一种眼镜生产用镜片清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种眼镜生产用镜片清洗装置，涉及镜片清洗技术领域，包括盛放腔，所述盛放腔内壁两侧皆设置有限位槽，所述盛放腔一端安装有正反电机，所述正反电机的输出端设置有多组贯穿盛放腔的螺杆，所述螺杆的外侧设置有多组螺纹连接板。本实用新型专利技术通过设置的正反电机、螺杆、螺纹连接板、限位块、限位槽、通孔，当正反电机工作时，正反电机的输出端可以在皮带、皮带轮的作用下带动两组螺杆进行转动，由于螺纹连接板与螺杆通过内螺纹转动连接，且在限位槽、限位块的作用下，可以使螺纹连接板做水平方向的运动，从而可以使镜片与清洗液做来回撞击运动，从而使得清洗液在镜片表面的冲刷力度增强。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜生产用镜片清洗装置
本技术涉及镜片清洗
，具体为一种眼镜生产用镜片清洗装置。
技术介绍
众所周知，眼镜是由眼镜框和镜片组成的，在眼镜出厂之前需要对眼镜的镜片进行清洗，其中眼镜生产用镜片清洗装置是一种在眼镜的镜片生产的过程中，用于清洗镜片的装置，其在镜片加工的领域中得到了广泛的使用。现有的眼镜生产用镜片清洗装置在使用时，一般是先往盛放腔内加入镜片清洗液，然后工作人员拿着镜片在清洗液中逐个涮洗，待镜片涮洗完毕之后，将其从清洗液中拿出来擦拭干净即可；但是在人工涮洗镜片的过程中，清洗液在镜片表面冲刷力度较弱，从而导致镜片的洁净度较差，使用局限性较高；并且工作人员涮洗镜片的过程中，清洗液对镜片表面的各个部位冲刷的不够充分，从而导致了镜片清洗的不够彻底，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有清洗装置洁净度较差、无法对各个部位冲刷充分的问题，提供一种眼镜生产用镜片清洗装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜生产用镜片清洗装置，包括盛放腔，所述盛放腔内壁两侧皆设置有限位槽，所述盛放腔一端安装有正反电机，所述正反电机的输出端设置有多组贯穿盛放腔的螺杆，所述螺杆的外侧设置有多组螺纹连接板，多组所述螺纹连接板的两侧皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述螺纹连接板的顶部设置有多组第一立板、第二立板，多组所述第一立板、第二立板的内部皆设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的两端皆设置有滑槽，所述伸缩槽的内部皆设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧皆设置有伸缩柱，所述伸缩柱两端的一侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述伸缩柱的一侧皆设置有弧形定位件，所述弧形定位件的内部皆设置有弧形定位槽，所述弧形定位槽的内壁皆设置有弹性垫，所述弧形定位件、弹性垫的内部皆均匀设置有多组通孔，所述弹性垫的内部设置有镜片。优选地，所述螺杆的外侧皆设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带。优选地，所述螺杆、螺纹连接板的数目皆设置有两组，所述螺纹连接板与螺杆通过内螺纹转动连接。优选地，所述限位槽的数目设置有两组，所述限位块的数目设置有四组，所述螺纹连接板与盛放腔通过限位槽、限位块滑动连接。优选地，所述伸缩弹簧、伸缩柱、弧形定位件的数目皆设置有多组，所述弧形定位件与第一立板、第二立板皆通过伸缩弹簧弹性连接。优选地，所述滑槽、滑块的数目皆设置有多组，所述伸缩柱与伸缩槽通过滑槽、滑块滑动连接。优选地，所述弹性垫的数目设置有多组，所述弹性垫与弧形定位槽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的正反电机、螺杆、螺纹连接板、限位块、限位槽、通孔，当正反电机工作时，正反电机的输出端可以在皮带、皮带轮的作用下带动两组螺杆进行转动，由于螺纹连接板与螺杆通过内螺纹转动连接，且在限位槽、限位块的作用下，可以使螺纹连接板做水平方向的运动，从而可以使镜片与清洗液做来回撞击运动，从而使得清洗液在镜片表面的冲刷力度增强，且在冲刷的过程中，清洗液会通过通孔进入到弧形定位槽，从而可以对镜片的周表面进行清洗，从而使得镜片的各个部位能够冲刷充分；2、本技术通过设置的弧顶定位件、弧形定位槽、弹性垫、伸缩弹簧，弧形定位件与第一立板、第二立板皆通过伸缩弹簧弹性连接，且弧形定位槽的内壁皆设置有弹性垫，使得可以通过向两侧推动弧形定位件而使镜片可以放入弧形定位槽内，从而可以对镜片进行定位。