一种LVT地板生产加工用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LVT地板生产加工用涂胶装置，包括支撑架、传送辊和涂胶辊，所述支撑架上设置有所述传送辊，所述传送辊上方设置有所述涂胶辊，所述涂胶辊一侧设置有驱动电机，所述涂胶辊一侧设置有刮板，所述涂胶辊上方设置有均化斗，所述均化斗上端设置有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，所述下料管贯穿所述支撑架，所述支撑架上端设置有胶料筒。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置下料管、电磁阀、均化斗和刮板，可以精准控制胶水的下料量，并通过均化斗对胶水进行均化处理，使胶水均匀落在涂胶辊上，同时通过刮板将涂胶辊上的胶水刮匀，从而保证LVT地板涂胶的均匀性，提高LVT地板生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LVT地板生产加工用涂胶装置
本技术涉及涂胶装置
，具体涉及一种LVT地板生产加工用涂胶装置。
技术介绍
LVT地板主要以乙烯材料为主，是一种新型材料，具有柔软、耐湿、易清理等特点，人走在上面脚感非常舒适，而且它拥有耐磨层，加上好清理，因此不仅适用于家具地板装修，还能用于工业等中的工作平台，LVT地板在生产加工时需要使用涂胶装置进行涂胶，然后再将地板粘接在一起。现有的LVT地板生产加工用涂胶装置在对LVT地板进行涂胶时，容易出现涂胶不均匀的现象，影响地板的生产质量，另外现有的LVT地板生产加工用涂胶装置在对LVT地板进行涂胶时，胶水在放置过程中容易出现沉淀物，从而影响胶水的粘稠性，降低使用效果，因此需要一种LVT地板生产加工用涂胶装置来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种LVT地板生产加工用涂胶装置，解决了现有的LVT地板生产加工用涂胶装置在对LVT地板进行涂胶时，容易出现涂胶不均匀的现象，影响地板的生产质量，另外现有的LVT地板生产加工用涂胶装置在对LVT地板进行涂胶时，胶水在放置过程中容易出现沉淀物，从而影响胶水的粘稠性，降低使用效果的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种LVT地板生产加工用涂胶装置，包括支撑架、传送辊和涂胶辊，所述支撑架上设置有所述传送辊，所述传送辊上方设置有所述涂胶辊，所述涂胶辊一侧设置有驱动电机，所述涂胶辊一侧设置有刮板，所述涂胶辊上方设置有均化斗，所述均化斗上端设置有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，所述下料管贯穿所述支撑架，所述支撑架上端设置有胶料筒，所述胶料筒上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的传动输出端设置有搅拌杆。进一步的，所述传送辊与所述支撑架转动连接，所述涂胶辊与所述支撑架转动连接，所述驱动电机的传动输出轴贯穿所述支撑架与所述涂胶辊通过键连接。通过采用上述技术方案，可以通过所述传送辊输送LVT地板，同时所述驱动电机可以带动所述涂胶辊转动，对LVT地板进行涂胶。进一步的，所述刮板与所述支撑架通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，可以通过所述刮板将所述涂胶辊上的胶水刮匀，从而保证LVT地板涂胶的均匀性。进一步的，所述均化斗与所述支撑架通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述均化斗可以对胶水进行均化处理，使胶水均匀落在所述涂胶辊上。进一步的，所述胶料筒与所述支撑架通过螺栓连接，所述搅拌电机与所述胶料筒通过螺栓连接，所述搅拌杆与所述搅拌电机通过联轴器连接。通过采用上述技术方案，可以通过所述搅拌电机带动所述搅拌杆转动，对放置在所述胶料筒内的胶水进行搅拌，保证胶水的粘稠性，避免出现沉淀物，提高胶水的使用效果。进一步的，所述下料管与所述胶料筒通过管箍连接，所述电磁阀与所述下料管通过管箍连接。通过采用上述技术方案，可以通过所述电磁阀控制所述下料管的流通，从而精准控制胶水的下料量，提高涂胶质量。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的LVT地板生产加工用涂胶装置在对LVT地板进行涂胶时，容易出现涂胶不均匀的现象，影响地板的生产质量的问题，本技术通过设置下料管、电磁阀、均化斗和刮板，可以精准控制胶水的下料量，并通过均化斗对胶水进行均化处理，使胶水均匀落在涂胶辊上，同时通过刮板将涂胶辊上的胶水刮匀，从而保证LVT地板涂胶的均匀性，提高LVT地板生产质量；2、为解决现有的LVT地板生产加工用涂胶装置在对LVT地板进行涂胶时，胶水在放置过程中容易出现沉淀物，从而影响胶水的粘稠性，降低使用效果的问题，本技术通过设置胶料筒、搅拌电机和搅拌杆，可以通过搅拌电机带动搅拌杆转动，对放置在胶料筒内的胶水进行搅拌，保证胶水的粘稠性，避免出现沉淀物，提高胶水的使用效果。