一种高效涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种高效涂料搅拌机，解决了现有技术中涂料搅拌机主要通过单一搅拌棒上的平面搅拌盘转动进行搅拌，该搅拌方式较为简单，无法使得涂料充分的混合，进而影响施工效率，显得极为不便的问题。一种高效涂料搅拌机，包括箱体，箱体的内腔设有承载板，承载板的两侧均固定连接有凸块，且箱体的两侧均开设有配合凸块使用的槽口。本实用新型专利技术中提出的利用承载板的可移动进而实现不同深度的搅拌，同时配合搅拌杆对箱体底部的涂料进行搅拌，进而使搅拌更加彻底，涂料的混合更加充分，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效涂料搅拌机
本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种高效涂料搅拌机。
技术介绍
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有技术中的涂料搅拌机主要通过单一搅拌棒上的平面搅拌盘转动进行搅拌，使其形成涂料形成漩涡状达到搅拌效果，该搅拌方式较为简单，无法使得涂料充分的混合，进而影响施工效率，显得极为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效涂料搅拌机，解决了现有技术中涂料搅拌机主要通过单一搅拌棒上的平面搅拌盘转动进行搅拌，该搅拌方式较为简单，无法使得涂料充分的混合，进而影响施工效率，显得极为不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效涂料搅拌机，包括箱体，箱体的内腔设有承载板，承载板的两侧均固定连接有凸块，且箱体的两侧均开设有配合凸块使用的槽口，且两侧槽口均贯穿箱体侧壁，承载板的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机，承载板的底部设有第一转动杆，第一转动杆的中部固定连接有搅拌叶，且第一转动杆的底端固定连接有搅拌盘，第一转动杆的顶端通过轴承套贯穿承载板的底部，且第一转动杆的延伸端与第一驱动电机的输出轴传动连接，箱体靠近两个槽口的两侧均固定连接有承载台，承载台的顶部通过转轴转动连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有若干个限位板，且限位板位于凸块的一侧。优选的，箱体的底部通过螺栓固定连接有第二驱动电机，箱体的底部通过转轴转动连接有连接杆，且连接杆的底端与第二驱动电机输出轴传动连接，并且连接杆上套接有两个第二皮带轮，箱体内腔底部两侧均设有第三转动杆，两个第三转动杆的上均固定连接有搅拌杆，两个第三转动杆的底端均通过轴承套贯穿箱体内腔底部，且两个第三转动杆的延伸端上均套接有第一皮带轮，两个第一皮带轮均通过皮带分别与两个第二皮带轮之间缠绕连接。优选的，箱体的底部通过螺栓固定连接有水泵，且水泵的出水口处连通有第一水管，箱体的外壁一侧固定连接有隔板，且隔板的顶部固定连接有旋转接头，并且第一水管的出水口贯穿隔板的底部与旋转接头的进水口之间相互连通，旋转接头的出水口处连通有第二水管，且第二水管的出水口处连通有喷头。优选的，承载板的顶部两侧均固定连接有把手。优选的，箱体的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。优选的，两个第二转动杆的顶端均固定连接有转盘。本技术至少具备以下有益效果：当使用涂料搅拌机进行施工中的涂料搅拌时，首先将所需搅拌的原料以及水投入到箱体中，启动第一驱动电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动搅拌叶以及搅拌盘进行转动，用以对涂料原料进行搅拌工作，同时可以通过转动第二转动杆使限位块离开凸块的底部，进而可以调整承载板的位置，从而调整搅拌盘的深度，用以进行更加充分的搅拌，同时可以启动第二驱动电机，通过皮带与第一皮带轮以及第二皮带轮的配合同时带动两个第三转动杆转动，带动搅拌杆对箱体底部的涂料进行搅拌工作，相对于现有技术中涂料搅拌机主要通过单一搅拌棒上的平面搅拌盘转动进行搅拌，该搅拌方式较为简单，无法使得涂料充分的混合，进而影响施工效率，显得极为不便的问题，本技术中提出的利用承载板的可移动进而实现不同深度的搅拌，同时配合搅拌杆对箱体底部的涂料进行搅拌，进而使搅拌更加彻底，涂料的混合更加充分，提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构图；图2为本技术的侧视结构图；图3为本技术的俯视结构图。图中：1、箱体；2、承载板；3、第一驱动电机；4、第一转动杆；5、搅拌叶；6、搅拌盘；7、第二转动杆；8、限位板；9、承载台；10、第三转动杆；11、搅拌杆；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、皮带；15、第二驱动电机；16、支撑腿；17、连接杆；18、把手；19、水泵；20、第一水管；21、旋转接头；22、隔板；23、第二水管；24、喷头；25、转盘；26、槽口；27、凸块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种高效涂料搅拌机，包括箱体1，箱体1的内腔设有承载板2，承载板2的两侧均固定连接有凸块27，且箱体1的两侧均开设有配合凸块27使用的槽口26，且两侧槽口26均贯穿箱体1侧壁，承载板2的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机3，承载板2的底部设有第一转动杆4，第一转动杆4的中部固定连接有搅拌叶5，且第一转动杆4的底端固定连接有搅拌盘6，第一转动杆4的顶端通过轴承套贯穿承载板2的底部，且第一转动杆4的延伸端与第一驱动电机3的输出轴传动连接，箱体1靠近两个槽口26的两侧均固定连接有承载台9，承载台9的顶部通过转轴转动连接有第二转动杆7，第二转动杆7上固定连接有若干个限位板8，且限位板8位于凸块27的一侧，具体的，通过对承载板2不同深度的调整，实现了将箱体1中的涂料进行充分混合搅拌的目的，同时可以根据所要搅拌的涂料不同的量，进而对承载板2的深度相应做出调整。