一种汇流导电铜排折弯加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种汇流导电铜排折弯加工工艺，该种汇流导电铜排折弯加工工艺采用如下设备进行折弯加工，该设备包括工作台、固定装置和折弯装置，所述的工作台的下端与已有地面相连，工作台的上端前后对称设置有固定装置，固定装置与工作台之间设置有折弯装置，本发明专利技术可通过旋钮、螺纹杆、矩形块、夹板和承托板之间的相互配合，对铜排的两端进行夹紧固定，替代了人工对铜排进行手扶式的固定，不仅降低了劳动量，还提高了铜排折弯加工过程的安全性，且通过设置两组方向不同的挤压头和挡块，可节省对该铜排进行翻身换向的时间，从而可提高该设备的折弯加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流导电铜排折弯加工工艺
本专利技术涉及汇流导电铜排领域，特别涉及一种汇流导电铜排折弯加工工艺。
技术介绍
汇流排是在主机板上，用来汇集所有资料，并将之传送出去的一个中继站，一般来说，系统会透过汇流排来装设各种介面卡，并传输各种资料到介面卡所连结的设备上，我们也称为总线，总线能为多个部件服务，总线的基本工作方式通常是由发送信息的部件分时地将信息发往总线，再由总线将这些信息同时发往各个接收信息的部件，而究竟由哪个部件接收信息，要由CPU给出的设备地址经译码产生的控制信号来决定，故汇流导电铜排就是以铜为主要材料制成的能够导电的汇流排，但是为了方便汇流导电铜排的安装，通常都会将铜排折弯加工成L型或使Z型等不同的形状，在此我们以类似双Z型结构的折弯铜排为例，双Z型铜排一般都是先将直板铜排折弯成Z型结构，然后再二次折弯成型，但是现有的汇流导电铜排折弯加工设备在将铜排折弯成型为双Z型结构的过程中常常会遇到以下几个问题：1.在将铜排进行折弯的过程中，需要人工将铜排的一端或两端进行手扶式的固定夹紧，使得该设备的安全性不高，容易出现设备将人误伤的情况，且折弯过程中需要人工对铜排进行翻身再进行折弯，极大地影响了对铜排的折弯效率；2.现有的大多数设备一次仅能对一个铜排进行一次折弯加工，且无法对挤压头和挡块的位置做出相应地的调节，从而无法对铜排选取不同的折弯点进行折弯，使得该设备的实用性不高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种汇流导电铜排折弯加工工艺，该种汇流导电铜排折弯加工工艺采用如下设备进行折弯加工，该设备包括工作台、固定装置和折弯装置，所述的工作台的下端与已有地面相连，工作台的上端前后对称设置有固定装置，固定装置与工作台之间设置有折弯装置。所述的固定装置包括滑动块、矩形槽、螺纹杆、旋钮、矩形块、夹板、承托板、转动杆和固定轴，滑动块通过前后对称设置于工作台的上端面，滑动块的上端面左右对称开设有矩形槽，矩形槽之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的右端穿过滑动块内壁并安装有旋钮，螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有矩形块，矩形块与矩形槽之间滑动配合，矩形块的上端安装有夹板，且左右正相对的夹板之间由上至下均匀卡接有若干承托板，承托板可伸缩，且前后正相对的滑动块的内侧端安装有转动杆，转动杆远离滑动块的一端转动连接有固定轴，固定轴的下端与工作台的上端相连，通过人工方式将铜排放置在承托板上，使承托板对铜排两端的下端进行支撑，且通过设置多个承托板，可使该设备能够同时固定多个铜排，接着通过旋转旋钮，使螺纹杆旋转带动左右两个夹板做直线相向运动，达到夹板对铜排的两端进行限位固定的效果，从而可替代人工对铜排进行手扶式的固定，不仅降低了劳动量，还提高了铜排折弯加工过程的安全性，且将承托板设置成可伸缩的结构，有利于将承托板与夹板之间进行快速卡接，且不会对夹板的运动造成影响，同时通过滑动块与转动杆和固定轴之间的配合，可使夹板能够适应铜排被折弯而发生形变的情况，从而可避免铜排被挤压折断的情形发生。