一种蚀刻机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蚀刻机废气处理装置，包括处理柜、第一排气管、水处理套、抽气扇和轴流风机，所述处理柜内顶部通过箍筋架设安装有第一排气管，所述处理柜一端开设有抽气口，所述抽气口内通过螺栓安装有抽气扇，所述处理柜另一端连接有第二排气管，所述抽气口排气端上套接有水处理套，所述水处理套内壁固定安装有分水管，所述分水管出水端安装有喷头，所述水处理套顶部设有出气套，所述水处理套一端开设有出气口，所述出气套进气端通过L型气管与水处理套的出气口连接，所述第一排气管进气端与出气套的出气端连接。使气体内的氯等有害化学物有效溶于水中，由水对气体进行过滤，且过滤处理后的水则排送流入废水箱内，实现对蚀刻机加工产生的废气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻机废气处理装置
本技术涉及蚀刻机
，特别涉及一种蚀刻机废气处理装置。
技术介绍
传统的蚀刻机作业时，其蚀刻用的化学盐酸氯离子是负一价，次氯酸钠中氯离子是正一价，蚀刻冒烟后，产生氧化还原后，会生成氯气了，会对周边作业人员造成较大伤害，缺乏良好的废气处理部件。为此，我们提出一种蚀刻机废气处理装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种蚀刻机废气处理装置，通过抽气扇将蚀刻机的处理箱内的废气抽出，并排至水处理套内，通过水泵的工作，可有效将外界水源抽送至分水管内，并由分水管上的喷头对经过水处理套内气体进行喷洒，从而使气体内的氯等有害化学物有效溶于水中，由水对气体进行过滤，且过滤处理后的水则排送流入废水箱内，实现对蚀刻机加工产生的废气进行处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种蚀刻机废气处理装置，包括处理柜、第一排气管、水处理套、抽气扇和轴流风机，所述处理柜内顶部通过箍筋架设安装有第一排气管，所述处理柜一端开设有抽气口，所述抽气口内通过螺栓安装有抽气扇，所述处理柜另一端连接有第二排气管，所述抽气口排气端上套接有水处理套，所述水处理套内壁固定安装有分水管，所述分水管出水端安装有喷头，所述水处理套顶部设有出气套，所述水处理套一端开设有出气口，所述出气套进气端通过L型气管与水处理套的出气口连接，所述第一排气管进气端与出气套的出气端连接，所述水处理套底部排水端连接有废水箱。进一步地，所述L型气管进气端内的顶部和底部分布交错安装有竖向挡水板，所述L型气管出气端内交错排布安装有倾斜式挡水板，所述L型气管内且位于倾斜式挡水板顶部安装有挡水网。进一步地，所述处理柜内一侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵的出水端通过管道与分水管进水端连接。进一步地，所述第一排气管另一端套接有轴流风机。进一步地，所述处理柜一侧底部通过铰链安装有开关门，所述处理柜一侧顶部通过螺栓安装有检修盖。进一步地，所述废水箱底部一侧设有放水口，所述处理柜底部通过螺栓安装有可制动万向轮。进一步地，所述L型气管底部依次开设排水嘴。进一步地，所述第一排气管的出气端与第二排气管进气端连接，所述第二排气管上套接有单向阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.人员依次将水泵、抽气扇和轴流风机开启，通过抽气扇将蚀刻机的处理箱内的废气抽出，并排至水处理套内，通过水泵的工作，可有效将外界水源抽送至分水管内，并由分水管上的喷头对经过水处理套内气体进行喷洒，从而使气体内的氯等有害化学物有效溶于水中，由水对气体进行过滤，且过滤处理后的水则排送流入废水箱内，实现对蚀刻机加工产生的废气进行处理。2.通过排气管上轴流风机的抽吸，过滤后的气体通过L型气管排送至出气套内，由出气套排至排气管内，并通过排气管排出，通过L型气管内竖向挡水板的设置，由水处理套处理后的待水渍的气体可依次对竖向挡水板撞击，使得水汽逐渐凝结为水流，回流至水处理套内，并水处理套由底部排至废水箱内，通过倾斜式挡水板的设置，可对即将排出L型气管的气体进行二次撞击滤水处理，且通过挡水网的设置，排出L型气管的气体将依次接触挡水网的网孔后排出，且挂覆于挡水网上的水珠将滴落回L型气管内，从而实现对含湿汽的气体多重水气分离处理，回流至L型气管内的水渍，由L型气管底部的排水嘴排出，使得废气进行湿式过滤后，有效进行良好的水气分离处理，具有较高的实用性。附图说明图1为本技术一种蚀刻机废气处理装置的侧视结构示意图。图2为本技术一种蚀刻机废气处理装置的俯视截面结构示意图。图3为本技术一种蚀刻机废气处理装置的水处理套主视截面结构示意图。图4为本技术一种蚀刻机废气处理装置的L型气管侧视截面结构示意图。