一种分体式填料塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式填料塔，包括第一连接板，所述液压装置的上表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的右侧面固定连接有上层体，所述上层体的下表面固定连接有滑轨，所述第一连接板的右侧面固定连接有下层体，所述下层体的内壁设置有滑槽，所述上层体的内壁设置有凹形板，所述上层体的左内壁且位于凹形板的上方设置有加热板，所述上层体的上表面设置有出气管，所述出气管的内壁设置有活性炭过滤网。本实用新型专利技术中，液压装置带动第一连接板上的上层体进行升降，节省了大量的时间，且方便进行更换内部部件，凹形板增加填料的表面积，使其有效的进行润湿填料表面，使其提高接触面积，提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式填料塔
本技术涉及填料塔
，尤其涉及一种分体式填料塔。
技术介绍
填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料)，使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。目前现有的填料塔内部零部件如果需要检修或更换会非常麻烦，需要拆除整个设备，且盛放填料的装置都是矩形，接触不均匀，气体在内部慢慢降温，降低混合速度，因此需要一种分体式填料塔来解决以上缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体式填料塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分体式填料塔，包括第一连接板，所述第一连接板的下表面固定连接有支撑柱，所述第一连接板的上表面固定连接有液压装置，所述液压装置的上表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的右侧面固定连接有上层体，所述上层体的下表面固定连接有滑轨。所述第一连接板的右侧面固定连接有下层体，所述下层体的内壁设置有滑槽，所述上层体的内壁设置有凹形板，所述上层体的左内壁且位于凹形板的上方设置有加热板，所述上层体的上表面设置有出气管，所述出气管的内壁设置有活性炭过滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的内壁与滑轨滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述下层体的内壁设置有第二连接架，所述第二连接架的上表面设置有气体分布器。作为上述技术方案的进一步描述：所述上层体的右侧面设置有进水管，所述进水管的外表面设置有第一阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述上层体的内壁固定连接有输送水管，所述输送水管的下表面设置有喷头，所述输送水管的右侧面与进水管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述上层体的内壁且位于加热板的上方设置有第一连接架，所述第一连接架的内部设置有液体分布器。作为上述技术方案的进一步描述：所述下层体的下表面固定连接有连接体，所述连接体的下表面设置有出水管，所述连接体的下表面且位于出水管的右侧设置有进气管，所述进气管的外表面设置有第二阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述下层体的前表面设置有开合门，所述开合门的前表面设置有把手。作为上述技术方案的进一步描述：所述上层体的上表面且位于出气管的左侧设置有上盖，所述上层体的前表面设置有观察屏。本技术具有如下有益效果：1、与传统技术相比，该分体式填料塔，通过液压装置带动第一连接板上的上层体进行升降，节省了大量的时间，且方便进行更换内部部件。2、与传统技术相比，该分体式填料塔，通过凹形板增加填料的表面积，使其有效的进行润湿填料表面，使其提高接触面积，提升效率。3、与传统技术相比，该分体式填料塔，通过活性炭过滤网，对排出的气体进行过滤，防止其产生的污染气体对环境造成污染。4、与传统技术相比，该分体式填料塔，通过加热板对内部进行加热，能够提高蒸汽加热的效率，使其与填料快速接触，提升效率。附图说明图1为本技术提出的一种分体式填料塔的主观图；图2为本技术提出的一种分体式填料塔的结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术提出的一种分体式填料塔的正视图；图5为本技术提出的一种分体式填料塔俯视图。图例说明：1、支撑柱；2、下层体；3、第一连接板；4、液压装置；5、第二连接板；6、加热板；7、第一连接架；8、输送水管；9、喷头；10、上盖；11、出气管；12、活性炭过滤网；13、第一阀门；14、进水管；15、液体分布器；16、凹形板；17、气体分布器；18、第二连接架；19、第二阀门；20、进气管；21、出水管；22、连接体；23、上层体；24、滑槽；25、滑轨；26、观察屏；27、开合门；28、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种分体式填料塔，包括第一连接板3，第一连接板3的下表面固定连接有支撑柱1，第一连接板3的上表面固定连接有液压装置4，通过液压装置4带动第二连接板5上的上层体23进行升降，可以快速进行检修与更换，液压装置4的上表面固定连接有第二连接板5，第二连接板5的右侧面固定连接有上层体23，上层体23的下表面固定连接有滑轨25，通过滑轨25与滑槽24相互配合，使上层体23升降时更加方便。第一连接板3的右侧面固定连接有下层体2，下层体2的内壁设置有滑槽24，滑槽24的内壁与滑轨25滑动连接，上层体23的内壁设置有凹形板16，上层体23的左内壁且位于凹形板16的上方设置有加热板6，对其内部进行加热，使其快速混合，上层体23的上表面设置有出气管11，出气管11的内壁设置有活性炭过滤网12，过滤气体内的污染物进行过滤，防止对环境造成污染。下层体2的内壁设置有第二连接架18，第二连接架18的上表面设置有气体分布器17，上层体23的右侧面设置有进水管14，进水管14的外表面设置有第一阀门13，上层体23的内壁固定连接有输送水管8，输送水管8的下表面设置有喷头9，输送水管8的右侧面与进水管14固定连接，上层体23的内壁且位于加热板6的上方设置有第一连接架7，第一连接架7的内部设置有液体分布器15，下层体2的下表面固定连接有连接体22，连接体22的下表面设置有出水管21，连接体22的下表面且位于出水管21的右侧设置有进气管20，进气管20的外表面设置有第二阀门19，下层体2的前表面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式填料塔，包括第一连接板(3)，其特征在于：所述第一连接板(3)的下表面固定连接有支撑柱(1)，所述第一连接板(3)的上表面固定连接有液压装置(4)，所述液压装置(4)的上表面固定连接有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)的右侧面固定连接有上层体(23)，所述上层体(23)的下表面固定连接有滑轨(25)；/n所述第一连接板(3)的右侧面固定连接有下层体(2)，所述下层体(2)的内壁设置有滑槽(24)，所述上层体(23)的内壁设置有凹形板(16)，所述上层体(23)的左内壁且位于凹形板(16)的上方设置有加热板(6)，所述上层体(23)的上表面设置有出气管(11)，所述出气管(11)的内壁设置有活性炭过滤网(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式填料塔，包括第一连接板(3)，其特征在于：所述第一连接板(3)的下表面固定连接有支撑柱(1)，所述第一连接板(3)的上表面固定连接有液压装置(4)，所述液压装置(4)的上表面固定连接有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)的右侧面固定连接有上层体(23)，所述上层体(23)的下表面固定连接有滑轨(25)；
所述第一连接板(3)的右侧面固定连接有下层体(2)，所述下层体(2)的内壁设置有滑槽(24)，所述上层体(23)的内壁设置有凹形板(16)，所述上层体(23)的左内壁且位于凹形板(16)的上方设置有加热板(6)，所述上层体(23)的上表面设置有出气管(11)，所述出气管(11)的内壁设置有活性炭过滤网(12)。


2.根据权利要求1所述的一种分体式填料塔，其特征在于：所述滑槽(24)的内壁与滑轨(25)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种分体式填料塔，其特征在于：所述下层体(2)的内壁设置有第二连接架(18)，所述第二连接架(18)的上表面设置有气体分布器(17)。


4.根据权利要求1所述的一种分体式填料塔，其特征在于：所述上层体(23)的右侧面设置有进水管(14)，所述进水管(14)的外表面设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伦吉，
申请(专利权)人：青岛盛合源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37