一种烘箱出料连线自动精裁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘箱出料连线烘箱出料连线自动精裁机，属于精裁机技术领域，包括电机机构、机架、下压机构以及传送机构，下压机构以及传送机构皆安装在机架上，机架设置有第一滑轨以及第二滑轨，下压机构安装在传送机构的上方，电机机构固定在机架的一端；下压机构包括锯片、压紧组件、用于下压机构在滑轨上横向移动的横向调节结构以及用于调节压紧组件纵向移动的纵向调节结构，锯片转动安装在下压机构上；传送机构包括用于传送机构在滑轨上横向移动的滑动调节结构，板材在下压机构与传送机构之间传动，由于下压机构以及传送机构可以通过调节结构的调节，使其紧密贴合，从而精裁机裁切板材可以更加准确，提高板材机的工作效率，减少次品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱出料连线自动精裁机
本技术涉及精裁机
，尤其涉及一种烘箱出料连线自动精裁机。
技术介绍
板材在生产加工过程中，会对板材的规格有要求，而且加工到最后阶段，板材四周会产生很多毛边，不符合产品要求，现有技术中多采用人工定位切割，由于人工定位不准确容易产生次品，而且生产效率低下。为了提高生产效率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种烘箱出料连线自动精裁机，通过下压机构以及传送机构的紧密贴合，使得精裁机裁切准确，提高工作效率，减少次品的产生。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术优选地技术方案在于，包括电机机构、机架、下压机构以及传送机构，所述下压机构以及所述传送机构皆安装在所述机架上，所述机架设置有第一滑轨以及第二滑轨，所述下压机构以及所述传送机构分别滑动连接在所述第一滑轨以及所述第二滑轨上，所述下压机构安装在所述传送机构的上方，所述电机机构固定在所述机架的一端；所述下压机构包括锯片、压紧组件、用于所述下压机构在所述滑轨上横向移动的横向调节结构以及用于调节所述压紧组件纵向移动的纵向调节结构，所述锯片转动安装在所述下压机构上；所述传送机构包括用于所述传送机构在所述滑轨上横向移动的滑动调节结构。本技术优选地技术方案在于，所述下压机构若干个滚轮以及第一传送胶带，所述第一传送胶带围绕在若干个所述滚轮的外侧。本技术优选地技术方案在于，所述传送机构配置有第二传送胶带，板材通过所述第一传送胶带以及所述第二传送胶带之间运输。本技术优选地技术方案在于，所述第一传送胶带的长度小于所述第二传送胶带的长度。本技术优选地技术方案在于，所述下压机构还配置有毛刷，所述毛刷固定安装在所述下压机构的一端，可以刮刷掉在板材上的碎屑，减少工人们事后清理的时间，增加工作效率。本技术优选地技术方案在于，所述纵向调节结构、所述横向调节结构以及所述滑动调节结构皆配置有手轮，方便人们调节所述下压机构以及所述传送机构的位置。本技术优选地技术方案在于，所述电机机构包括电机以及两个传动轴，两个所述传动轴分别穿过所述下压机构的所述第一传送胶带以及所述传送机构的所述第二传送胶带，所述电机机构的输出端通过链条与两个所述传动轴连接，同步传动下，使得板材在所述下压机构与所述传送机构之间更加平稳，裁切更加精准。本技术的有益效果为：本技术所要解决的技术问题在于提出一种烘箱出料连线自动精裁机，包括电机机构、机架、下压机构以及传送机构，所述下压机构以及所述传送机构皆安装在所述机架上，所述机架设置有第一滑轨以及第二滑轨，所述下压机构以及所述传送机构分别滑动连接在所述第一滑轨以及所述第二滑轨上，所述下压机构安装在所述传送机构的上方，所述电机机构固定在所述机架的一端；所述下压机构包括锯片、压紧组件、用于所述下压机构在所述滑轨上横向移动的横向调节结构以及用于调节所述压紧组件纵向移动的纵向调节结构，所述锯片转动安装在所述下压机构上；所述传送机构包括用于所述传送机构在所述滑轨上横向移动的滑动调节结构，板材在所述下压机构与所述传送机构之间传动，由于下压机构以及传送机构可以通过所述调节结构的调节，使其紧密贴合，从而精裁机裁切板材可以更加准确，提高板材机的工作效率，减少次品的产生。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的烘箱出料连线自动精裁机整体结构示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的烘箱出料连线自动精裁机下压机构结构示意图；图中：1、电机机构；11、电机；12、传动轴；2、机架；21、第一滑轨；22、第二滑轨；3、下压机构；31、锯片；32、横向调节结构；33、纵向调节结构；34、滚轮；35、第一传送胶带；36、毛刷；4、传送机构；41、滑动调节结构；42、第二传送胶带；5、手轮。