所述的折弯装置包括安装板、电机、转轴、一号齿轮、一号齿条、活动板、矩形通槽、支撑板、气缸、T型板、挤压头、挡块和固定杆，安装板固定安装于工作台的下端，安装板的上端由下至上依次安装有电机、转轴和一号齿轮，一号齿轮位于工作台水平端的下端，一号齿轮的左右两端对称啮合有一号齿条，且一号齿条前后交错分布，一号齿条与一号齿轮相远离的一端安装有活动板，活动板上端的左右两端通过滑动配合方式与矩形通槽相连，矩形通槽开设于工作台的上端面，且矩形通槽位于滑动块的两侧，活动板的上端安装有支撑板，支撑板靠近滑动块的一端安装有气缸，气缸与支撑板相远离的一端安装有T型板，T型板与气缸相远离的一端由上至下均匀设置有若干挤压头，挤压头远离T型板的一侧设置有挡块，挡块位于夹板的外侧，挡块远离挤压头的一端与固定杆之间滑动配合，固定杆的下端与工作台的上端之间滑动配合，当铜排固定好以后，通过气缸、T型板、挤压头与挡块的配合作用下，可使前后交错分布的两个挤压头先后对该铜排的两端进行折弯，从而可实现将该铜排折弯成型为Z型结构的铜排，且通过设置多个挤压头与挡块，可使得该设备能够对该铜排进行批量折弯加工，同时通过设置两组方向不同的挤压头和挡块，可节省对该铜排进行翻身换向的时间，从而可提高该设备的折弯加工效率，同时，可通过电机、转轴、一号齿轮和一号齿条之间的相互配合，使活动板带动两个挤压头向靠近铜排中部的方向移动，从而可实现对挤压头的位置进行调整的功能，以便该设备能够在同一铜排上选取多个折弯点进行折弯，从而可折弯加工出不同规格的铜排。采用上述设备对该种汇流导电铜排进行折弯加工时具体包括如下步骤：S1、固定铜排：先检查该设备的运行，然后通过人工方式将铜排放置在承托板上，接着通过旋转旋钮，使螺纹杆旋转带动左右两个夹板做直线相向运动，使夹板对铜排的两端进行限位固定；S2、折弯成型：当铜排固定好以后，通过气缸推动T型板，T型板推动挤压头，在挡块的配合作用下，挤压头将铜排进行折弯，铜排成型为Z型铜排，然后将成型的Z型铜排进行后续加工折弯，使其成型为双Z型铜排；S3、重复S1-S2：重复步骤S1-S2中的操作，将该批次所有的铜排均折弯成型为双Z型铜排，然后进行妥善储存。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的活动板的上端安装有方形板，方形板位于支撑板的一侧，方形板靠近固定杆的一端前后对称安装有圆柱杆，圆柱杆与方形板相远离的一端与二号齿条相连，二号齿条左右对称分布，二号齿条前后交错分布，且二号齿条之间啮合有二号齿轮，二号齿轮的下端转动连接有支撑圆杆，支撑圆杆的下端与工作台的上端相连，且位于工作台左端的二号齿轮的右端的二号齿条与固定杆的后端相连，位于工作台右端的二号齿轮左端的二号齿条与固定杆之间安装有连接杆，当电机带动一号齿轮转动使活动板移动时，活动板可带动方形板和与方形板相连的二号齿条移动，在二号齿轮的作用下，另一个二号齿条可带动固定杆和挡块进行直线移动，从而实现对挡块与挤压头进行同步调节的功能，可使得挡块与挤压头之间始终处于同一水平线，以便相互配合对铜排进行二次折弯加工。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压头由安装块和三角块组成，安装块的一端开设有凹槽，凹槽与T型板之间滑动配合，相邻的安装块之间卡接有支撑圆杆，安装块的另一端设置有三角块，三角块的顶端呈圆弧状，且三角块靠近安装块的一端前后对称开设有插接槽，插接槽内连接有插接杆，插接杆与安装块相连,且插接槽之间设置有卡杆，卡杆与三角块相远离的一端连接有卡槽，卡槽开设于安装块上，通过凹槽与T型板之间的配合，可便于工人在T型板上快速地安装多个安装块，同时通过支撑圆杆可对安装块进行限位和支撑，以免安装块滑落，且通过卡杆与卡槽之间的配合，可便于快速拆装三角块，以便及时更换不同规格或是磨损严重的三角块，同时通过插接杆与插接槽之间的配合，可使得三角块与安装块之间的连接更加稳定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