一种快捷式压力锅合盖开盖安全装置制造方法及图纸

技术编号:294251 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种改进的快捷式压力锅合盖开盖安全装置。它由安装在锅盖上的止退阀、上手柄和安装在锅身上的下手柄组成,其中包括安装在上手柄上的示压帽、滑动杆、弹簧、弹簧插头和弹簧套。它具有锅盖与锅身扣合不到位时锅内上不了压;锅内有压力时不能开盖的功能。其结构简单合理、安全性能可靠、操作轻快便利且能显示锅内有否压力,可广泛使用于各种型号、规格的压力锅上。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种改进的压力锅合盖开盖安全装置。根据压力锅国家现行标准规定的技术要求,压力锅必须在锅盖与锅身扣合不到位时,锅内压力不应超过5kpa;当锅内压力超过5kpa时,压力锅就不能打开。现有压力锅上都有合盖开盖安全装置,但这些装置或多或少地存在着一些缺点。目前市场上比较流行的一种压力锅合盖开盖安全装置,当锅内没有压力需要打开时,必须先要推动推钮到位,否则无法打开锅,这对消费者来说使用不太方便。当然,市场上也有几种压力锅不用推钮且有合盖开盖安全装置的,但这些装置结构不合理,有的装置机构导向差,不灵活,给正常的合盖开盖动作带来阻力,操作费劲;有的装置机构刚性差,容易变形损坏而失效,对合盖开盖起不到安全保护作用;有的装置机构与联锁滑槽配合不当,容易被卡住,往往造成压力锅合不上盖或压力锅内没有压力时也打不开盖,给消费者增添麻烦。本技术旨在克服现有压力锅合盖开盖安全装置所存在的缺点,提供一种结构简单合理、安全性能可靠、操作轻快便利且能显示锅内有否压力的压力锅合盖开盖安全装置。本技术的合盖开盖安全装置,是由安装在锅盖上的止退阀、上手柄和安装在锅身上的下手柄组成,其中包括安装在上手柄上的示压帽、滑动杆、弹簧、弹簧插头和弹簧套。止退阀的阀芯是一个上下活动的浮子,阀芯的上件和阀芯的下件是通过在接触面上滚花后将其过盈地压合联接成整体的,阀芯的底部安装有硅橡胶密封圈,紧挨着密封圈上边的阀芯上,钻有2~4个横向的泄气孔,泄气孔与底部不穿透的中心孔贯穿,且与上部泄气孔相连,通往大气。当锅内有压力(5kpa以上)时,阀芯向上浮起并与阀体密封,阀体与锅盖之间有密封垫圈;当锅内压力低于5kpa时,阀芯依靠自重落下;阀芯落下后,当其顶部被滑动杆遮挡时,锅内气体可通过阀芯上的泄气孔排出锅外。止退阀阀体上的螺纹段,从锅盖的反面穿过安装孔,与位于锅盖正面的螺母配合,拧紧在锅盖上,螺母的顶部呈“T”字形。上手柄头部内腔有个“T”形槽,套插在止退阀螺母的“T”形头上,用二个沉头螺钉穿过锅盖边缘上的安装孔,拧紧在上手柄内的螺母上。上手柄内腔的上部、中部和下部各有一条导向槽,供滑动杆作前后往复运动。滑动杆的头部有个长圆形孔,当止退阀的阀芯浮起时,其阀芯正好穿过该长圆形孔,并阻止止退杆往后运动;当止退阀的阀芯落下时,因滑动杆的头部没有受阀芯阻挡,故能顺利地作前后运动。弹簧插头穿过弹簧套、弹簧、滑动杆和上手柄的墙孔,其头部卡接在上手柄墙孔的外侧,其尾部插在上手柄内腔中部的导向槽内。在没有外力的情况下,滑动杆因有弹簧力的作用而退至后端复位。下手柄用螺钉紧固在锅身上,下手柄的前端顶面有一个斜向滑槽,合盖开盖时,滑动杆的腿部必然通过该斜向滑槽,以控制滑动杆的前后运动位置和方向。