一种耐磨型工业摇床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型工业摇床，包括支撑板、第二固定板，所述连接杆的左侧面且位于伸缩杆的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有车床，所述第二固定板的上表面固定连接有管套，所述管套的内底面固定连接有第一磁铁，所述管套的内壁且位于第一磁铁的上方滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁的上表面固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术中，第一磁铁与第二磁铁相互配合对箱体进行减震，使电机在工作时噪声降低，且还能防止电机在工作时因震动发生偏移，对整个设备造成破坏，弹簧与伸缩杆相互配合，使车床在摇动时快速的复位，提高了整个设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型工业摇床
本技术涉及工业摇床
，尤其涉及一种耐磨型工业摇床。
技术介绍
一种工业摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钮、银、铁、锰、钛铁和煤等。目前现有的工业摇床，在使用时，电机因震动力带动整个设备产生震动，会在使用时有一定的影响，且只能靠电机带动车床移动，对电机的负载较大，因此需要一种耐磨型工业摇床来解决以上缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨型工业摇床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨型工业摇床，包括支撑板、第二固定板，所述支撑板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧面固定连接有伸缩杆，所述连接杆的左侧面且位于伸缩杆的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有车床。所述第二固定板的上表面固定连接有管套，所述管套的内底面固定连接有第一磁铁，所述管套的内壁且位于第一磁铁的上方滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁的上表面固定连接有支撑杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述车床的下表面且位于固定块的左侧固定连接连接块，所述连接块的下表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设置有滚轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的上表面且位于滚轮的正下方设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁与滚轮滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述车床的上表面设置有耐磨层，所述车床的上表面且位于后方固定连接有竖板，所述竖板的上表面设置有水槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述车床的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面与丝杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的下表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的下表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的上表面与第二固定板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆的左侧面与固定块固定连接。本技术具有如下有益效果：1、与传统技术相比，该耐磨形工业摇床，通过第一磁铁与第二磁铁相互配合对箱体进行减震，使电机在工作时噪声降低，且还能防止电机在工作时因震动发生偏移，对整个设备造成破坏。2、与传统技术相比，该耐磨形工业摇床，通过弹簧与伸缩杆相互配合，使车床在摇动时快速的复位，提高了整个设备的工作效率。3、与传统技术相比，该耐磨形工业摇床，通过滚轮带动车床移动，防止滑块移动时造成偏差，且容易堵塞，使车床发生巨大的声响，且对电机负载巨大，容易损坏。4、与传统技术相比，该耐磨形工业摇床，通过车床上的耐磨层，对车床进行保护，防止长时间使用对车床造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种耐磨型工业摇床的主观图；图2为本技术提出的一种耐磨型工业摇床的结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术提出的一种耐磨型工业摇床的正视图；图5为本技术提出的一种耐磨型工业摇床的俯视图。图例说明：1、支架；2、第一支撑架；3、支撑板；4、第一凹槽；5、连接块；6、第二凹槽；7、车床；8、耐磨层；9、竖板；10、固定块；11、伸缩杆；12、弹簧；13、连接板；14、丝杆；15、箱体；16、电机；17、第一固定板；18、第二固定板；19、第二支撑架；20、连接杆；21、滑块；22、滑槽；23、管套；24、第一磁铁；25、第二磁铁；26、支撑杆；27、水槽；28、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种耐磨型工业摇床，包括支撑板3、第二固定板18，支撑板3的上表面设置有滑槽22，滑槽22的内壁滑动连接有滑块21，滑槽22与滑块21相互配合方便弹簧12对车床7进行快速复位，滑块21的上表面固定连接有连接杆20，连接杆20的左侧面固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的左侧面与固定块10固定连接，连接杆20的左侧面且位于伸缩杆11的外侧固定连接有弹簧12，弹簧12的左侧面固定连接有固定块10，固定块10的上表面固定连接有车床7。第二固定板18的上表面固定连接有管套23，管套23的内底面固定连接有第一磁铁24，第一磁铁24与第二磁铁25相互配合对箱体15进行减震，使电机16能平稳的工作，管套23的内壁且位于第一磁铁24的上方滑动连接有第二磁铁25，第二磁铁25的上表面固定连接有支撑杆26。支撑杆26的上表面固定连接有第一固定板17，第一固定板17的上表面固定连接有箱体15，箱体15的内部固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有丝杆14，车床7的下表面且位于固定块10的左侧固定连接连接块5，连接块5的下表面设置有第二凹槽6，第二凹槽6的内壁设置有滚轮28，支撑板3的上表面且位于滚轮28的正下方设置有第一凹槽4，第一凹槽4的内壁与滚轮28滑动连接，车床7的上表面设置有耐磨层8，车床7的上表面且位于后方固定连接有竖板9，竖板9的上表面设置有水槽27，车床7的右侧面固定连接有连接板13，连接板13的右侧面与丝杆14固定连接，支撑板3的下表面固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的下表面固定连接有支架1，支架1的上表面固定连接有第二支撑架19，第二支撑架19的上表面与第二固定板18固定连接。工作原理：在使用时，通过电机16带动丝杆14上的连接板13摇动，连接板13带动车床7摇动，使车床7上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型工业摇床，包括支撑板（3）、第二固定板（18），其特征在于：所述支撑板（3）的上表面设置有滑槽（22），所述滑槽（22）的内壁滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的上表面固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的左侧面固定连接有伸缩杆（11），所述连接杆（20）的左侧面且位于伸缩杆（11）的外侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的左侧面固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的上表面固定连接有车床（7）；/n所述第二固定板（18）的上表面固定连接有管套（23），所述管套（23）的内底面固定连接有第一磁铁（24），所述管套（23）的内壁且位于第一磁铁（24）的上方滑动连接有第二磁铁（25），所述第二磁铁（25）的上表面固定连接有支撑杆（26）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型工业摇床，包括支撑板（3）、第二固定板（18），其特征在于：所述支撑板（3）的上表面设置有滑槽（22），所述滑槽（22）的内壁滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的上表面固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的左侧面固定连接有伸缩杆（11），所述连接杆（20）的左侧面且位于伸缩杆（11）的外侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的左侧面固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的上表面固定连接有车床（7）；
所述第二固定板（18）的上表面固定连接有管套（23），所述管套（23）的内底面固定连接有第一磁铁（24），所述管套（23）的内壁且位于第一磁铁（24）的上方滑动连接有第二磁铁（25），所述第二磁铁（25）的上表面固定连接有支撑杆（26）。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨型工业摇床，其特征在于：所述支撑杆（26）的上表面固定连接有第一固定板（17），所述第一固定板（17）的上表面固定连接有箱体（15），所述箱体（15）的内部固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出端固定连接有丝杆（14）。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨型工业摇床，其特征在于：所述车床（7）的下表面且位于固定块（10）的左侧固定连接连接块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勋兴，时涛，
申请(专利权)人：洛阳铂源矿业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41