一种絮凝剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂制备装置，涉及化工生产领域，本实用新型专利技术包括加热器、外壳、投加机构、搅拌机构以及清洁机构，加热器本体安装于外壳本体下表面，外壳本体上表面设有第一通孔以及第二通孔，外壳本体侧表面设有第三通孔，进水泵一端与第一通孔连接，投加机构本体一端与第二通孔连接，出料泵一端与第三通孔连接，搅拌电机一端与加热器本体上表面焊接，清洁电机一端与外壳本体内部上表面焊接。本实用新型专利技术为一种絮凝剂制备装置通过设置加热器为溶液加热，搅拌刀叶在搅拌电机带动下可防止溶液产生沉淀，还可以将难以溶解的大颗粒溶质破碎成易于溶解的小碎粒，不仅加快了溶解的速度，提高了制备的效率，还使制备的成品均匀性好，质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂制备装置
本技术涉及化工生产领域，特别涉及一种絮凝剂制备装置。
技术介绍
“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。现有技术下絮凝剂制备装置有着制备效率不高、成品质量不高以及难以清理等缺点，为此我们提出了一种絮凝剂制备装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种絮凝剂制备装置，可以有效解决
技术介绍
中制备效率不高、成品质量不高以及难以清理等问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种絮凝剂制备装置，包括加热器、外壳、投加机构、搅拌机构以及清洁机构，所述加热器包括加热器本体，所述外壳包括外壳本体、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种絮凝剂制备装置，包括加热器(100)、外壳(200)、投加机构(300)、搅拌机构(400)以及清洁机构(500)，其特征在于：所述加热器(100)包括加热器本体，所述外壳(200)包括外壳本体、进水泵(220)以及出料泵(230)，所述投加机构(300)包括投加机构本体，所述搅拌机构(400)包括搅拌电机(410)，所述清洁机构(500)包括清洁电机(510)，所述加热器本体安装于外壳本体下表面，所述外壳本体上表面设有第一通孔以及第二通孔，所述外壳本体侧表面设有第三通孔，所述进水泵(220)一端与第一通孔连接，所述投加机构本体一端与第二通孔连接，所述出料泵(230)一端与第三通孔连接...

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂制备装置，包括加热器(100)、外壳(200)、投加机构(300)、搅拌机构(400)以及清洁机构(500)，其特征在于：所述加热器(100)包括加热器本体，所述外壳(200)包括外壳本体、进水泵(220)以及出料泵(230)，所述投加机构(300)包括投加机构本体，所述搅拌机构(400)包括搅拌电机(410)，所述清洁机构(500)包括清洁电机(510)，所述加热器本体安装于外壳本体下表面，所述外壳本体上表面设有第一通孔以及第二通孔，所述外壳本体侧表面设有第三通孔，所述进水泵(220)一端与第一通孔连接，所述投加机构本体一端与第二通孔连接，所述出料泵(230)一端与第三通孔连接，所述搅拌电机(410)一端与加热器本体上表面焊接，所述清洁电机(510)一端与外壳本体内部上表面焊接。


2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置，其特征在于：所述加热器(100)还包括电路管(110)、控制仪(120)、加热管(130)以及支撑管(140)，所述电路管(110)一端与控制仪(120)一侧表面连接，所述电路管(110)另一端与加热器本体侧表面连接，若干所述支撑管(140)一端均与加热管(130)侧表面连接，若干所述支撑管(140)另一端均与加热器本体上表面连接。


3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂制备装置，其特征在于：所述外壳(200)还包括进水管(210)、过滤管(240)以及存储罐(250)，所述进水管(210)一端与进水泵(220)另一端连接，所述过滤管(240)一端与出料泵(230)另一端连接，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮晓卿，廖志广，宗慧慧，吴如杰，吴晨扬，
申请(专利权)人：南京紫鑫汇萃环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32