一种便捷式尾砂分级装置制造方法及图纸

技术编号:29431371 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-27 16:33
本实用新型专利技术公开了一种便捷式尾砂分级装置,涉及充填尾砂处理设备领域。本实用新型专利技术包括溢流池,所述溢流池安装有沉淀池,所述溢流池顶部安装有浆料减速装置,所述浆料减速装置包括安装在所述溢流池顶端的分流槽,所述分流槽包括设置在所述沉淀池上方的出料部,所述出料部的侧壁连通有分流管,所述出料部的底面安装有支撑块,所述支撑块将所述出料部的底面与所述沉淀池的顶面连接,所述支撑块设置在所述分流管下方的侧壁安装有减速滤网;以实现对尾砂进行低成本分级的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式尾砂分级装置
本技术涉及充填尾砂处理设备领域,具体的说,是一种便捷式尾砂分级装置。
技术介绍
人类文明的发展,离不开对自然资源的利用。采矿业就是开采自然资源以供人类利用的一个基础工业。在人类所开采出的绝大多数金属矿物中,所含有的有用矿物的含量都是很低的。例如,我国大多数铁矿所开采出的铁矿石中,含有的铁金属,都在铁矿石重量的40%以下;大多数采出的铜矿石中的铜金属含量,更在矿石重量的1%以下。因此,采出金属矿物后,第一步就需要在选矿厂将有用矿物富集,剔除其中大多数无用的物质。经选矿厂富集后,剩余的物质一般为细粒状,称为尾矿或尾砂。一般而言,将选厂产余的尾矿送入原来开采出矿石的地下以充填开采后的空间(采空区),是一个既可以大幅度减少对地面尾矿库的需求,又可以防止地下采空区垮塌的好办法。尾砂送入地下的采空区,一般采用水力输送,否则成本极高,难以实现。选矿厂产出的尾砂,一般有不同粒级。送入地下采空区的尾砂则必须有较粗大的粒级,以便快速脱水,便于采矿作业的连续性,降低混合了水的尾砂从采空区漏出、淹没地下巷道装置的危险。否则,充入地下采空区的尾矿的粒级太小,泥浆状的尾砂长期不能脱水,在附近继续开采就存在较大危险。因此,需要一种对尾矿进行分级的设备或装置,以便将粒级较细的尾砂送到地面的尾矿库,粒级较大的尾砂送入地下采空区。传统的将尾砂进行分级的设备,是旋流器。这种机械设备依靠水力,使粗粒级和细粒级尾砂分离,具有很高的效率。但旋流器也有一个大的缺点:装置自身磨损大,造成尾砂分级的成本高。r>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷式尾砂分级装置,以实现对尾砂进行低成本分级的目的。为了实现上述目的,本技术采用以下技术手段:一种便捷式尾砂分级装置,包括溢流池,所述溢流池安装有沉淀池,所述溢流池顶部安装有浆料减速装置,所述浆料减速装置包括安装在所述溢流池顶端的分流槽,所述分流槽包括设置在所述沉淀池上方的出料部,所述出料部的侧壁连通有分流管,所述出料部的底面安装有支撑块,所述支撑块将所述出料部的底面与所述沉淀池的顶面连接,所述支撑块设置在所述分流管下方的侧壁安装有减速滤网。作为优选的,所述分流管沿所述出料部依次排列,且所述出料部的两侧均设置有所述分流管,同时所述出料部的两侧均安装有所述减速滤网。进一步的,所述减速滤网从上至下设置有三层,且最下方的所述减速滤网设置在所述沉淀池顶端的上方。更进一步的,所述溢流池的底侧连通有第一排液管。更进一步的,所述沉淀池的底面设置有排渣通道,且所述沉淀池的底面覆盖安装有将所述排渣通道覆盖的挡盖,所述挡盖通过设置在所述沉淀池底侧的法兰与所述沉淀池固定,所述沉淀池的底侧连通有第二排液管,所述第二排液管穿出所述溢流池。更进一步的,所述沉淀池的底端伸出所述溢流池,所述挡盖包括嵌入所述沉淀池的密封部,所述密封部的外壁覆盖有密封橡胶且所述密封橡胶与所述沉淀池的内壁接触,所述密封部伸出所述沉淀池的侧壁安装有定位环板,所述定位环板与所述法兰通过螺栓拆卸链接。本技术在使用的过程中,具有以下有益效果:尾砂输入管道的流入口设置在分流槽的上方,砂浆流入分流槽后,沿着分流槽流动,从分流管中流出,砂浆在冲分流管中流出后,通过减速滤网的减速,在砂浆流入沉淀池的过程中,砂浆的下落速度能够收到减速滤网的减速,进而砂浆的流入沉淀池的流速能够得有效的降低,相对应的,从沉淀池的顶部溢流入溢流池浆料的流速也会降低,进而能够有效的让砂浆中的大颗粒得到较长时间的沉淀,从而降低水流的流速,达到粗粒级尾砂沉淀下来、细粒级尾砂随水流排走的目的,实现低成本的尾砂粒级分级。附图说明图1为本技术第一视角结构示意图。图2为本技术第二视角结构示意图。图3为本技术俯视结构示意图。图4为图1中A处的局部放大结构示意图。