一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置，包括底座和清洗箱，所述底座中部顶面固接清洗箱底面，所述清洗箱内腔两侧对称安装两个联动结构，所述联动结构顶部包括伺服电机，所述伺服电机底部转动连接丝杠。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的采用高温蒸汽清洗和用高压喷射水清洗相结合的方法，可以对零件的油污进行清洗；本实用新型专利技术的联动结构在液压缸和滚轮配合作用下，可以调整高压喷射机与零件之间的距离，实现对零件局部重污浊区和孔洞进行高强度的清洗；本实用新型专利技术无需人工翻动零件，可以实现全方位的多角度的全面清洗；本实用新型专利技术的具备集水收集功能，节约资源保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置
本技术涉及清洗设备
，具体为一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置。
技术介绍
汽车制造业是国家工业的重要组成部分，也是体现国家工业发展水平的重要标志之一。目前我国汽车制造业的发展一日千里，但与世界很多工业发达国家的汽车制造水平尚存在不小的差距，发动机又是汽车的心脏，严重的制约了我国汽车制造业发展。而在发动机的制造过程中清洗工序的质量直接影响产品的质量和生存率，对发动机的性能及可靠性有着举足轻重的作用。目前该行业对零部件的清洗主要是先进行整体清洗，然后再对各孔专门清洗。由于目前国内对整体清洗是采用机械手抓取零部件放入装有清洗液的容器中，进行短时间摆动后就取出来。因为零部件在机械加工过程中有金属切屑和油污，所以金属屑及杂质在油污的作用下附着在零部件表面和凹陷处及孔内，且附着力很强，传统的清洗方法效果很差。为此我们提出一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置，包括底座和清洗箱，所述底座中部顶面固接清洗箱底面，所述清洗箱内腔两侧对称安装两个联动结构，所述联动结构顶部包括伺服电机，所述伺服电机底部转动连接丝杠，所述丝杠中部螺纹连接圆螺母，所述圆螺母一侧固接液压缸，所述液压缸另一端滑动连接清洗箱内腔侧壁，所述丝杠底部过盈配合轴承，所述轴承底面和伺服电机顶面对称安装滚轮；一侧所述圆螺母固接高压射水机，所述高压射水机一侧固接并连通高压水管；另一侧所述圆螺母固接高温蒸汽机，所述高温蒸汽机右侧为蒸汽机，所诉蒸汽机内腔固接若干加热片，所述蒸汽机上下两端固接并连通蒸汽罩，所述蒸汽机右侧固接并连通进水管；所述清洗箱内腔底面中部固接自传式承托板中部底面，所述清洗箱内腔顶面中部固接下压结构顶端，所述下压结构顶部为两个对称安装的气缸，所述气缸顶端固接清洗箱内腔顶面，所述气缸底端固接连接板，所述连接板底面固接弹簧，所述弹簧底端固接缓冲板，所述缓冲板底面轴承转动连接下压板；所述清洗箱内腔背面中部固接翻转结构固定端，所述翻转结构固定端为伺服转机，所述伺服转机背面固接清洗箱内腔背面，所述伺服转机正面转动连接转轴，所述转轴前端固接固定板，所述固定板另一侧中部第二气缸，所述第二气缸末端固接滑轨块，所述滑轨块两端滑动连接滑槽框槽部，所述滑槽框一端固接固定板边缘，所述滑轨块顶部铰接加力杆，所述加力杆末端铰接夹持钳，所述夹持钳中部铰接滑槽框末端顶面。优选的，所述底座边缘开有集水槽，所述集水槽一侧连通导流管，所述导流管贯穿底座侧壁。优选的，所述液压缸另一端固接滑轨，所述滑轨滑动连接滑槽，所述滑槽开于清洗箱侧壁。优选的，所述滚轮滚动接触导轨，所述导轨开于清洗箱内腔上下两壁。优选的，所述高压水管和进水管分别贯穿两个管孔，所述管孔开于清洗箱底部，所述管孔底部连通集水槽，且所述管孔直径大于高压水管与进水管的直径。