本实用新型专利技术为一种新型的印刷机用染料存储装置，包括储存盒的盒体和盖体，所述盖体设于所述盒体的顶部，所述盖体内部竖直设有主轴，所述主轴与所述盖体内壁转动连接，所述主轴上套接有主动轮，所述盖体内部水平设有转动杆，所述转动杆的中部通过转轴与所述盖体内壁转动连接，所述转动杆的一端固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述主动轮啮合连接，所述转动杆的另一端连接有能够带动所述转动杆来回转动的驱动机构，所述盒体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构通过联轴器与所述主轴连接，本装置能够提高染料内各个部位的热量的散发，有利于降低染料的温度，提高染料的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的印刷机用染料存储装置
本技术涉及属于印刷机
，特别涉及一种新型的印刷机用染料存储装置。
技术介绍
现有的印刷机染料存储盒不便于降温，染料当中油墨占大部分成分，当油墨温度升高后，其粘度就会降低，从而导致印刷效果不稳定，大多采用降低室温的方式来达到对染料存储盒所需要的温度，来满足油墨存储的条件，但是由于油墨与水不同的是，其导热性较差，也就是说，通过对箱体的降温，油墨具有一定的粘稠度，可能出现的结果就是，靠近箱体侧壁的油墨温度较低，远离箱体侧壁的油墨温度较高，对油墨降温的效果并不佳。
技术实现思路
鉴以此，本技术提供了一种新型的印刷机用染料存储装置，提高染料内各个部位的热量的散发，有利于降低染料的温度，提高染料的稳定性。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种新型的印刷机用染料存储装置，包括储存盒的盒体和盖体，所述盖体设于所述盒体的顶部，所述盖体内部竖直设有主轴，所述主轴与所述盖体内壁转动连接，所述主轴上套接有主动轮，所述盖体内部水平设有转动杆，所述转动杆的中部通过转轴与所述盖体内壁转动连接，所述转动杆的一端固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述主动轮啮合连接，所述转动杆的另一端连接有能够带动所述转动杆来回转动的驱动机构，所述盒体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构通过联轴器与所述主轴连接。优选的，所述驱动机构包括电机和转盘，所述电机设于所述盖体的顶部，所述电机与外接电源电连接，所述转盘通过连接件与所述盖体的内壁转动连接，所述转盘与所述电机的输出轴同轴连接，所述转盘的底部固定连接有凸块，所述凸块与所述转动杆的侧壁抵接，所述转动杆通过弹性件与所述盖体的内壁连接。优选的，所述弹性件包括扭簧，所述扭簧套在所述转轴的外侧，所述扭簧的一端与所述转动杆连接，另一端与所述盖体的内壁连接。优选的，所述转动杆的一侧设有限位柱，所述限位柱与所述盖体的内壁固定连接。优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴通过联轴器与所述主轴连接，所述搅拌叶均匀设于所述搅拌轴的圆周侧壁上。优选的，所述盒体的外壁设有导热板。优选的，所述导热板的上下两端设有连接板，所述连接板之间固定设有对导热板散热的散热风机，所述散热风机与外接电源电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种新型的印刷机用染料存储装置，驱动机构带动转动杆绕转轴进行顺时针摆动或逆时针摆动，转动杆通过弧形齿条带动主动轮和主轴进行正转或反转，通过搅拌机构对盒体内部的染料进来回搅动，通过正转加反转的往复搅拌，将染料内部的热量向四周传导，提高热量的传递效率，盒体能够均匀受热，通过外界的空气流动将盒体上的热量带走，有利于降低染料的温度，提高染料的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例一的内部结构示意图；图2为图1中A-A处的剖面图；图3为本技术的实施例二的内部结构示意图。图中，1盒体，2盖体，3主轴，4主动轮，5转动杆，6转轴，7弧形齿条，8电机，9转盘，10凸块，11扭簧，12限位柱，13搅拌轴，14搅拌叶，15导热板，16连接板，17散热风机。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。实施例一参见图1至图2，本技术提供了一种新型的印刷机用染料存储装置，包括储存盒的盒体1和盖体2，所述盖体2设于所述盒体1的顶部，所述盖体2内部竖直设有主轴3，所述主轴3与所述盖体2内壁转动连接，所述主轴3上套接有主动轮4，所述盖体2内部水平设有转动杆5，所述转动杆5的中部通过转轴6与所述盖体2内壁转动连接，所述转动杆5的一端固定连接有弧形齿条7，所述弧形齿条7与所述主动轮4啮合连接，所述转动杆5的另一端连接有能够带动所述转动杆5来回转动的驱动机构，所述盒体1内部设有搅拌机构，所述搅拌机构通过联轴器与所述主轴3连接。