一种中药饮片粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片粉碎装置，包括第一伺服电机和装置本体，所述装置本体顶部中间位置设有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过齿轮与竖向贯穿于装置本体的两组粉碎刀啮合连接，两组所述粉碎刀两侧位于装置本体内侧表面设置有挡料板，所述粉碎刀下方通过限位块连接有位于装置本体内壁的第一过滤网，所述研磨辊下方位于装置本体内部设置有第二过滤网，且第二过滤网一端通过限位块固定于装置本体内部，所述第二过滤网一端设置有拆卸拉手，所述第二过滤网下方位于装置本体底部设置有卸料小车，所述卸料小车一侧上方位于装置本体内部设置有导料块，所述卸料小车底部通过滑轨与底座滑动相连，所述底座底部等距设置有六个减震支腿。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片粉碎装置
本技术涉及中药生产加工
，具体为一种中药饮片粉碎装置。
技术介绍
目前，中药材在收集后需要进一步的处理，特别是在重要饮片加工过程中需要将中药材充分粉碎，传统的方式多是人力粉碎，不仅工作效率低、劳动强度大，还存在着粉碎质量不高的问题，现有的方式多采用机械设备进行粉碎，但是，现有中药饮片粉碎装置存在着中药饮片原料粉碎效率不高、粉碎均匀性不佳、不便操作的问题，特别是潮湿药材难以彻底粉碎，且粉碎完成的中药饮片不便收集，粉碎完成后设备不易清理更换，二次使用时容易造成药材相混。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种中药饮片粉碎装置，解决了现有中药饮片粉碎装置粉碎效率不高、粉碎质量不理想、收集操作不便、潮湿药材难以粉碎和设备不易清理更换的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药饮片粉碎装置，包括第一伺服电机和装置本体，所述装置本体顶部中间位置设有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过齿轮与竖向贯穿于装置本体的两组粉碎刀啮合连接，两组所述粉碎刀两侧位于装置本体内侧表面设置有挡料板，所述粉碎刀下方通过限位块连接有位于装置本体内壁的第一过滤网，所述第一过滤网一端通过滑轨贯穿装置本体，且第一过滤网一端位于装置本体外表面设置有固定销，所述第一过滤网下方位于装置本体内设置有研磨辊，所述研磨辊贯穿于装置本体一端与第二伺服电机相连接，所述装置本体外侧设置有控制器，所述研磨辊下方位于装置本体内部设置有第二过滤网，且第二过滤网一端通过限位块固定于装置本体内部，所述第二过滤网一端设置有拆卸拉手，所述第二过滤网下方位于装置本体底部设置有卸料小车，所述卸料小车一侧上方位于装置本体内部设置有导料块，所述卸料小车底部通过滑轨与底座滑动相连，所述底座底部等距设置有六个减震支腿。优选的，所述装置本体两侧顶部对称设置有两个烘干机构，所述烘干机构由烘干风机、电阻丝和防尘滤网构成，且所述防尘滤网、电阻丝和烘干风机依次分布在装置本体外侧。优选的，所述第一伺服电机两侧位于装置本体顶部外侧对称设置有两个入料口。优选的，所述入料口一侧均设置有高压喷头。优选的，所述研磨辊外侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机带动主动辊转动，所述主动辊带动从动辊转动。优选的，所述第一过滤网和第二过滤网一端均设有滑轨与装置本体滑动连接。优选的，所述卸料小车一侧设置有自卸料门，所述卸料小车另一侧设置有拉手。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种中药饮片粉碎装置，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置两个入料口工作，提高入料效率，可同时粉碎多种中药饮片，在装置本体内部，通过设置两组粉碎刀片与多层挡料板形成多个粉碎室，减缓中药饮片下落速率，从而使粉碎更彻底，粉碎效率更高，配合第一过滤网筛选，中药饮片进入研磨辊研磨至粉末状，经过第二过滤网过滤落入卸料小车中，卸料小车上方设置有导料块，防止药材粉末落入小车外造成浪费。第一过滤网和第二过滤网与装置本体之间均设置为滑动连接，可以小幅滑动，避免药材堵塞在过滤网上。(2)、本技术通过设置烘干机构工作，在粉碎室粉碎中药饮片时吹出热风，去除中药饮片中多余水分，便于中药饮片粉碎以及研磨，同时防止中药饮片粉末过于潮湿不利于保存，同时在烘干机构与装置本体内部的粉碎室之间设置有防尘滤网，防止药材进入烘干机构内部造成浪费。(3)、本技术通过设置两个高压喷头工作，便于装置清洁，防止二次使用时新老种类不同的药材相混。