一种用于BGA锡球焊接方法及其电磁脉冲焊接设备技术

本发明专利技术公开了电磁脉冲焊接设备领域的一种用于BGA锡球焊接方法及其电磁脉冲焊接设备，包括焊接设备主体，焊接设备主体的一侧通过电线与电磁脉冲焊接系统固定连接，焊接设备主体的底部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有箱体，箱体的内部设置有电子元器件，箱体的两侧均固定连接有矩形槽，矩形槽的内部固定连接有矩形箱；本发明专利技术中，在对电磁脉冲焊接系统进行搬运时，将电磁脉冲焊接系统与焊接设备主体之间的电线拆除，紧接着工作人员通过旋拧控制螺栓使滚轮与地面接触，然后工作人员通过拉动把手杆将底板从通槽内拉出，使底板与矩形板分离，此时减震弹簧的底端与地面不接触，最后工作人员推动电磁脉冲焊接系统即可对本装置搬运，省时省力。

A tin ball welding method for BGA and its electromagnetic pulse welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于BGA锡球焊接方法及其电磁脉冲焊接设备
本专利技术涉及电磁脉冲焊接设备领域，具体是一种用于BGA锡球焊接方法及其电磁脉冲焊接设备。
技术介绍
焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起，不过焊接并不是通过熔化的焊料将元气件的引脚与焊盘进行简单的粘合，而是焊料中的锡与铜发生了化学反应，形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的一种新的物质，因锡铅两种金属原子的壳层相互扩散，依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起；目前现有的用于BGA锡球焊接多是采用热熔焊接的方式，但是这种方式会产生较大的热影响区，会导致PCB板上存在热应力，而且为了避免过热环境损坏其他元件，焊后不会进行热处理，因此传统的焊接方式会影响PCB板的使用寿命。电磁脉冲焊是利用高压电磁力在瞬间产生的撞击，使两焊件焊合的一种新型焊接法，相对于传统的热熔焊接来说，不会产生较大的热影响区，但是现有的设备存在因电磁脉冲焊接系统体积较大导致不便搬运以及在搬运至指定位置且安装后导致稳固性较差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于BGA锡球焊接方法及其电磁脉冲焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于BGA锡球焊接的电磁脉冲焊接设备，包括焊接设备主体，所述焊接设备主体的一侧通过电线与电磁脉冲焊接系统固定连接，所述焊接设备主体的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有电子元器件，所述箱体的两侧均固定连接有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有矩形箱，所述矩形箱的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有防尘网，所述矩形箱的内部插接有插板，所述插板的内部固定安装有散热扇，所述矩形箱的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述电磁脉冲焊接系统的两侧均通过螺丝固定安装有连接片，所述连接片的一侧固定连接有套板，所述套板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有连接杆，所述套板的内部插接有竖板，所述竖板的底端和连接杆的一端均固定连接有滚轮，所述套板的正面和背面均开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有控制螺栓，所述控制螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述套板的顶端固定连接有把手，在对电磁脉冲焊接系统进行搬运时，将电磁脉冲焊接系统与焊接设备主体之间的电线拆除，紧接着工作人员通过旋拧控制螺栓使滚轮与地面接触，然后工作人员通过拉动把手杆将底板从通槽内拉出，使底板与矩形板分离，此时减震弹簧的底端与地面不接触，最后工作人员通过推动电磁脉冲焊接系统即可方便对本装置进行搬运，省时省力，提高了本装置的实用性，便于工作人员使用，在调节滚轮与地面之间的距离时，通过对控制螺栓和螺母的数量进行控制，且插接在不同的孔洞内，从而能够对滚轮与地面之间的距离进行调节，且搬运至指定位置后，将地板插入到通槽内，然后调节控制螺栓，使底板与地面接触，从而能够防止本装置移动，提高了本装置的稳固性。作为本专利技术进一步的方案：所述竖板的一侧固定连接有挡板，所述电磁脉冲焊接系统的底部固定连接有减震弹簧，挡板起到对竖板进行限位的作用，减震弹簧起到当移动至指定位置后使底板与地面紧密接触的作用，进而提高了底板与地面之间的摩擦力，进一步提高了本装置的稳固性。作为本专利技术再进一步的方案：所述减震弹簧的数量为若干个，若干个所述减震弹簧以矩形阵列的形式固定连接在电磁脉冲焊接系统的下表面，多个减震弹簧不仅使得矩形板与电磁脉冲焊接系统之间的连接更加稳固。作为本专利技术再进一步的方案：所述减震弹簧的底部固定连接有矩形板，所述矩形板的一侧开设有通槽，通槽的设置起到便于对底板进行拆卸以及起到对底板进行限位的作用。作为本专利技术再进一步的方案：所述通槽的内部插接有底板，所述底板的一侧固定连接有把手杆，把手杆的设置起到便于将底板从通槽内取出的作用。作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的底部设置有防滑颗粒，支撑块起到对箱体进行支撑的作用。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有固定杆，固定块和固定杆的设置能够增强连接杆与竖板之间稳固性的作用。