本方案具备以下工作过程：当使用涂料搅拌机进行施工中的涂料搅拌时，首先将所需搅拌的原料以及水投入到箱体1中，启动第一驱动电机3带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动搅拌叶5以及搅拌盘6进行转动，用以对涂料原料进行搅拌工作，同时可以通过转动第二转动杆7使限位板8离开凸块27的底部，进而可以调整承载板2的位置，从而调整搅拌盘6的深度，用以进行更加充分的搅拌。根据上述工作过程可知：通过对承载板2不同深度的调整，实现了将箱体1中的涂料进行充分混合搅拌的目的，同时可以根据所要搅拌的涂料不同的量，进而对承载板2的深度相应做出调整，加快了工作效率。进一步的，箱体1的底部通过螺栓固定连接有第二驱动电机15，箱体1的底部通过转轴转动连接有连接杆17，且连接杆17的底端与第二驱动电机15输出轴传动连接，并且连接杆17上套接有两个第二皮带轮13，箱体1内腔底部两侧均设有第三转动杆10，两个第三转动杆10的上均固定连接有搅拌杆11，两个第三转动杆10的底端均通过轴承套贯穿箱体1内腔底部，且两个第三转动杆10的延伸端上均套接有第一皮带轮12，两个第一皮带轮12均通过皮带14分别与两个第二皮带轮13之间缠绕连接，具体的，启动第二驱动电机15，通过皮带14与第一皮带轮12以及第二皮带轮13的配合，同时带动两个第三转动杆10转动，带动搅拌杆11对箱体1底部的涂料进行搅拌工作，进一步使箱体1中的涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效涂料搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔设有承载板(2)，所述承载板(2)的两侧均固定连接有凸块(27)，且箱体(1)的两侧均开设有配合凸块(27)使用的槽口(26)，且两侧槽口(26)均贯穿箱体(1)侧壁，所述承载板(2)的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机(3)，所述承载板(2)的底部设有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的中部固定连接有搅拌叶(5)，且第一转动杆(4)的底端固定连接有搅拌盘(6)，所述第一转动杆(4)的顶端通过轴承套贯穿承载板(2)的底部，且第一转动杆(4)的延伸端与第一驱动电机(3)的输出轴传动连接，所述箱体(1)靠近两个槽口(26)的两侧均固定连接有承载台(9)，所述承载台(9)的顶部通过转轴转动连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)上固定连接有若干个限位板(8)，且限位板(8)位于凸块(27)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效涂料搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔设有承载板(2)，所述承载板(2)的两侧均固定连接有凸块(27)，且箱体(1)的两侧均开设有配合凸块(27)使用的槽口(26)，且两侧槽口(26)均贯穿箱体(1)侧壁，所述承载板(2)的顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机(3)，所述承载板(2)的底部设有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的中部固定连接有搅拌叶(5)，且第一转动杆(4)的底端固定连接有搅拌盘(6)，所述第一转动杆(4)的顶端通过轴承套贯穿承载板(2)的底部，且第一转动杆(4)的延伸端与第一驱动电机(3)的输出轴传动连接，所述箱体(1)靠近两个槽口(26)的两侧均固定连接有承载台(9)，所述承载台(9)的顶部通过转轴转动连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)上固定连接有若干个限位板(8)，且限位板(8)位于凸块(27)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于，所述箱体(1)的底部通过螺栓固定连接有第二驱动电机(15)，所述箱体(1)的底部通过转轴转动连接有连接杆(17)，且连接杆(17)的底端与第二驱动电机(15)输出轴传动连接，并且连接杆(17)上套接有两个第二皮带轮(13)，所述箱体(1)内腔底部两侧均设有第三转动杆(10)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，曾勇，
申请(专利权)人：简阳市振欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51