驱动机构带动转动杆5绕转轴6进行顺时针摆动或逆时针摆动，转动杆5通过弧形齿条7带动主动轮4和主轴3进行正转或反转，通过搅拌机构对盒体1内部的染料进来回搅动，大的弧形齿条7带动小的主动轮4转动，提高主动轮4的转速，通过正转加反转的往复搅拌，将染料内部的热量向四周传导，提高热量的传递效率，盒体1能够均匀受热，通过外界的空气流动将盒体1上的热量带走，有利于降低染料的温度，提高染料的稳定性。所述驱动机构包括电机8和转盘9，所述电机8设于所述盖体2的顶部，所述电机8与外接电源电连接，所述转盘9通过连接件与所述盖体2的内壁转动连接，所述转盘9与所述电机8的输出轴同轴连接，所述转盘9的底部固定连接有凸块10，所述凸块10与所述转动杆5的侧壁抵接，所述转动杆5通过弹性件与所述盖体2的内壁连接。所述弹性件包括扭簧11，所述扭簧11套在所述转轴6的外侧，所述扭簧11的一端与所述转动杆5连接，另一端与所述盖体2的内壁连接。电机8带动转盘9和凸块10作顺时针的圆周运动，当凸块10运动到靠近转动杆5一侧时，凸块10与转动杆5的上端侧壁抵接，通过凸块10带动转动杆5和弧形齿条7顺时针摆动，从而带动主动轮4和主轴3进行逆时针旋转；当凸块10运动至与转动杆5脱离抵接时，通过扭簧11的弹性力带动转轴6和转动杆5逆时针转动复位，从而带动主动轮4和主轴3进行顺时针旋转。通过主轴3的正转加反转带动搅拌机构对盒体1内部的染料进来回搅动，提高染料内热量的散发。所述转动杆5的一侧设有限位柱12，所述限位柱12与所述盖体2的内壁固定连接。限位柱12位于转动杆5的上端一侧，扭簧11带动转动杆5复位时，通过限位柱12对转动杆5进行限位，避免转动杆5转动角度过大，造成凸块10无法与转动杆5抵接，从而导致主轴3失去转动力。所述搅拌机构包括搅拌轴13和搅拌叶14，所述搅拌轴13通过联轴器与所述主轴3连接，所述搅拌叶14均匀设于所述搅拌轴13的圆周侧壁上，主轴3带动搅拌轴13转动，搅拌轴13通过搅拌叶14对染料进行搅动，提高染料内热量的散发。实施例二参见图3，本实施例与实施例一的区别在于，所述盒体1的外壁设有导热板15。所述导热板15的上下两端设有连接板16，所述连接板16之间固定设有对导热板15散热的散热风机17，所述散热风机17与外接电源电连接。通过导热板15提高导热能力，加快盒体1内部热量的散失，再通过散热风机17进一步加快导热板15上的热量散发，提高盒体1的散热能力和散热效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的印刷机用染料存储装置，其特征在于，包括储存盒的盒体和盖体，所述盖体设于所述盒体的顶部，所述盖体内部竖直设有主轴，所述主轴与所述盖体内壁转动连接，所述主轴上套接有主动轮，所述盖体内部水平设有转动杆，所述转动杆的中部通过转轴与所述盖体内壁转动连接，所述转动杆的一端固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述主动轮啮合连接，所述转动杆的另一端连接有能够带动所述转动杆来回转动的驱动机构，所述盒体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构通过联轴器与所述主轴连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的印刷机用染料存储装置，其特征在于，包括储存盒的盒体和盖体，所述盖体设于所述盒体的顶部，所述盖体内部竖直设有主轴，所述主轴与所述盖体内壁转动连接，所述主轴上套接有主动轮，所述盖体内部水平设有转动杆，所述转动杆的中部通过转轴与所述盖体内壁转动连接，所述转动杆的一端固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述主动轮啮合连接，所述转动杆的另一端连接有能够带动所述转动杆来回转动的驱动机构，所述盒体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构通过联轴器与所述主轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的印刷机用染料存储装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和转盘，所述电机设于所述盖体的顶部，所述电机与外接电源电连接，所述转盘通过连接件与所述盖体的内壁转动连接，所述转盘与所述电机的输出轴同轴连接，所述转盘的底部固定连接有凸块，所述凸块与所述转动杆的侧壁抵接，所述转动杆通过弹性件与所述盖体的内壁连接。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭子铭，
申请(专利权)人：海口永发印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46
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