附图说明图1是本技术所述一种LVT地板生产加工用涂胶装置的主视图；图2是本技术所述一种LVT地板生产加工用涂胶装置的右剖视图；图3是本技术所述一种LVT地板生产加工用涂胶装置中均化斗的结构示意图。附图标记说明如下：1、搅拌电机；2、搅拌杆；3、胶料筒；4、支撑架；5、下料管；6、电磁阀；7、均化斗；8、刮板；9、涂胶辊；10、驱动电机；11、传送辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种LVT地板生产加工用涂胶装置，包括支撑架4、传送辊11和涂胶辊9，支撑架4上设置有传送辊11，可以通过传送辊11输送LVT地板，传送辊11上方设置有涂胶辊9，涂胶辊9一侧设置有驱动电机10，驱动电机10可以带动涂胶辊9转动，对LVT地板进行涂胶，涂胶辊9一侧设置有刮板8，可以通过刮板8将涂胶辊9上的胶水刮匀，从而保证LVT地板涂胶的均匀性，涂胶辊9上方设置有均化斗7，均化斗7可以对胶水进行均化处理，使胶水均匀落在涂胶辊9上均化斗7上端设置有下料管5，下料管5上设置有电磁阀6，下料管5贯穿支撑架4，支撑架4上端设置有胶料筒3，胶料筒3上端设置有搅拌电机1，搅拌电机1的传动输出端设置有搅拌杆2。如图1-图3所示，本实施例中，胶料筒3与支撑架4通过螺栓连接，搅拌电机1与胶料筒3通过螺栓连接，搅拌杆2与搅拌电机1通过联轴器连接，可以通过搅拌电机1带动搅拌杆2转动，对放置在胶料筒3内的胶水进行搅拌，保证胶水的粘稠性，避免出现沉淀物，提高胶水的使用效果。如图1-图3所示，本实施例中，下料管5与胶料筒3通过管箍连接，电磁阀6与下料管5通过管箍连接，可以通过电磁阀6控制下料管5的流通，从而精准控制胶水的下料量，提高涂胶质量。本实施例的具体实施过程如下：使用时将装置与外部电源连通，将胶水放置在胶料筒3内，搅拌电机1会带动搅拌杆2转动，对放置在胶料筒3内的胶水进行搅拌，保证胶水的粘稠性，避免出现沉淀物，然后通过电磁阀6控制下料管5的流通，从而精准控制胶水的下料量，使胶水落入均化斗7内，通过均化斗7对胶水进行均化处理，使胶水均匀落在涂胶辊9上，通过刮板8将涂胶辊9上的胶水刮匀，从而保证LVT地板涂胶的均匀性，通过传送辊11输送LVT地板，同时驱动电机10会带动涂胶辊9转动，对LVT地板进行涂胶。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LVT地板生产加工用涂胶装置，其特征在于：包括支撑架（4）、传送辊（11）和涂胶辊（9），所述支撑架（4）上设置有所述传送辊（11），所述传送辊（11）上方设置有所述涂胶辊（9），所述涂胶辊（9）一侧设置有驱动电机（10），所述涂胶辊（9）一侧设置有刮板（8），所述涂胶辊（9）上方设置有均化斗（7），所述均化斗（7）上端设置有下料管（5），所述下料管（5）上设置有电磁阀（6），所述下料管（5）贯穿所述支撑架（4），所述支撑架（4）上端设置有胶料筒（3），所述胶料筒（3）上端设置有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）的传动输出端设置有搅拌杆（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LVT地板生产加工用涂胶装置，其特征在于：包括支撑架（4）、传送辊（11）和涂胶辊（9），所述支撑架（4）上设置有所述传送辊（11），所述传送辊（11）上方设置有所述涂胶辊（9），所述涂胶辊（9）一侧设置有驱动电机（10），所述涂胶辊（9）一侧设置有刮板（8），所述涂胶辊（9）上方设置有均化斗（7），所述均化斗（7）上端设置有下料管（5），所述下料管（5）上设置有电磁阀（6），所述下料管（5）贯穿所述支撑架（4），所述支撑架（4）上端设置有胶料筒（3），所述胶料筒（3）上端设置有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）的传动输出端设置有搅拌杆（2）。


2.根据权利要求1所述的一种LVT地板生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述传送辊（11）与所述支撑架（4）转动连接，所述涂胶辊（9）与所述支撑架（4）转动连接，所述驱动电机（10）的传动输...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱国，
申请(专利权)人：江苏帕克曼木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32