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制螺栓的外表面固定连接有防滑块，所述插板的一端固定连接有提手杆，防滑块使得工作人员更容易旋拧控制螺栓，提手杆的设置起到方便工作人员提拿插板的作用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置连接片、套板、滑轨、连接杆、竖板、滚轮、孔洞、控制螺栓和螺母，在对电磁脉冲焊接系统进行搬运时，将电磁脉冲焊接系统与焊接设备主体之间的电线拆除，紧接着工作人员通过旋拧控制螺栓使滚轮与地面接触，然后工作人员通过拉动把手杆将底板从通槽内拉出，使底板与矩形板分离，此时减震弹簧的底端与地面不接触，最后工作人员通过推动电磁脉冲焊接系统即可方便对本装置进行搬运，省时省力，提高了本装置的实用性，便于工作人员使用。2、本专利技术中，通过设置箱体、矩形箱、防尘网、插板、散热扇和固定螺栓，当电子元器件长时间工作导致箱体内部温度较高时，工作人员通过启动散热扇，散热扇配合防尘网的设置不仅起到加快箱体内外空气交换的作用，而且还能够避免在进行空气交换的过程中灰尘进入到箱体内，进一步提高了本装置的实用性，在对散热扇进行维护时，工作人员通过握紧提手杆，然后将插板从矩形箱内取出，进而能够方便对散热扇进行维修以及维护，方便工作人员检修。3、本专利技术中，在调节滚轮与地面之间的距离时，通过对控制螺栓和螺母的数量进行控制，且插接在不同的孔洞内，从而能够对滚轮与地面之间的距离进行调节，且搬运至指定位置后，将地板插入到通槽内，然后调节控制螺栓，使底板与地面接触，从而能够防止本装置移动，提高了本装置的稳固性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中套板的结构示意图；图3为本专利技术中控制螺栓的结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术中底板的结构示意图；图6为本专利技术图2中B处放大结构示意图；图7为本专利技术中矩形箱的结构示意图。图中：1、焊接设备主体；2、电线；3、电磁脉冲焊接系统；4、顶板；5、箱体；6、矩形箱；7、防尘网；8、插板；9、散热扇；10、固定螺栓；11、连接片；12、套板；13、滑轨；14、连接杆；15、竖板；16、滚轮；17、孔洞；18、控制螺栓；19、螺母；20、把手；21、挡板；22、减震弹簧；23、矩形板；24、通槽；25、底板；26、把手杆；27、支撑块；28、固定块；29、固定杆；30、防滑块；31、提手杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于BGA锡球焊接的电磁脉冲焊接设备，包括焊接设备主体（1），其特征在于：所述焊接设备主体（1）的一侧通过电线（2）与电磁脉冲焊接系统（3）固定连接，所述焊接设备主体（1）的底部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部固定连接有箱体（5），所述箱体（5）的内部设置有电子元器件，所述箱体（5）的两侧均固定连接有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有矩形箱（6），所述矩形箱（6）的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有防尘网（7），所述矩形箱（6）的内部插接有插板（8），所述插板（8）的内部固定安装有散热扇（9），所述矩形箱（6）的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓（10），所述电磁脉冲焊接系统（3）的两侧均通过螺丝固定安装有连接片（11），所述连接片（11）的一侧固定连接有套板（12），所述套板（12）的一侧固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的内部滑动连接有连接杆（14），所述套板（12）的内部插接有竖板（15），所述竖板（15）的底端和连接杆（14）的一端均固定连接有滚轮（16），所述套板（12）的正面和背面均开设有孔洞（17），所述孔洞（17）的内部插接有控制螺栓（18），所述控制螺栓（18）的一端螺纹连接有螺母（19），所述套板（12）的顶端固定连接有把手（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于BGA锡球焊接的电磁脉冲焊接设备，包括焊接设备主体（1），其特征在于：所述焊接设备主体（1）的一侧通过电线（2）与电磁脉冲焊接系统（3）固定连接，所述焊接设备主体（1）的底部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部固定连接有箱体（5），所述箱体（5）的内部设置有电子元器件，所述箱体（5）的两侧均固定连接有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有矩形箱（6），所述矩形箱（6）的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有防尘网（7），所述矩形箱（6）的内部插接有插板（8），所述插板（8）的内部固定安装有散热扇（9），所述矩形箱（6）的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓（10），所述电磁脉冲焊接系统（3）的两侧均通过螺丝固定安装有连接片（11），所述连接片（11）的一侧固定连接有套板（12），所述套板（12）的一侧固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的内部滑动连接有连接杆（14），所述套板（12）的内部插接有竖板（15），所述竖板（15）的底端和连接杆（14）的一端均固定连接有滚轮（16），所述套板（12）的正面和背面均开设有孔洞（17），所述孔洞（17）的内部插接有控制螺栓（18），所述控制螺栓（18）的一端螺纹连接有螺母（19），所述套板（12）的顶端固定连接有把手（20）。


2.根据权利要求1所述的一种用于BGA锡球焊接的电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述竖板（15）的一侧固定连接有挡板（21），所述电磁脉冲焊接系统（3）的底部固定连接有减震弹簧（22）。


3.根据权利要求2所述的一种用于BGA锡球焊接的电磁脉冲焊接设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹立孟，杨曼，姚宗湘，王刚，陈玉华，谢吉林，冉洋，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50