挡块靠近挤压头的一端开设有三角槽，三角槽的边角均呈圆弧状，且三角槽的前后两端对称安装有弧形的海绵条，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汇流导电铜排折弯加工工艺，该种汇流导电铜排折弯加工工艺采用如下设备进行折弯加工，该设备包括工作台(1)、固定装置(2)和折弯装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的下端与已有地面相连，工作台(1)的上端前后对称设置有固定装置(2)，固定装置(2)与工作台(1)之间设置有折弯装置(3)；/n所述的固定装置(2)包括滑动块(21)、矩形槽(22)、螺纹杆(23)、旋钮(24)、矩形块(25)、夹板(26)、承托板(27)、转动杆(28)和固定轴(29)，滑动块(21)通过前后对称设置于工作台(1)的上端面，滑动块(21)的上端面左右对称开设有矩形槽(22)，矩形槽(22)之间转动连接有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)的右端穿过滑动块(21)内壁并安装有旋钮(24)，螺纹杆(23)的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有矩形块(25)，矩形块(25)与矩形槽(22)之间滑动配合，矩形块(25)的上端安装有夹板(26)，且左右正相对的夹板(26)之间由上至下均匀卡接有若干承托板(27)，承托板(27)可伸缩，且前后正相对的滑动块(21)的内侧端安装有转动杆(28)，转动杆(28)远离滑动块(21)的一端转动连接有固定轴(29)，固定轴(29)的下端与工作台(1)的上端相连；/n所述的折弯装置(3)包括安装板(30)、电机(31)、转轴(32)、一号齿轮(33)、一号齿条(34)、活动板(35)、矩形通槽(36)、支撑板(37)、气缸(38)、T型板(39)、挤压头(3a)、挡块(3b)和固定杆(3c)，安装板(30)固定安装于工作台(1)的下端，安装板(30)的上端由下至上依次安装有电机(31)、转轴(32)和一号齿轮(33)，一号齿轮(33)位于工作台(1)水平端的下端，一号齿轮(33)的左右两端对称啮合有一号齿条(34)，且一号齿条(34)前后交错分布，一号齿条(34)与一号齿轮(33)相远离的一端安装有活动板(35)，活动板(35)上端的左右两端通过滑动配合方式与矩形通槽(36)相连，矩形通槽(36)开设于工作台(1)的上端面，且矩形通槽(36)位于滑动块(21)的两侧，活动板(35)的上端安装有支撑板(37)，支撑板(37)靠近滑动块(21)的一端安装有气缸(38)，气缸(38)与支撑板(37)相远离的一端安装有T型板(39)，T型板(39)与气缸(38)相远离的一端由上至下均匀设置有若干挤压头(3a)，挤压头(3a)远离T型板(39)的一侧设置有挡块(3b)，挡块(3b)位于夹板(26)的外侧，挡块(3b)远离挤压头(3a)的一端与固定杆(3c)之间滑动配合，固定杆(3c)的下端与工作台(1)的上端之间滑动配合；/n采用上述设备对该种汇流导电铜排进行折弯加工时具体包括如下步骤：/nS1、固定铜排：先检查该设备的运行，然后通过人工方式将铜排放置在承托板(27)上，接着通过旋钮(24)、螺纹杆(23)和夹板(26)之间的配合，使夹板(26)对铜排的两端进行限位固定；/nS2、折弯成型：当铜排固定好以后，通过气缸(38)、T型板(39)、挤压头(3a)和挡块(3b)之间的相互配合，使挤压头(3a)对铜排进行折弯，铜排成型为Z型铜排，然后将成型的Z型铜排进行后续加工折弯，使其成型为双Z型铜排；/nS3、重复S1-S2：重复步骤S1-S2中的操作，将该批次所有的铜排均折弯成型为双Z型铜排，然后进行妥善储存。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汇流导电铜排折弯加工工艺，该种汇流导电铜排折弯加工工艺采用如下设备进行折弯加工，该设备包括工作台(1)、固定装置(2)和折弯装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的下端与已有地面相连，工作台(1)的上端前后对称设置有固定装置(2)，固定装置(2)与工作台(1)之间设置有折弯装置(3)；