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、盛放腔；2、第一立板；3、伸缩弹簧；4、滑槽；5、弧形定位件；6、第二立板；7、伸缩槽；8、滑块；9、限位块；10、螺纹连接板；11、螺杆；12、限位槽；13、镜片；14、弹性垫；15、弧形定位槽；16、通孔；17、伸缩柱；18、正反电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的正反电机型号为：90YYJJ可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种眼镜生产用镜片清洗装置，包括盛放腔1，盛放腔1内壁两侧皆设置有限位槽12，盛放腔1一端安装有正反电机18，正反电机18的输出端设置有多组贯穿盛放腔1的螺杆11，螺杆11的外侧设置有多组螺纹连接板10，多组螺纹连接板10的两侧皆设置有与限位槽12相匹配的限位块9，螺纹连接板10的顶部设置有多组第一立板2、第二立板6，多组第一立板2、第二立板6的内部皆设置有伸缩槽7，伸缩槽7内壁的两端皆设置有滑槽4，伸缩槽7的内部皆设置有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3的一侧皆设置有伸缩柱17，伸缩柱17两端的一侧皆设置有与滑槽4相匹配的滑块8，伸缩柱17的一侧皆设置有弧形定位件5，弧形定位件5的内部皆设置有弧形定位槽15，弧形定位槽15的内壁皆设置有弹性垫14，弧形定位件5、弹性垫14的内部皆均匀设置有多组通孔16，弹性垫14的内部设置有镜片13。请着重参阅图3，螺杆11的外侧皆设置有皮带轮，皮带轮的外侧设置有皮带，通过设置的皮带轮、皮带，便于使两组螺杆11一同进行转动。请着重参阅图3，螺杆11、螺纹连接板10的数目皆设置有两组，螺纹连接板10与螺杆11通过内螺纹转动连接，通过设置的螺杆11、螺纹连接板10，可以使镜片13与清洗液做来回撞击运动，从而使得清洗液在镜片13表面的冲刷力度增强。请着重参阅图1，限位槽12的数目设置有两组，限位块9的数目设置有四组，螺纹连接板10与盛放腔1通过限位槽12、限位块9滑动连接，通过设置的限位槽12、限位块9，可以增加螺纹连接板10的稳定性。请着重参阅图1，伸缩弹簧3、伸缩柱17、弧形定位件5的数目皆设置有多组，弧形定位件5与第一立板2、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜生产用镜片清洗装置，包括盛放腔，其特征在于：所述盛放腔内壁两侧皆设置有限位槽，所述盛放腔一端安装有正反电机，所述正反电机的输出端设置有多组贯穿盛放腔的螺杆，所述螺杆的外侧设置有多组螺纹连接板，多组所述螺纹连接板的两侧皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述螺纹连接板的顶部设置有多组第一立板、第二立板，多组所述第一立板、第二立板的内部皆设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的两端皆设置有滑槽，所述伸缩槽的内部皆设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧皆设置有伸缩柱，所述伸缩柱两端的一侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述伸缩柱的一侧皆设置有弧形定位件，所述弧形定位件的内部皆设置有弧形定位槽，所述弧形定位槽的内壁皆设置有弹性垫，所述弧形定位件、弹性垫的内部皆均匀设置有多组通孔，所述弹性垫的内部设置有镜片。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼镜生产用镜片清洗装置，包括盛放腔，其特征在于：所述盛放腔内壁两侧皆设置有限位槽，所述盛放腔一端安装有正反电机，所述正反电机的输出端设置有多组贯穿盛放腔的螺杆，所述螺杆的外侧设置有多组螺纹连接板，多组所述螺纹连接板的两侧皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述螺纹连接板的顶部设置有多组第一立板、第二立板，多组所述第一立板、第二立板的内部皆设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的两端皆设置有滑槽，所述伸缩槽的内部皆设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧皆设置有伸缩柱，所述伸缩柱两端的一侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述伸缩柱的一侧皆设置有弧形定位件，所述弧形定位件的内部皆设置有弧形定位槽，所述弧形定位槽的内壁皆设置有弹性垫，所述弧形定位件、弹性垫的内部皆均匀设置有多组通孔，所述弹性垫的内部设置有镜片。


2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片清洗装置，其特征在于：所述螺杆的外侧皆设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带。

【专利技术属性】
技术研发人员：廖淑娟，
申请(专利权)人：广州兴晟光学有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44