一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置，包括壳体和传动轴，所述传动轴的外表面中部固定连接有碾片，所述碾片的下方设置有漏网，所述壳体的内表面固定连接有连接块，所述连接块的内表面固定连接有固定轴，所述固定轴外表面的两端均活动连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有承重板，所述固定轴外表面的中部固定连接有扭簧；通过设计的碾片、漏网、承重板、连接块和固定轴，解决了新型减水剂复配加工用粉料进料装置在使用过程中，需要将配料输送至搅拌装置，经过原材料的配比搅拌制造减水剂，为了避免在后期加工过程中搅拌不够充分，影响装置实用效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置
本技术属于减水剂
，具体涉及一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。现有的新型减水剂复配加工用粉料进料装置在使用过程中，需要将配料输送至搅拌装置，经过原材料的配比搅拌制造减水剂，为了避免在后期加工过程中搅拌不够充分，影响装置实用效率的问题，为此我们提出一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的新型减水剂复配加工用粉料进料装置在使用过程中，需要将配料输送至搅拌装置，经过原材料的配比搅拌制造减水剂，为了避免在后期加工过程中搅拌不够充分，影响装置实用效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置，包括壳体和传动轴，所述传动轴的外表面中部固定连接有碾片，所述碾片的下方设置有漏网，所述壳体的内表面固定连接有连接块，所述连接块的内表面固定连接有固定轴，所述固定轴外表面的两端均活动连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有承重板，所述固定轴外表面的中部固定连接有扭簧。优选的，所述壳体的下方设置有收纳盒，所述收纳盒的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的下表面活动连接有滑轨，所述收纳盒的前表面固定连接有握把。优选的，所述壳体的外表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面活动连接有盖板，所述盖板的前表面固定连接有把手。优选的，所述传动轴外表面的底端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下方设置有挡板。优选的，所述承重板的数量为两个，且两个承重板之间开设有穿孔，所述穿孔直径与传动轴的直径相等。优选的，所述碾片的下表面设置有齿，所述碾片下表面齿与漏网相互贴合。优选的，所述收纳盒和滑轨通过滑块活动连接，所述握把和滑块通过收纳盒固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的碾片、漏网、承重板、连接块和固定轴，解决了新型减水剂复配加工用粉料进料装置在使用过程中，需要将配料输送至搅拌装置，经过原材料的配比搅拌制造减水剂，为了避免在后期加工过程中搅拌不够充分，影响装置实用效率的问题。2、通过设计的挡板、收纳盒、滑块、滑轨和握把，解决了新型减水剂复配加工用粉料进料装置在使用过程中，会对原材料进行初步的搅拌，搅拌后的材料再经过搅拌叶片进行混合搅拌，为了避免搅拌后的原料收集处理不变，影响设备正常使用的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的承重板结构示意图；图3为本技术的盖板侧视结构示意图；图4为本技术的收纳盒结构示意图。图中：1、壳体；2、传动轴；3、碾片；4、漏网；5、承重板；6、连接块；7、固定轴；8、扭簧；9、旋转轴；10、盖板；11、把手；12、搅拌叶片；13、挡板；14、收纳盒；15、滑块；16、滑轨；17、握把；18、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置，包括壳体1和传动轴2，传动轴2的外表面中部固定连接有碾片3，碾片3的下方设置有漏网4，壳体1的内表面固定连接有连接块6，连接块6的内表面固定连接有固定轴7，固定轴7外表面的两端均活动连接有轴承18，轴承18的一侧固定连接有承重板5，固定轴7外表面的中部固定连接有扭簧8。本实施方案中，装置使用过程中，启动电机，将原料通过壳体1上方的投料口投放入壳体1的内部，首先调料到达漏网4的上表面，碾片3在传动轴2的带动下转动，把投入的原料进行初步搅拌，并使其通过漏网4下落，提高原料的混合效率，然后材料到达承重板5的上表面，由于扭簧8的承重有限，当承重板5上表面的原材料积累到一定程度后，承重板5带动轴承18在固定轴7的外表面向下转动，然后将原料放置到壳体1内表面的底部，使得在原料的输送过程中，对原料进行初步混合。具体的，壳体1的下方设置有收纳盒14，收纳盒14的两侧均固定连接有滑块15，滑块15的下表面活动连接有滑轨16，收纳盒14的前表面固定连接有握把17。本实施方案中，将混合后的原料放置到收纳盒14的内部，然后拉动握把17带动收纳盒14通过滑块15在滑轨16上表面的滑动至脱离，将收纳盒14内部所收集的原料进行集中处理，在反向将收纳盒14放回原位即可，便于对混合后原料的收集。具体的，壳体1的外表面固定连接有旋转轴9，旋转轴9的外表面活动连接有盖板10，盖板10的前表面固定连接有把手11。本实施方案中，通过把手11带动盖板10在旋转轴9的外表面转动，将壳体1上方开口打开，将原料投入，便于对原材料的输送，并防止输送过程中有杂物进入。具体的，传动轴2外表面的底端固定连接有搅拌叶片12，搅拌叶片12的下方设置有挡板13。本实施方案中，初步加工后的原材料落到搅拌叶片12的周围，然后在传动轴2带动搅拌叶片12的转动下，对原料进行缓和，混合完毕后，抽出挡板13将原料放置到收纳盒14的内部，便于对原材料的加工收集。具体的，承重板5的数量为两个，且两个承重板5之间开设有穿孔，穿孔直径与传动轴2的直径相等。本实施方案中，两个承重板5内部的穿孔，用于传动轴2的穿过，便于电机带动传动轴2运转，便于装置的使用。具体的，碾片3的下表面设置有齿，碾片3下表面齿与漏网4相互贴合。本实施方案中，通过碾片3下表面的齿，将漏网4上表面的原材缓慢的经过漏网4撒落到承重板5的上表面，在撒落的过程中加速原料的混合。具体的，收纳盒14和滑轨16通过滑块15活动连接，握把17和滑块15通过收纳盒14固定连接。本实施方案中，拉动握把17带动收纳盒14移动，收纳盒14带动滑块15在滑轨16的上表面滑动至脱离，便于对收纳盒14内部原材料的收集和处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置，包括壳体(1)和传动轴(2)，其特征在于：所述传动轴(2)的外表面中部固定连接有碾片(3)，所述碾片(3)的下方设置有漏网(4)，所述壳体(1)的内表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的内表面固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)外表面的两端均活动连接有轴承(18)，所述轴承(18)的一侧固定连接有承重板(5)，所述固定轴(7)外表面的中部固定连接有扭簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置，包括壳体(1)和传动轴(2)，其特征在于：所述传动轴(2)的外表面中部固定连接有碾片(3)，所述碾片(3)的下方设置有漏网(4)，所述壳体(1)的内表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的内表面固定连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)外表面的两端均活动连接有轴承(18)，所述轴承(18)的一侧固定连接有承重板(5)，所述固定轴(7)外表面的中部固定连接有扭簧(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置，其特征在于：所述壳体(1)的下方设置有收纳盒(14)，所述收纳盒(14)的两侧均固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的下表面活动连接有滑轨(16)，所述收纳盒(14)的前表面固定连接有握把(17)。


3.根据权利要求1所述的一种新型减水剂复配加工用粉料进料装置，其特征在于：所述壳体(1)的外表面固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪占武，杨子建，刘文帅，孙犇，
申请(专利权)人：天津悦鸣科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12