合盖时,下手柄的斜向滑槽趋使滑动杆向前。合盖不到位时,滑动杆的头部遮挡住止退阀,使止退阀的阀芯上不去,不能密封,锅内气体从止退阀阀芯上的泄压孔中向锅外排出,因而实现锅内压力上不去的目的;合盖到位时,滑动杆头部的长圆形孔正好处于止退阀阀芯之上,阀芯能透过滑动杆的孔正常浮出,保证压力锅密封;当止退阀阀芯浮出时开盖,由于滑动杆的头部长圆形孔拉在阀芯上不能后退,因此滑动杆的腿部卡在下手柄的斜向滑槽内,使上手柄不能旋转,从而达到压力锅打不开盖的目的;当止退阀阀芯落下后开盖,滑动杆不受阀芯阻挡,可自由地沿着下手柄的斜向滑槽后退,因而能顺利地开盖。示压帽的上下两件对合铆接在上手柄头部的导向孔内,上下运动灵活,外部球形面光亮,可明显观察到,当止退阀阀芯浮出时,其阀芯将示压帽顶出,以显示锅内有压力;当止退阀阀芯落下时,示压帽依靠其自重同时落下,以显示锅内没有压力。由于本技术的滑动杆处于上手柄内腔的三个导向槽内,而且中部的孔又能依托弹簧插头导向,因此滑动杆作前后往复运动特别灵活可靠;又由于下手柄斜向滑槽的形状非常适合于滑动杆腿部的导入导出,因此,整个合盖开盖动作特别快捷轻松便利。本技术的示压帽可方便地提示操作者锅内是否有压力存在,有利于压力锅的安全使用。本技术的弹簧外部装有弹簧套,目的在于保护弹簧不让异物侵入,又可起到弹簧外部导向的作用,增加机构的稳定性。以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是图1沿A—A的剖视图,图3是图1的B向局部视图,图4是本技术的止退阀及示压帽结构放大的示意图,图5是本技术上手柄头部套插在止退阀螺母上的示意图,图6是本技术滑动杆的俯视图。图中1、锅盖;2、示压帽,2a、示压帽的上件,2b、示压帽的下件;3、滑动杆;4、弹簧;5、弹簧插头;6、上手柄,6a、上手柄本体,6b、上手柄的上部导向槽,6c、上手柄的中部导向槽,6d、上手柄的下部导向槽;7、下手柄,7a、下手柄本体,7b、下手柄的斜向滑槽;8、弹簧套;9、防松垫圈;10、下手柄螺钉;11、锅身,11a、锅身本体,11b、锅身铆钉;12、下手柄护套;13、止退阀,13a、止退阀的阀体,13b、止退阀的密封圈,13c、止退阀的泄气孔,13d、止退阀的阀芯下件,13e、止退阀的阀芯上件,13f、止退阀的密封垫,13g、止退阀的螺母;14、胶圈;15、上手柄螺钉。如图1所示,本技术是由安装在锅盖(1)上的止退阀(13)、上手柄(6)和安装在锅身(11)上的下手柄(7)组成,其中包括安装在上手柄(6)上的示压帽(2)、滑动杆(3)、弹簧(4)、弹簧插头(5)和弹簧套(8)。如图1和图4所示,止退阀(13)的阀芯(13d和13e)是一个上下活动的浮子,止退阀(13)的阀芯上件(13d)和阀芯下件(13e)是通过在接触面上滚花后将其过盈地压合联接成整体的,阀芯(13d)的底部安装有硅橡胶密封圈(13b),紧挨着密封圈(13b)上边的阀芯(13d)上,钻有2~4个横向的泄气孔(13c),泄气孔(13c)与底部不穿透的中心孔贯穿,且与上部泄气孔相连,通往大气。当锅内有压力(5kpa以上)时,阀芯(13d和13e)向上浮起并与阀体(13a)密封,阀体(13a)与锅盖(1)之间有密封垫(13f);当锅内压力低于5kpa时,阀芯(13d和13e)依靠自重落下;阀芯(13d和13e)落下后,当其顶部被滑动杆(3)遮挡时,锅内气体可通过阀芯(13d)上的泄气孔(13c)排出锅外。