所述的固定装置(2)包括滑动块(21)、矩形槽(22)、螺纹杆(23)、旋钮(24)、矩形块(25)、夹板(26)、承托板(27)、转动杆(28)和固定轴(29)，滑动块(21)通过前后对称设置于工作台(1)的上端面，滑动块(21)的上端面左右对称开设有矩形槽(22)，矩形槽(22)之间转动连接有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)的右端穿过滑动块(21)内壁并安装有旋钮(24)，螺纹杆(23)的外壁通过螺纹配合方式左右对称连接有矩形块(25)，矩形块(25)与矩形槽(22)之间滑动配合，矩形块(25)的上端安装有夹板(26)，且左右正相对的夹板(26)之间由上至下均匀卡接有若干承托板(27)，承托板(27)可伸缩，且前后正相对的滑动块(21)的内侧端安装有转动杆(28)，转动杆(28)远离滑动块(21)的一端转动连接有固定轴(29)，固定轴(29)的下端与工作台(1)的上端相连；
所述的折弯装置(3)包括安装板(30)、电机(31)、转轴(32)、一号齿轮(33)、一号齿条(34)、活动板(35)、矩形通槽(36)、支撑板(37)、气缸(38)、T型板(39)、挤压头(3a)、挡块(3b)和固定杆(3c)，安装板(30)固定安装于工作台(1)的下端，安装板(30)的上端由下至上依次安装有电机(31)、转轴(32)和一号齿轮(33)，一号齿轮(33)位于工作台(1)水平端的下端，一号齿轮(33)的左右两端对称啮合有一号齿条(34)，且一号齿条(34)前后交错分布，一号齿条(34)与一号齿轮(33)相远离的一端安装有活动板(35)，活动板(35)上端的左右两端通过滑动配合方式与矩形通槽(36)相连，矩形通槽(36)开设于工作台(1)的上端面，且矩形通槽(36)位于滑动块(21)的两侧，活动板(35)的上端安装有支撑板(37)，支撑板(37)靠近滑动块(21)的一端安装有气缸(38)，气缸(38)与支撑板(37)相远离的一端安装有T型板(39)，T型板(39)与气缸(38)相远离的一端由上至下均匀设置有若干挤压头(3a)，挤压头(3a)远离T型板(39)的一侧设置有挡块(3b)，挡块(3b)位于夹板(26)的外侧，挡块(3b)远离挤压头(3a)的一端与固定杆(3c)之间滑动配合，固定杆(3c)的下端与工作台(1)的上端之间滑动配合；
采用上述设备对该种汇流导电铜排进行折弯加工时具体包括如下步骤：
S1、固定铜排：先检查该设备的运行，然后通过人工方式将铜排放置在承托板(27)上，接着通过旋钮(24)、螺纹杆(23)和夹板(26)之间的配合，使夹板(26)对铜排的两端进行限位固定；
S2、折弯成型：当铜排固定好以后，通过气缸(38)、T型板(39)、挤压头(3a)和挡块(3b)之间的相互配合，使挤压头(3a)对铜排进行折弯，铜排成型为Z型铜排，然后将成型的Z型铜排进行后续加工折弯，使其成型为双Z型铜排；
S3、重复S1-S2：重复步骤S1-S2中的操作，将该批次所有的铜排均折弯成型为双Z型铜排，然后进行妥善储存。


2.根据权利要求1所述的一种汇流导电铜排折弯加工工艺，其特征在于：所述的活动板(35)的上端安装有方形板(351)，方形板(351)靠近固定杆(3c)的一端前后对称安装有圆柱杆(352)，圆柱杆(352)与方形板(351)相远离的一端与二号齿条(353)相连，二号齿条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：武汉冬官尚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42