其中,1-溢流池、2-沉淀池、3-分流槽、4-出料部、5-分流管、6-支撑块、7-减速滤网、8-第一排液管、9-排渣通道、10-挡盖、11-第二排液管、12-密封部、13-定位环板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例以及附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1请参考图1至图4所示的,一种便捷式尾砂分级装置,包括溢流池1,所述溢流池1安装有沉淀池2,所述溢流池1顶部安装有浆料减速装置,所述浆料减速装置包括安装在所述溢流池1顶端的分流槽3,所述分流槽3包括设置在所述沉淀池2上方的出料部4,所述出料部4的侧壁连通有分流管5,所述出料部4的底面安装有支撑块6,所述支撑块6将所述出料部4的底面与所述沉淀池2的顶面连接,所述支撑块6设置在所述分流管5下方的侧壁安装有减速滤网7。在本实施例中,尾砂输入管道的流入口设置在分流槽3的上方,砂浆流入分流槽3后,沿着分流槽3流动,从分流管5中流出,砂浆在冲分流管5中流出后,通过减速滤网7的减速,在砂浆流入沉淀池2的过程中,砂浆的下落速度能够收到减速滤网7的减速,进而砂浆的流入沉淀池2的流速能够得有效的降低,相对应的,从沉淀池2的顶部溢流入溢流池1浆料的流速也会降低,进而能够有效的让砂浆中的大颗粒得到较长时间的沉淀,从而降低水流的流速,达到粗粒级尾砂沉淀下来、细粒级尾砂随水流排走的目的,实现低成本的尾砂粒级分级。实施例2在实施例1的基础上,所述分流管5沿所述出料部4依次排列,且所述出料部4的两侧均设置有所述分流管5,同时所述出料部4的两侧均安装有所述减速滤网7。进而利用多根分流管5来提高对分流槽3的卸载能力,避免浆料因为泄流不及时从分流槽3的顶面漏出的情况出现。实施例3在实施例2的基础上,所述减速滤网7从上至下设置有三层,且最下方的所述减速滤网7设置在所述沉淀池2顶端的上方。在实际操作中,设置三层减速滤网7的效果最佳。实施例4在实施例3的基础上,所述溢流池1的底侧连通有第一排液管8。进入溢流池1的砂浆能够从第一排液管8中排出。实施例5在实施例4的基础上,所述沉淀池2的底面设置有排渣通道9,且所述沉淀池2的底面覆盖安装有将所述排渣通道9覆盖的挡盖10,所述挡盖10通过设置在所述沉淀池2底侧的法兰与所述沉淀池2固定,所述沉淀池2的底侧连通有第二排液管11,所述第二排液管11穿出所述溢流池1。为了能够对沉淀池2进行更好的清理和排料,利用沉淀池2下侧连通的第二排液管11能够将沉淀池2中粗粒级的尾砂砂浆抽出,通过输料管通入采空区内,再者,即便是有更大的沙粒沉淀在沉淀池2底部时,在利用第二排液管11将沉淀池2内的砂浆排空后,将挡盖10从沉淀池2的底部拆卸,即可将沉淀池2内的沉淀物排出。实施例6在实施例5的基础上,所述沉淀池2的底端伸出所述溢流池1,所述挡盖10包括嵌入所述沉淀池2的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式尾砂分级装置,其特征在于:包括溢流池(1),所述溢流池(1)安装有沉淀池(2),所述溢流池(1)顶部安装有浆料减速装置,所述浆料减速装置包括安装在所述溢流池(1)顶端的分流槽(3),所述分流槽(3)包括设置在所述沉淀池(2)上方的出料部(4),所述出料部(4)的侧壁连通有分流管(5),所述出料部(4)的底面安装有支撑块(6),所述支撑块(6)将所述出料部(4)的底面与所述沉淀池(2)的顶面连接,所述支撑块(6)设置在所述分流管(5)下方的侧壁安装有减速滤网(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式尾砂分级装置,其特征在于:包括溢流池(1),所述溢流池(1)安装有沉淀池(2),所述溢流池(1)顶部安装有浆料减速装置,所述浆料减速装置包括安装在所述溢流池(1)顶端的分流槽(3),所述分流槽(3)包括设置在所述沉淀池(2)上方的出料部(4),所述出料部(4)的侧壁连通有分流管(5),所述出料部(4)的底面安装有支撑块(6),所述支撑块(6)将所述出料部(4)的底面与所述沉淀池(2)的顶面连接,所述支撑块(6)设置在所述分流管(5)下方的侧壁安装有减速滤网(7)。


2.根据权利要求1所述的一种便捷式尾砂分级装置,其特征在于:所述分流管(5)沿所述出料部(4)依次排列,且所述出料部(4)的两侧均设置有所述分流管(5),同时所述出料部(4)的两侧均安装有所述减速滤网(7)。


3.根据权利要求1所述的一种便捷式尾砂分级装置,其特征在于:所述减速滤网(7)从上至下设置有三层,且最下方的所述减速滤网(7)设置在所述沉淀池(2)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐锐董兴荣田进芳王泳泽罗文标
申请(专利权)人:玉溪矿业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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