止退阀的阀体(13a)上的螺纹段,从锅盖(1)的反面穿过安装孔,与位于锅盖(1)正面止退阀的螺母(13g)配合,拧紧在锅盖(1)上。如图1和图5所示,止退阀的螺母(13g)的顶部呈“T”字形。上手柄(6)头部内腔有个“T”形槽,套插在止退阀的螺母(13g)“T”形头上,用二个上手柄螺钉(15)穿过锅盖(1)边缘上的安装孔,拧紧在上手柄(6)内的螺母上。如图1和图6所示,滑动杆(3)的头部有个长圆形孔,当止退阀的阀芯(13d和13e)浮起时,其阀芯(13d和13e)正好穿过该长圆形孔,并阻止滑动杆(3)往后运动;当止退阀的阀芯(13d和13e)落下时,因滑动杆(3)的头部没有受阀芯(13d和13e)的阻挡,故能顺利地作前后运动。如图1和图3所示,上手柄(6)内腔有上部导向槽(6b)、中部导向槽(6c)和下部导向槽(6d),供滑动杆(3)作前后往复运动。弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快捷式压力锅合盖开盖安全装置,是由安装在锅盖(1)上的止退阀(13)、上手柄(6)和安装在锅身(11)上的下手柄(7)组成,其中包括安装在上手柄(6)上的示压帽(2)、滑动杆(3)、弹簧(4)、弹簧插头(5)和弹簧套(8),其特征在于:止退阀(13)的阀芯上件(13d)和阀芯下件(13e)压合成整体的上下活动的浮子,阀芯(13d)的底部有密封圈(13b),阀芯(13d)和阀芯(13e)上有横向的泄气孔与底部不穿透的中心孔贯通,阀芯(13d)上浮与阀体(13a)保持密封,阀体(13a)与锅盖(1)间有密封垫(13f),阀体(13a)上的螺纹段,从锅盖(1)的反面穿过安装孔,与位于锅盖(1)正面的螺母(13g)配合,拧紧在锅盖(1)上。螺母(13g)的顶部呈“T”字形,上手柄(6)头部内腔有个“T”形槽,套插在螺母(13g)的“T”形头上,用螺钉(15)穿过锅盖(1)边缘上的安装孔,拧紧在上手柄(6)内的螺母上,上手柄(6)内腔有上部导向槽(6b)、中部导向槽(6c)和下部导向槽(6d),供滑动杆(3)作前后往复运动。滑动杆(3)的头部有个长圆形孔,止退阀的阀芯(13d和13e)浮起,其阀芯(13d和13e)正好穿过该长圆形孔,并阻止滑动杆(3)往后运动;阀芯(13d和13e)落下,滑动杆(3)的头部脱离阀芯(13d和13e)的阻挡。弹簧插头(5)穿过弹簧套(8)、弹簧(4)、滑动杆(3)和上手柄(6)的墙孔,其头部卡接在上手柄(6)墙孔的外侧,其尾部插在上手柄(6)内腔的中部导向槽(6c)内,滑动杆(3)在弹簧(4)的弹力作用下退至后端复位,下手柄(7)装上护套(12)用螺钉(10)穿过防松垫圈(9)紧固在锅身(11a)用铆钉(11b)铆接的手柄座上,下手柄(7a)的前端顶面有一个斜向滑槽(7b),滑动杆(3)的腿部通过该斜向滑槽(7b),控制滑动杆(3)的前后运动位置和方向。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾锦涛
申请(专利权)人:金双喜实业发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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