中，所述活动杆8外壁开设为六棱面，且活动杆8的外形与围框1顶壁的贯穿孔轮廓相匹配。本实施例中(如图1所示)通过活动杆8外壁开设为六棱面，起到活动杆8防自转状况，以保证活动杆8竖向水平移动。工作原理：需要说明的是，本技术为一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，包括围框1、耳板2、测距传感器3、连杆4、支架5、挡块6、弹簧7、活动杆8、处理器9、滚轮10、离子风棒11、托板12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置使用的时候，经耳板2将围框1固定在塑料薄膜牵引输送机台上，使塑料薄膜平铺置于滚轮10与托板12之间，并将离子风棒11外接电源，通过设置有弹簧7和滚轮10，可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，其特征在于：包括围框(1)；/n所述围框(1)左右两内壁底部均固定设置有托板(12)，所述围框(1)顶壁左右两侧均贯穿有活动杆(8)，所述活动杆(8)底端通过轮架转动连接有滚轮(10)，所述活动杆(8)顶端固定设置有挡块(6)，所述活动杆(8)靠近挡块(6)的下侧套接有弹簧(7)，且弹簧(7)两端分别与挡块(6)和围框(1)顶壁固定连接，两组所述活动杆(8)之间设置有离子风棒(11)，所述离子风棒(11)固定设置在支架(5)上，且支架(5)左右两侧分别与同侧的活动杆(8)固定连接，所述支架(5)后外壁固定设置有测距传感器(3)，所述围框(1)右外壁固定设置有处理器(9)，所述测距传感器(3)的数据输出端与处理器(9)的数据输入端连接，所述处理器(9)的信号输出端与离子风棒(11)的信号输入端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种手机膜塑料包装袋加工用去静电装置，其特征在于：包括围框(1)；
所述围框(1)左右两内壁底部均固定设置有托板(12)，所述围框(1)顶壁左右两侧均贯穿有活动杆(8)，所述活动杆(8)底端通过轮架转动连接有滚轮(10)，所述活动杆(8)顶端固定设置有挡块(6)，所述活动杆(8)靠近挡块(6)的下侧套接有弹簧(7)，且弹簧(7)两端分别与挡块(6)和围框(1)顶壁固定连接，两组所述活动杆(8)之间设置有离子风棒(11)，所述离子风棒(11)固定设置在支架(5)上，且支架(5)左右两侧分别与同侧的活动杆(8)固定连接，所述支架(5)后外壁固定设置有测距传感器(3)，所述围框(1)右外壁固定设置有处理器(9)，所述测距传感器(3)的数据输出端与处理器(9)的数据输入端连接，所述处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑作祥，
申请(专利权)人：广州市祥龙包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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