优选的，夹持钳内侧固接橡塑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本使用新型的采用高温蒸汽清洗和用高压喷射水清洗相结合的方法，可以对零件的油污进行清洗；本技术的联动结构在液压缸和滚轮配合作用下，可以调整高压喷射机与零件之间的距离，实现对零件局部重污浊区和孔洞进行高强度的清洗；本技术无需人工翻动零件，可以实现全方位的多角度的全面清洗；本技术的具备集水收集功能，节约资源保护环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面示意图；图3为本技术图2中翻转结构结构示意图。图中：1底座、10集水槽、11导流管、2清洗箱、20导轨、21滑槽、22管孔；3联动结构：30伺服电机、31丝杠、32圆螺母、33液压缸、330滑轨、34轴承、35滚轮；4高压射水机、40高压水管、5高温蒸汽机：50蒸汽机、51加热片、52蒸汽罩、53进水管、6下压结构：60气缸、61连接板、62弹簧、63缓冲板、64下压板、7自传式承托板、8翻转结构：80伺服转机、81转轴、82固定板、83第二气缸、84滑槽框、85滑轨块、86加力杆、87夹持钳、870橡塑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置，包括底座1和清洗箱2，底座1中部顶面固接清洗箱2底面，清洗箱2内腔两侧对称安装两个联动结构3，联动结构3顶部包括伺服电机30，伺服电机30底部转动连接丝杠31，丝杠31中部螺纹连接圆螺母32。启动伺服电机30可以驱动丝杠31转动，在螺纹的作用下圆螺母32会上下移动，由此实现对铸件的垂直方向的清洗。圆螺母32一侧固接液压缸33，液压缸33另一端滑动连接清洗箱2内腔侧壁，丝杠31底部过盈配合轴承34，轴承34底面和伺服电机30顶面对称安装滚轮35；液压缸33工作时可以驱动高压射水机40向前移动，由此实现对铸件局部区域的强力清洗。一侧圆螺母32固接高压射水机4，高压射水机4一侧固接并连通高压水管40；另一侧圆螺母32固接高温蒸汽机5，高温蒸汽机5右侧为蒸汽机50，所诉蒸汽机50内腔固接若干加热片51，蒸汽机50上下两端固接并连通蒸汽罩52，蒸汽机50右侧固接并连通进水管53；高温蒸汽机5能够产生大量热蒸汽，可以对零件的油污进行清洗。清洗箱2内腔底面中部固接自传式承托板7中部底面，清洗箱2内腔顶面中部固接下压结构6顶端，下压结构6顶部为两个对称安装的气缸60，气缸60顶端固接清洗箱2内腔顶面，气缸60底端固接连接板61，连接板61底面固接弹簧62，弹簧62底端固接缓冲板63，缓冲板63底面轴承转动连接下压板64；在自传式承托板7和下压结构6的配合作用下，不仅可以对铸件进行夹持，也可以根据需求转动铸件。清洗箱2内腔背面中部固接翻转结构8固定端，翻转结构8固定端为伺服转机80，伺服转机80背面固接清洗箱2内腔背面，伺服转机80正面转动连接转轴81，转轴81前端固接固定板82，固定板82另一侧中部第二气缸83，第二气缸83末端固接滑轨块85，滑轨块85两端滑动连接滑槽框84槽部，滑槽框84一端固接固定板82边缘，滑轨块85顶部铰接加力杆86，加力杆86末端铰接夹持钳87，夹持钳87中部铰接滑槽框84末端顶面。启动第二气缸83，随之滑轨块85会向前移动，并驱动加力杆86向前移动，最终实现夹持钳87夹紧铸件；启动伺服转机80后，转轴81会带动固定板82和铸件整体转动，由此实现对铸件的顶部和底部进行清洗。