一种磁性材料生产用成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种磁性材料生产用成型设备，其结构包括支架、输送台、机体，机体底面焊接在支架顶端，输送台分别安装在机体两端靠底部位置，由于挤压辊之间的间距中受到的支撑力较小出现底部往下凹陷的现象，导致材料片不同的部位的厚度不同，通过支撑机构中的支撑块对材料片支撑，能够增大材料片受到的支撑力增大，减少材料片不断受到挤压辊的拉力出现断裂的现象，有利于材料片的正常加工使用，由于废屑沿着排屑槽的排放速度缓慢，易出现堆积的现象，通过在排屑槽的内部设有摆动块，摆动块中的活动杆摆动，使得叶板产生气流能够加快引流槽中的废屑排放速度，减少废屑出现堆积的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产用成型设备
本专利技术属于磁性材料领域，更具体的说，尤其涉及到一种磁性材料生产用成型设备。
技术介绍
磁铁属于磁性材料中的一类，生产磁铁片时，将多种稀土金属混合为材料团，接着将材料团通过成型设备的挤压辊挤压成为片状的材料，将片状的材料片切割成为合适的大小；现有技术中采用成型机对磁性材料挤压成型时，由于挤压辊由多个组成呈同一的水平线上，且挤压辊之间存在一定的距离，材料团经过挤压辊挤压时，材料团成为长片状，长片状的材料往前输送时，在挤压辊之间的间距中受到的支撑力较小出现底部往下凹陷的现象，导致材料片不同的部位的厚度不同，易造成材料片不断受到挤压辊的拉力出现断裂的现象，影响材料片的正常加工使用。
技术实现思路
为了解决上述技术采用成型机对磁性材料挤压成型时，由于挤压辊由多个组成呈同一的水平线上，且挤压辊之间存在一定的距离，材料团经过挤压辊挤压时，材料团成为长片状，长片状的材料往前输送时，在挤压辊之间的间距中受到的支撑力较小出现底部往下凹陷的现象，导致材料片不同的部位的厚度不同，易造成材料片不断受到挤压辊的拉力出现断裂的现象，影响材料片的正常加工使用，本专利技术提供一种磁性材料生产用成型设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种磁性材料生产用成型设备，其结构包括支架、输送台、机体，所述机体底面焊接在支架顶端，所述输送台分别安装在机体两端靠底部位置。所述机体包括底座、支撑板、转动轴、挤压辊、支撑机构，所述支撑板底端固定在底座靠左右两端的上表面，所述转动轴两端与支撑板内壁铰链连接，所述挤压辊嵌套在转动轴外壁，所述支撑机构底面垂直安装在底座上表面，且位于两个相邻的挤压辊之间。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑机构包括衔接板、推杆、支撑块、伸缩管，所述推杆底端固定在衔接板上表面，所述支撑块底面安装在推杆顶端，所述伸缩管上下两端分别与衔接板和支撑块靠左右两侧的表面相连接，所述伸缩管为橡胶圆管材质。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑块包括块体、活动腔、支撑环、配合板、排屑槽，所述活动腔凹陷在块体中部的上表面及内部之间，所述支撑环中下部铰链安装在活动腔内部，所述配合板分别嵌套在活动腔靠顶部的两侧内壁，所述排屑槽贯穿块体中下位置的两侧表面，所述排屑槽顶部中心位置与活动腔底端中部相连通。作为本专利技术的进一步改进，所述配合板包括支板、侧槽、伸缩杆、清除块，所述侧槽贯穿支板左侧表面和内部之间，所述伸缩杆右端固定在侧槽右侧内壁，所述清除块右侧面中部与伸缩杆左端相连接，所述侧槽内底部靠左侧位置设有凸起的半圆块。作为本专利技术的进一步改进，所述清除块包括衔接块、清除板、内腔、摆动杆、复位条，所述清除板右侧安装在衔接块左侧面，所述内腔开设在衔接块内部，所述摆动杆右端与内腔右侧中部内壁铰链连接，所述复位条分别设置在摆动杆靠右端的上下表面，所述清除板为海绵材质。作为本专利技术的进一步改进，所述排屑槽包括套管、开口、引流槽、摆动块、推条，所述开口贯穿套管中部上表面及内壁之间，所述引流槽水平穿过套管两端中部及内部之间，且与开口相连通，所述摆动块顶端与引流槽顶部内壁铰链连接，所述推条分别安装在摆动块靠顶端两侧表面，所述摆动块分别和两条相同的推条活动配合，所述引流槽内底部为光滑的水平角度。作为本专利技术的进一步改进，所述摆动块包括支杆、连接块、底槽、活动杆、滑动腔、推球，所述连接块顶部中心位置固定在支杆底端，所述底槽由下往上凹陷在连接块底面中部，所述活动杆顶端衔接安装在底槽顶部内壁，所述滑动腔开设在连接块靠顶端内部，所述推球设置在滑动腔内部，所述推球为金属材质的圆球状。作为本专利技术的进一步改进，所述活动杆包括扩张杆、叶板、推块，所述叶板顶端中部与扩张杆底端相连接，所述推块上表面固定在叶板底面，所述叶板两侧表面为不规则的表面，所述推块底面为毛刷材质。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、由于挤压辊之间的间距中受到的支撑力较小出现底部往下凹陷的现象，导致材料片不同的部位的厚度不同，通过支撑机构中的支撑块对材料片支撑，能够增大材料片受到的支撑力增大，减少材料片不断受到挤压辊的拉力出现断裂的现象，有利于材料片的正常加工使用。2、由于废屑沿着排屑槽的排放速度缓慢，易出现堆积的现象，通过在排屑槽的内部设有摆动块，摆动块中的活动杆摆动，使得叶板产生气流能够加快引流槽中的废屑排放速度，减少废屑出现堆积的现象。附图说明图1为本专利技术一种磁性材料生产用成型设备的结构示意图。图2为本专利技术一种机体侧视的结构示意图。图3为本专利技术一种支撑机构侧面剖视的结构示意图。图4为本专利技术一种支撑块侧面剖视的结构示意图。图5为本专利技术一种配合板侧面剖视的结构示意图。图6为本专利技术一种清除块侧面剖视的结构示意图。图7为本专利技术一种排屑槽侧面剖视的结构示意图。图8为本专利技术一种摆动块侧面剖视的结构示意图。图9为本专利技术一种活动杆侧视的结构示意图。图中：支架-1、输送台-2、机体-3、底座-31、支撑板-32、转动轴-33、挤压辊-34、支撑机构-35、衔接板-351、推杆-352、支撑块-353、伸缩管-354、块体-53a、活动腔-53b、支撑环-53c、配合板-53d、排屑槽-53e、支板-d1、侧槽-d2、伸缩杆-d3、清除块-d4、衔接块-d41、清除板-d42、内腔-d43、摆动杆-d44、复位条-d45、套管-e1、开口-e2、引流槽-e3、摆动块-e4、推条-e5、支杆-e41、连接块-e42、底槽-e43、活动杆-e44、滑动腔-e45、推球-e46、扩张杆-44a、叶板-44b、推块-44c。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种磁性材料生产用成型设备，其结构包括支架1、输送台2、机体3，所述机体3底面焊接在支架1顶端，所述输送台2分别安装在机体3两端靠底部位置。所述机体3包括底座31、支撑板32、转动轴33、挤压辊34、支撑机构35，所述支撑板32底端固定在底座31靠左右两端的上表面，所述转动轴33两端与支撑板32内壁铰链连接，所述挤压辊34嵌套在转动轴33外壁，所述支撑机构35底面垂直安装在底座31上表面，且位于两个相邻的挤压辊34之间。其中，所述支撑机构35包括衔接板351、推杆352、支撑块353、伸缩管354，所述推杆352底端固定在衔接板351上表面，所述支撑块353底面安装在推杆352顶端，所述伸缩管354上下两端分别与衔接板351和支撑块353靠左右两侧的表面相连接，所述伸缩管354为橡胶圆管材质，具有伸缩性，有利于伸缩管354随着支撑块353上下移动做扩张和收缩运动，能够通过伸缩管354对材料的废屑阻挡，减少材料废屑沿着衔接板351和支撑块353之间的间隙通入，能够减小废屑对推杆352的阻力，有利于推杆352正常上下移动，能够增大推杆352对支撑块353的推力。...