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-2所示，本技术提供的一种烘箱出料连线自动精裁机，包括电机机构1、机架2、下压机构3以及传送机构4，下压机构3以及传送机构4皆安装在机架2上，机架2设置有第一滑轨21以及第二滑轨22，下压机构3以及传送机构4分别滑动连接在第一滑轨21以及第二滑轨22上，下压机构3安装在传送机构4的上方，电机机构1固定在机架2的一端；下压机构3包括锯片31、压紧组件、用于下压机构3在滑轨上横向移动的横向调节结构32以及用于调节压紧组件纵向移动的纵向调节结构33，锯片31转动安装在下压机构3上；传送机构4包括用于传送机构4在滑轨上横向移动的滑动调节结构41。优选地，下压机构3若干个滚轮34以及第一传送胶带35，第一传送胶带35围绕在若干个滚轮34的外侧。优选地，传送机构4配置有第二传送胶带42，板材通过第一传送胶带35以及第二传送胶带42之间运输。优选地，第一传送胶带35的长度小于第二传送胶带42的长度。优选地，下压机构3还配置有毛刷36，毛刷36固定安装在下压机构3的一端，可以刮刷掉在板材上的碎屑，减少工人们事后清理的时间，增加工作效率。优选地，纵向调节结构33、横向调节结构32以及滑动调节结构41皆配置有手轮5，方便人们调节下压机构3以及传送机构4的位置。优选地，电机机构1包括电机11以及两个传动轴12，两个传动轴12分别穿过下压机构3的第一传送胶带35以及传送机构4的第二传送胶带42，电机机构1的输出端通过链条与两个传动轴12连接，同步传动下，使得板材在下压机构3与传送机构4之间更加平稳，裁切更加精准。使用本精裁机时，先根据板材的宽度以及所需裁切的宽度通过滑动调节结构41的手轮5以及横向调节结构32的手轮5调节下压机构3以及传送机构4，且使得下压机构3的第一传送胶带35以及传送机构4的第二传送胶带42对应，然后将板材放在传送机构4的第二传送胶带42上，接着通过纵向调节结构33的手轮5调节下压机构3，使得下压机构3的第一传送胶带35与第二传送胶带42贴合板材，由于传送胶带采用例如橡胶等材料，使得板材不易跑偏，且下压机构3中，若干个滚轮34带动第一传送胶带35滚动，使其更加贴合板材，接着电机机构1通过传动轴12同时带动第一传送胶带35以及第二传送胶带42，同步传动下，使得板材在下压机构3与传送机构4之间更加平稳，裁切更加精准，裁切完成后，板材通过期间，下压机构3上的毛刷36同时也会刮刷板材，使得掉在板材上的碎屑可以清除，减少工人们事后清理的时间，提高精裁机的工作效率。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘箱出料连线自动精裁机，其特征在于：/n包括电机机构(1)、机架(2)、若干个下压机构(3)以及若干个传送机构(4)，若干个所述下压机构(3)以及若干个所述传送机构(4)皆安装在所述机架(2)上，所述机架(2)设置有第一滑轨(21)以及第二滑轨(22)，若干个所述下压机构(3)以及若干个所述传送机构(4)分别滑动连接在所述第一滑轨(21)以及所述第二滑轨(22)上，所述下压机构(3)安装在所述传送机构(4)的上方，所述电机机构(1)固定在所述机架(2)的一端；/n所述下压机构(3)包括锯片(31)、压紧组件、用于所述下压机构(3)在所述第一滑轨(21)上横向移动的横向调节结构(32)以及用于调节所述压紧组件纵向移动的纵向调节结构(33)，所述锯片(31)转动安装在所述下压机构(3)上；/n所述传送机构(4)包括用于所述传送机构(4)在所述第二滑轨(22)上横向移动的滑动调节结构(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘箱出料连线自动精裁机，其特征在于：
包括电机机构(1)、机架(2)、若干个下压机构(3)以及若干个传送机构(4)，若干个所述下压机构(3)以及若干个所述传送机构(4)皆安装在所述机架(2)上，所述机架(2)设置有第一滑轨(21)以及第二滑轨(22)，若干个所述下压机构(3)以及若干个所述传送机构(4)分别滑动连接在所述第一滑轨(21)以及所述第二滑轨(22)上，所述下压机构(3)安装在所述传送机构(4)的上方，所述电机机构(1)固定在所述机架(2)的一端；
所述下压机构(3)包括锯片(31)、压紧组件、用于所述下压机构(3)在所述第一滑轨(21)上横向移动的横向调节结构(32)以及用于调节所述压紧组件纵向移动的纵向调节结构(33)，所述锯片(31)转动安装在所述下压机构(3)上；
所述传送机构(4)包括用于所述传送机构(4)在所述第二滑轨(22)上横向移动的滑动调节结构(41)。


2.根据权利要求1所述的烘箱出料连线自动精裁机，其特征在于：
所述下压机构(3)若干个滚轮(34)以及第一传送胶带(35)，所述第一传送胶带(35)围绕在若干个所述滚轮(34)的外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳杰川，
申请(专利权)人：漳州鑫楷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35