底座1边缘开有集水槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置，包括底座(1)和清洗箱(2)，所述底座(1)中部顶面固接清洗箱(2)底面，其特征在于：所述清洗箱(2)内腔两侧对称安装两个联动结构(3)，所述联动结构(3)顶部包括伺服电机(30)，所述伺服电机(30)底部转动连接丝杠(31)，所述丝杠(31)中部螺纹连接圆螺母(32)，所述圆螺母(32)一侧固接液压缸(33)，所述液压缸(33)另一端滑动连接清洗箱(2)内腔侧壁，所述丝杠(31)底部过盈配合轴承(34)，所述轴承(34)底面和伺服电机(30)顶面对称安装滚轮(35)；/n一侧所述圆螺母(32)固接高压射水机(4)，所述高压射水机(4)一侧固接并连通高压水管(40)；另一侧所述圆螺母(32)固接高温蒸汽机(5)，所述高温蒸汽机(5)右侧为蒸汽机(50)，所诉蒸汽机(50)内腔固接若干加热片(51)，所述蒸汽机(50)上下两端固接并连通蒸汽罩(52)，所述蒸汽机(50)右侧固接并连通进水管(53)；/n所述清洗箱(2)内腔底面中部固接自传式承托板(7)中部底面，所述清洗箱(2)内腔顶面中部固接下压结构(6)顶端，所述下压结构(6)顶部为两个对称安装的气缸(60)，所述气缸(60)顶端固接清洗箱(2)内腔顶面，所述气缸(60)底端固接连接板(61)，所述连接板(61)底面固接弹簧(62)，所述弹簧(62)底端固接缓冲板(63)，所述缓冲板(63)底面轴承转动连接下压板(64)；/n所述清洗箱(2)内腔背面中部固接翻转结构(8)固定端，所述翻转结构(8)固定端为伺服转机(80)，所述伺服转机(80)背面固接清洗箱(2)内腔背面，所述伺服转机(80)正面转动连接转轴(81)，所述转轴(81)前端固接固定板(82)，所述固定板(82)另一侧中部第二气缸(83)，所述第二气缸(83)末端固接滑轨块(85)，所述滑轨块(85)两端滑动连接滑槽框(84)槽部，所述滑槽框(84)一端固接固定板(82)边缘，所述滑轨块(85)顶部铰接加力杆(86)，所述加力杆(86)末端铰接夹持钳(87)，所述夹持钳(87)中部铰接滑槽框(84)末端顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柴油发动机零部件铸件全面清洗装置，包括底座(1)和清洗箱(2)，所述底座(1)中部顶面固接清洗箱(2)底面，其特征在于：所述清洗箱(2)内腔两侧对称安装两个联动结构(3)，所述联动结构(3)顶部包括伺服电机(30)，所述伺服电机(30)底部转动连接丝杠(31)，所述丝杠(31)中部螺纹连接圆螺母(32)，所述圆螺母(32)一侧固接液压缸(33)，所述液压缸(33)另一端滑动连接清洗箱(2)内腔侧壁，所述丝杠(31)底部过盈配合轴承(34)，所述轴承(34)底面和伺服电机(30)顶面对称安装滚轮(35)；
一侧所述圆螺母(32)固接高压射水机(4)，所述高压射水机(4)一侧固接并连通高压水管(40)；另一侧所述圆螺母(32)固接高温蒸汽机(5)，所述高温蒸汽机(5)右侧为蒸汽机(50)，所诉蒸汽机(50)内腔固接若干加热片(51)，所述蒸汽机(50)上下两端固接并连通蒸汽罩(52)，所述蒸汽机(50)右侧固接并连通进水管(53)；
所述清洗箱(2)内腔底面中部固接自传式承托板(7)中部底面，所述清洗箱(2)内腔顶面中部固接下压结构(6)顶端，所述下压结构(6)顶部为两个对称安装的气缸(60)，所述气缸(60)顶端固接清洗箱(2)内腔顶面，所述气缸(60)底端固接连接板(61)，所述连接板(61)底面固接弹簧(62)，所述弹簧(62)底端固接缓冲板(63)，所述缓冲板(63)底面轴承转动连接下压板(64)；
所述清洗箱(2)内腔背面中部固接翻转结构(8)固定端，所述翻转结构(8)固定端为伺服转机(80)，所述伺服转机(80)背面固接清洗箱(2)内腔背面，所述伺服转机(80)正面转动连接转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾芳，
申请(专利权)人：曾芳，
类型：新型
国别省市：广东;44