【技术保护点】
1.一种磁性材料生产用成型设备，其结构包括支架(1)、输送台(2)、机体(3)，所述机体(3)底面焊接在支架(1)顶端，所述输送台(2)分别安装在机体(3)两端靠底部位置，其特征在于：/n所述机体(3)包括底座(31)、支撑板(32)、转动轴(33)、挤压辊(34)、支撑机构(35)，所述支撑板(32)底端固定在底座(31)靠左右两端的上表面，所述转动轴(33)两端与支撑板(32)内壁铰链连接，所述挤压辊(34)嵌套在转动轴(33)外壁，所述支撑机构(35)底面垂直安装在底座(31)上表面，且位于两个相邻的挤压辊(34)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产用成型设备，其结构包括支架(1)、输送台(2)、机体(3)，所述机体(3)底面焊接在支架(1)顶端，所述输送台(2)分别安装在机体(3)两端靠底部位置，其特征在于：
所述机体(3)包括底座(31)、支撑板(32)、转动轴(33)、挤压辊(34)、支撑机构(35)，所述支撑板(32)底端固定在底座(31)靠左右两端的上表面，所述转动轴(33)两端与支撑板(32)内壁铰链连接，所述挤压辊(34)嵌套在转动轴(33)外壁，所述支撑机构(35)底面垂直安装在底座(31)上表面，且位于两个相邻的挤压辊(34)之间。


2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于：所述支撑机构(35)包括衔接板(351)、推杆(352)、支撑块(353)、伸缩管(354)，所述推杆(352)底端固定在衔接板(351)上表面，所述支撑块(353)底面安装在推杆(352)顶端，所述伸缩管(354)上下两端分别与衔接板(351)和支撑块(353)靠左右两侧的表面相连接。


3.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于：所述支撑块(353)包括块体(53a)、活动腔(53b)、支撑环(53c)、配合板(53d)、排屑槽(53e)，所述活动腔(53b)凹陷在块体(53a)中部的上表面及内部之间，所述支撑环(53c)中下部铰链安装在活动腔(53b)内部，所述配合板(53d)分别嵌套在活动腔(53b)靠顶部的两侧内壁，所述排屑槽(53e)贯穿块体(53a)中下位置的两侧表面。


4.根据权利要求3所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于：所述配合板(53d)包括支板(d1)、侧槽(d2)、伸缩杆(d3)、清除块(d4)，所述侧槽(d2)贯穿支板(d1)左侧表面和内部之间，所述伸缩杆(d3)右端固定在侧槽(d2)右侧内壁，所述清除块(d4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕霞，
申请(专利权)人：张燕霞，
类型：发明
国别省市：山西;14