图中：1、处理柜；2、第一排气管；3、出气套；4、轴流风机；5、第二排气管；6、单向阀；7、抽气口；8、抽气扇；9、水处理套；10、分水管；11、喷头；12、废水箱；13、出气口；14、L型气管；15、竖向挡水板；16、检修盖；17、开关门；18、倾斜式挡水板；19、挡水网；20、排水嘴；21、水泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种蚀刻机废气处理装置，包括处理柜1、第一排气管2、水处理套9、抽气扇8和轴流风机4，所述处理柜1内顶部通过箍筋架设安装有第一排气管2，所述处理柜1一端开设有抽气口7，所述抽气口7内通过螺栓安装有抽气扇8，所述处理柜1另一端连接有第二排气管5，所述抽气口7排气端上套接有水处理套9，所述水处理套9内壁固定安装有分水管10，所述分水管10出水端安装有喷头11，所述水处理套9顶部设有出气套3，所述水处理套9一端开设有出气口13，所述出气套3进气端通过L型气管14与水处理套9的出气口13连接，所述第一排气管2进气端与出气套3的出气端连接，所述水处理套9底部排水端连接有废水箱12。其中，所述L型气管14进气端内的顶部和底部分布交错安装有竖向挡水板15，所述L型气管14出气端内交错排布安装有倾斜式挡水板18，所述L型气管14内且位于倾斜式挡水板18顶部安装有挡水网19。本实施例中如图4所示，通过挡水网19的设置，排出L型气管14的气体将依次接触挡水网19的网孔后排出，且挂覆于挡水网19上的水珠将滴落回L型气管14内，从而实现对含湿汽的气体多重水气分离处理。其中，所述处理柜1内一侧通过螺栓安装有水泵21，所述水泵21的出水端通过管道与分水管10进水端连接。其中，所述第一排气管2另一端套接有轴流风机4。其中，所述处理柜1一侧底部通过铰链安装有开关门17，所述处理柜1一侧顶部通过螺栓安装有检修盖16。本实施例中如图1所示，人员通过开关门17和检修盖16壳对处理柜1内进行检修处理。其中，所述废水箱12底部一侧设有放水口，所述处理柜1底部通过螺栓安装有可制动万向轮。本实施例中如图1所示，废水箱12的放水口便于将废水收集处理。其中，所述L型气管14底部依次开设排水嘴20。其中，所述第一排气管2的出气端与第二排气管5进气端连接，所述第二排气管5上套接有单向阀6。本实施例中如图1所示，在不工作时，单向阀6可避免第二排气管5内的气体倒灌。需要说明的是，本技术为一种蚀刻机废气处理装置，工作时，人员将处理柜1的抽气口7与蚀刻机的处理箱连接，并将水泵21的进水端与外界供水管道连接，使用时，人员依次将水泵21、抽气扇8和轴流风机4开启，通过抽气扇8将蚀刻机的处理箱内的废气抽出，并排至水处理套9内，通过水泵21的工作，可有效将外界水源抽送至分水管10内，并由分水管10上的喷头11对经过水处理套9内气体进行喷洒，从而使气体内的氯等有害化学物有效溶于水中，由水对气体进行过滤，且过滤处理后的水则排送流入废水箱12内，实现对蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚀刻机废气处理装置，包括处理柜(1)、第一排气管(2)、水处理套(9)、抽气扇(8)和轴流风机(4)，其特征在于，所述处理柜(1)内顶部通过箍筋架设安装有第一排气管(2)，所述处理柜(1)一端开设有抽气口(7)，所述抽气口(7)内通过螺栓安装有抽气扇(8)，所述处理柜(1)另一端连接有第二排气管(5)，所述抽气口(7)排气端上套接有水处理套(9)，所述水处理套(9)内壁固定安装有分水管(10)，所述分水管(10)出水端安装有喷头(11)，所述水处理套(9)顶部设有出气套(3)，所述水处理套(9)一端开设有出气口(13)，所述出气套(3)进气端通过L型气管(14)与水处理套(9)的出气口(13)连接，所述第一排气管(2)进气端与出气套(3)的出气端连接，所述水处理套(9)底部排水端连接有废水箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻机废气处理装置，包括处理柜(1)、第一排气管(2)、水处理套(9)、抽气扇(8)和轴流风机(4)，其特征在于，所述处理柜(1)内顶部通过箍筋架设安装有第一排气管(2)，所述处理柜(1)一端开设有抽气口(7)，所述抽气口(7)内通过螺栓安装有抽气扇(8)，所述处理柜(1)另一端连接有第二排气管(5)，所述抽气口(7)排气端上套接有水处理套(9)，所述水处理套(9)内壁固定安装有分水管(10)，所述分水管(10)出水端安装有喷头(11)，所述水处理套(9)顶部设有出气套(3)，所述水处理套(9)一端开设有出气口(13)，所述出气套(3)进气端通过L型气管(14)与水处理套(9)的出气口(13)连接，所述第一排气管(2)进气端与出气套(3)的出气端连接，所述水处理套(9)底部排水端连接有废水箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种蚀刻机废气处理装置，其特征在于：所述L型气管(14)进气端内的顶部和底部分布交错安装有竖向挡水板(15)，所述L型气管(14)出气端内交错排布安装有倾斜式挡水板(18)，所述L型气管(14)内且位于倾斜式挡水板(18)顶部安装有挡水网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，
申请(专利权)人：王莉，
类型：新型
国别省市：广东;44