(4)、本技术通过设置卸料小车工作，便于粉碎后的药材存储装卸，且卸料小车设置有自卸门，更提高卸料效率，同时底座上设置有挡块，可以防止卸料小车在装置进行粉碎工作时震动移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的中药饮片粉碎装置的整体结构示意图；图2是本技术提出的粉碎刀装置的主视图；图3是本技术提出的研磨辊装置的主视图。图例说明：1、第一伺服电机；2、入料口；3、烘干机构；4、粉碎刀；5、装置本体；6、第一过滤网；7、限位块；8、研磨辊；9、控制器；10、第二过滤网；11、导料块；12、底座；13、减震支腿；14、卸料推车；15、拆卸拉手；16、第二伺服电机；17、定销；18、防尘滤网；19、电阻丝；20、烘干风机；21、挡料板；22、高压喷头；23、从动辊；24、主动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，包括第一伺服电机1和装置本体5，其特征在于，所述装置本体5顶部中间位置设有第一伺服电机1，所述第一伺服电机1通过齿轮与竖向贯穿于装置本体5的两组粉碎刀4啮合连接，两组所述粉碎刀4两侧位于装置本体5内侧表面设置有挡料板21，所述粉碎刀4下方通过限位块7连接有位于装置本体5内壁的第一过滤网6，所述第一过滤网6一端通过滑轨贯穿装置本体5，且第一过滤网6一端位于装置本体5外表面设置有固定销17，所述第一过滤网6下方位于装置本体5内设置有研磨辊8，所述研磨辊8贯穿于装置本体5一端与第二伺服电机16相连接，所述装置本体5外侧设置有控制器9，所述研磨辊8下方位于装置本体5内部设置有第二过滤网10，且第二过滤网10一端通过限位块7固定于装置本体5内部，所述第二过滤网10一端设置有拆卸拉手15，所述第二过滤网10下方位于装置本体5底部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片粉碎装置，包括第一伺服电机(1)和装置本体(5)，其特征在于，所述装置本体(5)顶部中间位置设有第一伺服电机(1)，所述第一伺服电机(1)通过齿轮与竖向贯穿于装置本体(5)的两组粉碎刀(4)啮合连接，两组所述粉碎刀(4)两侧位于装置本体(5)内侧表面设置有挡料板(21)，所述粉碎刀(4)下方通过限位块(7)连接有位于装置本体(5)内壁的第一过滤网(6)，所述第一过滤网(6)一端通过滑轨贯穿装置本体(5)，且第一过滤网(6)一端位于装置本体(5)外表面设置有固定销(17)，所述第一过滤网(6)下方位于装置本体(5)内设置有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)贯穿于装置本体(5)一端与第二伺服电机(16)相连接，所述装置本体(5)外侧设置有控制器(9)，所述研磨辊(8)下方位于装置本体(5)内部设置有第二过滤网(10)，且第二过滤网(10)一端通过限位块(7)固定于装置本体(5)内部，所述第二过滤网(10)一端设置有拆卸拉手(15)，所述第二过滤网(10)下方位于装置本体(5)底部设置有卸料小车(14)，所述卸料小车(14)一侧上方位于装置本体(5)内部设置有导料块(11)，所述卸料小车(14)底部通过滑轨与底座(12)滑动相连，所述底座(12)底部等距设置有六个减震支腿(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片粉碎装置，包括第一伺服电机(1)和装置本体(5)，其特征在于，所述装置本体(5)顶部中间位置设有第一伺服电机(1)，所述第一伺服电机(1)通过齿轮与竖向贯穿于装置本体(5)的两组粉碎刀(4)啮合连接，两组所述粉碎刀(4)两侧位于装置本体(5)内侧表面设置有挡料板(21)，所述粉碎刀(4)下方通过限位块(7)连接有位于装置本体(5)内壁的第一过滤网(6)，所述第一过滤网(6)一端通过滑轨贯穿装置本体(5)，且第一过滤网(6)一端位于装置本体(5)外表面设置有固定销(17)，所述第一过滤网(6)下方位于装置本体(5)内设置有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)贯穿于装置本体(5)一端与第二伺服电机(16)相连接，所述装置本体(5)外侧设置有控制器(9)，所述研磨辊(8)下方位于装置本体(5)内部设置有第二过滤网(10)，且第二过滤网(10)一端通过限位块(7)固定于装置本体(5)内部，所述第二过滤网(10)一端设置有拆卸拉手(15)，所述第二过滤网(10)下方位于装置本体(5)底部设置有卸料小车(14)，所述卸料小车(14)一侧上方位于装置本体(5)内部设置有导料块(11)，所述卸料小车(14)底部通过滑轨与底座(12)滑动相连，所述底座(12)底部等距设置有六个减震支腿(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：四川元宝草药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51